本實用新型涉及玻璃基板生產線維護清理設備技術領域，具體地，涉及一種定型爐物料清理裝置。

背景技術：

在液晶玻璃基板的生產線長期運行后需要進行大修以保證各種設備的正常運行，而在大修之前，會對生產線上的成型工序和通道澄清工序等進行頻繁的調整試驗，例如對玻璃基板的厚度進行試制、針對玻璃基板的應力或翹曲因素進行調整試驗等，由此擴寬工藝帶，并能夠實現滿足液晶玻璃基板的更高的生產要求。但是，在頻繁對上述工序進行調整試驗過程中，可能會導致成型工序前的鉑金通道工序熔化異常。例如在高溫下鉑金通道內的玻璃液會異常快速流入到成型工序上的成型爐內而聚集在爐內，在此情況下，定型爐內的玻璃液在處于低于預設溫度以下時逐漸固化成固體狀態進而產生爐內堵塞現象，造成試驗受阻。由于固態玻璃塊的溫度很高且硬度大，無法在短時間內進行清除，而且由于定型爐位于整體成型爐體的較高位置，因此，在對固態玻璃塊進行疏導時，作業人員只能通過狹小的觀察窗來實現，由此難以利用風鎬或槽鋼等重型破碎工具進行快速且方便清理，從而具有難以清理且清理作業效率低的問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種清理效率高的定型爐物料清理裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種定型爐物料清理裝置，該定型爐物料清理裝置包括可移動的車架、升降調整機構以及疏導機構，所述疏導機構通過所述升降調整機構設置在所述車架上以能夠相對于所述車架執行升降，所述疏導機構具有能夠相對于所述升降調整機構沿著至少一個方向往復運動的疏導工具，以用于對定型爐內的物料進行疏導。

可選地，所述升降調整機構包括升降桿，該升降桿支撐在所述車架上并且頂部與所述疏導機構連接，所述升降桿相對于所述車架能夠沿自身軸線方向升降以調整所述疏導工具的高度位置。

可選地，所述升降桿的部分外周面上套設有與所述升降桿螺紋配合且可旋轉地支撐并保持在所述車架上的旋轉帽，該旋轉帽的外周面上突出形成有用于旋轉所述旋轉帽的把手，所述升降桿的頂部突出于所述旋轉帽并且底部插入到所述車架內。

可選地，所述旋轉帽與所述車架之間可拆卸地設置有軸套，該軸套用于供所述升降桿插入并導向所述升降桿升降，所述旋轉帽抵接在所述軸套的端面上。

可選地，所述疏導機構包括通過銷軸與所述升降調整機構的頂部鉸接的導向板，該導向板沿所述銷軸的切線方向延伸布置，所述疏導工具與所述導向板連接為在所述導向板上能夠沿所述導向板的延伸方向滑動。

可選地，所述導向板上設置有沿所述延伸方向延伸形成的多個導向桿，所述導向桿上可滑動地連接有用于安裝所述疏導工具的安裝支架。

可選地，所述車架的兩側分別設置有多個支腿，各個所述支腿的一端分別與所述車架兩側的頂端鉸接，在工作位置，所述支腿通過從所述車架的兩側向外突出延伸的限位支撐板限位，在非工作位置，所述支腿與所述限位支撐板分離并位于所述車架的上方。

可選地，所述支腿的另一端設置有用于穩固支撐所述支腿的支撐墊。

可選地，所述車架形成為中空的框形架，并且包括具有用于安裝所述升降調整機構的安裝孔的頂板、分別形成在所述頂板兩端的側板以及與所述側板連接的底板，所述升降調整機構穿過所述安裝孔并能夠抵接于所述底板上。

可選地，所述頂板形成為臺階結構并包括第一頂板和第二頂板，該第一頂板上設置有所述安裝孔，所述第二頂板低于所述第一頂板且位于所述疏導工具操作端的下方。

可選地，所述底板的四周邊角位置上設置有多個車輪。

可選地，所述疏導工具為風鎬、槽鋼或鋼管。

通過上述技術方案，即，將定型爐物料清理裝置移動到合適位置后，通過升降調整機構調整疏導機構相對于車架的高度位置以適應定型爐所在的位置，疏導機構上的疏導工具能夠相對于升降調整機構沿著至少一個方向往復運動，從而便于對定型爐內的物料進行疏導，由此具有清理效率高的效果。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的立體圖一；

