本實用新型涉及一種流化床，尤其涉及一種臥式流化床包膜裝置。

背景技術：

目前臥式流化床在肥料包膜工藝上存在很多缺陷，包膜效果差。現有技術中的布風板采用水平設置，這種結構在鼓風與振動的作用下，物料在布風板上的懸浮運動不定向，因此會有部分物料返回到進料口附近的包膜劑噴霧處發生二次包膜，不僅會造成包膜劑的浪費，而且會導致產品的品質下降。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種包膜效果好、能避免發生二次包膜的臥式流化床包膜裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述臥式流化床包膜裝置包括流化床本體，所述流化床本體兩端分別設有進料口和出料口，所述流化床本體內設有布風板，所述布風板連接所述進料口、出料口，所述布風板設為進料端高于出料端的傾斜結構，其與水平面的夾角為3～5°，所述布風板下方還設有風室。

在本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的一種較佳實施例中，在所述進料口一側的所述流化床本體上設有平緩的噴淋區，所述噴淋區上設有多個霧化噴嘴，多個所述霧化噴嘴連接包膜劑儲液箱，所述包膜劑儲液箱固定于所述流化床本體。

在本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的一種較佳實施例中，所述流化床本體底部的兩端采用隔振簧固定安裝于地面，在所述流化床本體的兩側還設有振動電機。

在本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的一種較佳實施例中，所述風室包括加熱風室和冷卻風室，所述加熱風室與冷卻風室通過隔板隔開，所述加熱分室設有熱風進口，所述冷卻風室設有冷卻風進口。

在本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的一種較佳實施例中，所述流化床本體頂部設有吸風口。

與現有技術相比，本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的有益效果是：

一、本實用新型通過將所述布風板設成3～5°的傾斜結構，減少了所述出料口處物料返混至所述進料口處發生二次噴涂包膜的情況，提高了包膜品質，同時也提高了包膜效率。

二、通過在所述流化床本體的進料端設一平緩的噴淋區，節約了包膜劑的用量，避免了包膜劑的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，是本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的結構示意圖。

所述臥式流化床包膜裝置1包括流化床本體11、進料口12、出料口13、布風板14、風室15、噴淋區16、包膜劑儲液箱17、振動電機18、隔振簧19、吸風口20。

所述流化床本體11底部的兩端采用隔振簧19固定安裝于地面，所述振動電機18設于所述流化床本體11的兩側，所述進料口12、出料口13設于所述流化床本體11兩端，所述布風板14設于所述流化床本體11內的中部，所述布風板14連接所述進料口12、出料口13，所述風室15設于所述布風板14下方，所述吸風口20設于所述流化床本體11頂部，所述噴淋區16設于所述進料口12一側的所述流化床本體11上，所述包膜劑儲液箱17固定于所述流化床本體11。

所述風室15包括加熱風室151和冷卻風室152，所述加熱風室151與冷卻風室152通過隔板150隔開，所述加熱分室151設有熱風進口1511，所述冷卻風室152設有冷卻風進口1521。

優選地，所述布風板14設為進料端高于出料端的傾斜結構，其與水平面的夾角為3～5°。

優選地，所述噴淋區16上設有多個霧化噴嘴161，多個所述霧化噴嘴161連接包膜劑儲液箱17。

具體實施時，所述流化床本體11在所述振動電機18的作用下通過所述隔振簧19振動，物料在所述加熱風室151噴出的熱風及振動作用下向前做拋擲連續運動，熱風穿過所述布風板14再向上穿過濕物料，在激振力與熱氣流的雙重作用下，物料呈懸浮流化狀態，由于所述布風板14設成進料端高于出料端的傾斜結構，避免了物料的返混，物料在所述噴淋區16與噴霧狀包膜劑進行強烈的傳熱傳質，包膜后的物料通過所述冷卻風室152噴出的冷卻風冷卻后由所述出料口13排出，其中包膜產生的尾氣通過所述吸風口20排出。

與現有技術相比，本實用新型提供的臥式流化床包膜裝置的有益效果是：

一、本實用新型通過將所述布風板14設成3～5°的傾斜結構，減少了所述出料口13處物料返混至所述進料口12處發生二次噴涂包膜的情況，提高了包膜品質，同時也提高了包膜效率。

二、通過在所述流化床本體11的進料端設一平緩的噴淋區16，節約了包膜劑的用量，避免了包膜劑的浪費。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。