1.一種高居里溫度、高飽和磁化強度、低介電損耗的Ho/Co復合摻雜Ni-Zn鐵氧體陶瓷的制備方法，其特征在于，所述Ho/Co復合摻雜Ni-Zn鐵氧體材料的配方以金屬硝酸鹽Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Ho(NO3)3·4H2O為原材料，KOH為沉淀劑；所述制備方法采用熔鹽法在低溫下合成Co/Ho共摻的Ni-Zn鐵氧體微粉；所述制備方法依次包括“混料→一次球磨→一次烘干→煅燒→二次球磨→離心清洗→二次烘干→研磨→過篩→壓片→燒結”工藝方法和步驟。
2.按照權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述金屬硝酸鹽Fe(NO3)3·9H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Zn(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O、Ho(NO3)3·4H2O與沉淀劑KOH均為分析純化學試劑，且摩爾比為(1.8～2.0):(0.3～0.5):(0.3～0.5):(0.01～0.2):(0.01～0.02):(8～10)；所述球磨為濕法球磨，在高能攪拌球磨機或行星球磨機中進行，其中溶劑為無水乙醇，磨球為高耐磨ZrO2球，混合粉末、磨球、溶劑的質量比為2:10:5，在行星式球磨機中球磨混合8～12h，或在高能攪拌球磨機中球磨混合24～48h；所述煅燒在馬弗爐中進行，升溫速率5℃/min，煅燒溫度300～400℃，保溫3h，然后隨爐冷卻；所述二次球磨為為濕法球磨，在高能攪拌球磨機或行星球磨機中進行，其中溶劑為去離子水，磨球為高耐磨ZrO2球，粉料、磨球、溶劑的質量比為1:10:10，在行星式球磨機中球磨4～6h，或在高能攪拌球磨機中球磨12～18h；所述燒結在馬弗爐中進行，將樣品以5～15℃/min的升溫速率加熱至900～1000℃，然后以2～3℃/min的升溫速度加熱至1100～1200℃并保溫2～3h進行燒結，保溫結束后隨爐冷卻。