圖2為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的立體圖二；

圖3為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導工具的立體圖一；

圖4為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導工具的立體圖二；

圖5為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的未安裝疏導工具的主視圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為根據本實用新型具體實施方式的定型爐物料清理裝置的導向板與升降調整機構的連接結構以及支腿與支撐墊的連接結構的圖。

附圖標記說明

1 車架 2 疏導工具

3 升降桿 4 疏導機構

5 頂板 6 側板

7 底板 8 旋轉帽

9 把手 10 軸套

11 導向板 12 導向桿

13 安裝支架 14 車輪

15 支腿 16 限位支撐板

17 支撐墊 18 安裝套管

19 螺釘 20 銷軸

100 第一耳板 200 第二耳板

300 螺母

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型提供一種定型爐物料清理裝置，該定型爐物料清理裝置包括可移動的車架1、升降調整機構以及疏導機構4，所述疏導機構4通過升降調整機構設置在車架1上以能夠相對于車架1執行升降，疏導機構4具有能夠相對于升降調整機構沿著至少一個方向往復運動的疏導工具2，以用于對定型爐內的物料進行疏導。通過如上所述結構，即，疏導機構4通過升降調整機構相對于車架1進行升降，使得疏導工具2調整到對應于定型爐的高度位置，從而疏導工具2相對于升降調整機構沿著至少一個方向往復運動而便于對定型爐內的物料進行疏導，由此具有清理效率高的效果。

其中，升降調整機構可以通過適當形式設置，只要能夠實現驅動疏導機構4相對于車架1執行升降功能即可。

例如，升降調整機構可以包括頂升裝置和與該頂升裝置的驅動端連接的升降桿，該升降桿的頂端與疏導機構4連接，頂升裝置設置在車架1上，并用于驅動升降桿相對于車架1沿自身軸線方向升降以調整疏導工具2的高度位置。在此，頂升裝置可以為液壓缸或氣缸、千斤頂等結構。再如，升降調整機構可以為能夠伸縮的伸縮桿，該伸縮桿支撐在車架1上，通過該伸縮桿的伸縮運動能夠使得疏導機構4相對于車架1進行升降。

優選地，根據本實用新型的一個具體實施方式，如圖1至圖6所示，升降調整機構可以包括升降桿3，該升降桿3支撐在車架1上并且頂部與疏導機構4連接，升降桿3相對于車架1能夠沿自身軸線方向升降以調整疏導工具2的高度位置。在此，升降桿3可以通過適當形式調整相對于車架1的高度位置。例如，車架1上形成有引導孔，升降桿3插入到該引導孔內并能夠沿引導孔的導向方向進行升降，待升降桿3調整位置后可以通過緊固件將升降桿3固定到車架1上。

可選地，如圖1至圖6所示，升降桿3的部分外周面上套設有與升降桿3螺紋配合且可旋轉地支撐并保持在車架1上的旋轉帽8，該旋轉帽8的外周面上突出形成有用于旋轉所述旋轉帽8的把手9，升降桿3的頂部突出于旋轉帽8并且底部插入到車架1內。在此，通過操作把手9來旋轉所述旋轉帽8，與旋轉帽8螺紋配合的升降桿3相對于車架1進行升降，由此通過簡單結構的升降桿3與旋轉帽8的螺紋配合而實現疏導機構4相對于車架1調整高度位置和對升降桿3進行限位的效果。但本實用新型并不限定于此，只要能夠實現疏導機構4相對于車架1調整高度位置，則可以采用其他結構。

可選地，旋轉帽8與車架1之間可拆卸地設置有軸套10，該軸套10用于供升降桿3插入并導向升降桿3升降，旋轉帽8抵接在軸套10的端面上。由此，在升降桿3進行升降過程中通過軸套10能夠穩定地支撐并導向升降桿3。在此，軸套10的底端可以突出形成有凸緣，該凸緣與車架1之間通過螺栓進行固定，由此，旋轉帽8和軸套10能夠從車架1以及升降桿3上進行拆卸，從而便于更換軸套10以及旋轉帽8而降低維修成本。另外，軸套10的直徑可以略大于升降桿3的直徑，優選大于4mm-6mm，由此使得軸套10對升降桿3的升降不會產生干涉，便于升降桿3實現靈活地升降。另外，為了能夠穩定地操作旋轉帽8，旋轉帽8的與軸套10抵接的端面上可以形成有用于限制旋轉帽8與軸套10產生徑向位移的環形限位凹槽或者環形限位凸起，軸套10的與旋轉帽8接觸的端面上形成有對應的凸起或凹槽，旋轉帽8與軸套10連接為能夠相對轉動。

可選地，疏導機構4包括通過銷軸20與升降調整機構的頂部鉸接的導向板11，該導向板11沿銷軸20的切線方向延伸布置，疏導工具2與導向板11連接為在導向板11上能夠沿導向板11的延伸方向滑動。由此，疏導工具2不僅能夠沿導向板11的延伸方向滑動，而且還能夠通過將導向板11繞銷軸20的軸線擺動，從而調整疏導工具2相對于升降桿3的疏導角度，由此能夠容易地將定型爐物料清理裝置上的疏導工具2調整到疏導物料所需的合適位置。在此，導向板11的擺動角度優選為60°，對于導向板11和升降調整機構之間的連接結構可以通過如下方式實現。即，如圖7所示，導向板11的下表面設置有第一耳板100，升降調整機構的頂部形成有第二耳板200，第一耳板100和第二耳板200上分別形成有用于供銷軸20插入的通孔。第一耳板100通過角度限位凸起設置為能夠相對于第二耳板200旋轉60°。當導向板11相對于升降調整機構調整好疏導角度后，可以通過螺母300與銷軸20的螺紋配合而實現導向板11的緊固。但本實用新型并不限定于此，也可以通過其他結構來實現調整疏導工具2的疏導角度。例如，導向板11相對于升降調整結構固定，而在導向板11上設置角度調整板，該角度調整板的一端固定在導向板11上，而另一端可分離地與導向板11連接，并且另一端能夠圍繞所述一端轉動，此時，疏導工具2布置為能夠在角度調整板上沿角度調整板的延伸方向滑動。

可選地，導向板11上設置有沿所述延伸方向延伸形成的多個導向桿12，所述導向桿12上可滑動地連接有用于安裝疏導工具2的安裝支架13。具體優選地，所述導向桿12可以形成有兩個，安裝支架13的底部可以設置有用于分別套裝在各個導向桿12上的安裝套管18，通過安裝套管18與導向桿12之間的滑動配合，降低設置在安裝支架13上的疏導工具2在沿導向桿12的延伸方向往復滑動過程中的摩擦力，由此提高疏導效率。在此，安裝套管18為中空的環形套管，且該環形套管的頂部可以貫通插入有螺釘19，以用于在將疏導工具2插入到安裝支架13上時通過旋進螺釘19使得螺釘19的頂端壓緊疏導工具2，從而實現穩固固定。但本實用新型并不限定于此，只要能夠實現疏導工具2沿導向板11的延伸方向往復運動即可。例如，在導向板11上可以設置有沿導向板11的延伸方向延伸的導向槽，該導向槽上可滑動地連接有用于安裝疏導工具2的安裝支架，該安裝支架上形成有與所述導向槽配合的導向凸起，在此，為了進一步降低疏導工具2與導向板11之間的摩擦力，可以在導向凸起上安裝滾輪以與導向槽實現滾動摩擦。

可選地，如圖1至圖5所示，車架1的兩側分別設置有多個支腿15，各個支腿15的一端分別與車架1兩側的頂端鉸接，在工作位置，支腿15通過從車架1的兩側向外突出延伸的限位支撐板16限位，在非工作位置，支腿15與限位支撐板16分離并位于車架1的上方。具體地，在工作位置，支腿15與限位支撐板16通過螺栓固定，使得支腿15能夠支撐在車架1的兩側，在非工作位置，通過拆卸支腿15和限位支撐板16上的螺栓而使得支腿15與限位支撐板16分離后，將支腿15的另一端(即圖1至圖5中的支腿15的下端)圍繞支腿15的與車架1兩側的頂端鉸接的一端(即圖1至圖5中的支腿15的上端)旋轉而位于車架1的上方，由此具有便于存放的效果。

可選地，支腿15的另一端設置有用于穩固支撐支腿15的支撐墊17。待定型爐物料清理裝置移動到疏導定型爐內物料所需的位置后，在執行定型爐物料清理作業過程中通過支撐墊17能夠實現穩定支撐定型爐物料清理裝置的作用。其中，支撐墊17與支腿15之間的連接結構可以通過采用如上所述的導向板11和升降調整機構之間的連接結構來實現(參照圖7)，在此不再贅述。

可選地，車架1形成為中空的框形架，并且包括具有用于安裝升降調整機構的安裝孔的頂板5、分別形成在頂板5兩端的側板6以及與側板6連接的底板7，升降調整機構穿過安裝孔并能夠抵接于底板7上。其中，當升降調整機構采用如上所述的升降桿3與旋轉帽8螺紋配合的結構的情況下，升降桿3的底端抵接于底板7上，此時，疏導工具2位于最低位置。另外，車架1可以采用不銹鋼材料，且可以由鋼板整體焊接而成。通過如上所述的車架1的具體結構，不僅能夠節省材料成本，而且還能夠實現定型爐物料清理裝置的靈活移動。

可選地，頂板5形成為臺階結構并包括第一頂板和第二頂板，該第一頂板上設置有安裝孔，第二頂板低于第一頂板且位于疏導工具2操作端的下方。其中，操作人員可以在站立于第二頂板上的狀態下便于操作疏導工具2以對定型爐內的物料進行疏導作業。

可選地，底板7的四周邊角位置上設置有多個車輪14。車輪14可以采用橡膠材料，并且車輪14可以設置為具有自鎖功能，例如，通過采用摩擦片與車輪14接觸的方式實現自鎖功能，從而在定型爐物料清理裝置調整好位置后使其不偏離設定的位置。在此，底板7一側的車輪14可以采用萬向輪結構，由此在移動過程中能夠控制定型爐物料清理裝置的行進方向。

可選地，疏導工具2為風鎬、槽鋼或鋼管，通過采用現有技術中存在的風鎬、槽鋼或鋼管，由此無需單獨制造用于對定型爐物料進行疏導的疏導工具，由此能夠節省制造成本。

以下，對于本實用新型的定型爐物料清理裝置的工作過程進行說明。

參照圖1至圖6，將定型爐物料清理裝置移動到疏導定型爐內物料所需的位置，之后通過旋轉旋轉帽8的把手9使得升降桿3相對于車架1進行升降，此時，操作人員可以手持導向板11以防止導向板11以及升降桿3隨旋轉帽8進行旋轉。待升降桿3調整到預設高度位置后，松開銷軸20上的螺母，通過使得導向板11圍繞銷軸20旋轉而調整疏導工具2相對于升降桿3的疏導角度，之后再將螺母緊固到銷軸20上而固定導向板11的位置。然后，操作人員可以站立到頂板5的第二頂板上而操作疏導工具2，使得疏導工具2能夠沿著導向桿12的延伸方向往復移動，從而對定型爐內物料進行疏導作業。

如上所述，本實用新型的定型爐物料清理裝置通過升降桿3與旋轉帽8之間的螺紋配合，使得升降桿3相對于車架1進行升降而調整疏導工具2的高度位置以適應所需疏導的定型爐的位置，并且通過連接導向板11和升降桿3的銷軸20而實現調整疏導工具2相對于升降桿3的疏導角度，由此疏導工具2能夠對定型爐內物料進行快速且方便地清理，具有提高清理效率的效果。另外，通過在車架1的兩側設置支腿15而在進行疏導作業過程中能夠穩固地支撐定型爐物料清理裝置。此外，疏導工具2可以采用現有技術中存在的風鎬、槽鋼等破碎工具，因此能夠節約定型爐物料清理裝置的整體制造成本。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。