本發明涉及玻璃纖維絲生產，具體是涉及一種防糾纏的玻璃纖維紗生產用排線推紗設備。

背景技術：

1、玻璃纖維紗是一種由無機玻璃材料制成的纖維，它是通過將玻璃材料加熱至熔化狀態后，通過紡絲工藝將熔融玻璃拉絲成細絲，然后經過冷卻固化形成的纖維狀材料。玻璃纖維紗具有優異的耐高溫、耐腐蝕、絕緣和抗拉強度等性能，同時在玻璃纖維紗的生產過程中，紗線的糾纏是一個常見的問題，糾纏會導致紗線斷裂、紡紗效率降低，甚至影響織造的質量；

2、在具體使用時仍然存有以下的缺陷：

3、1、現有技術中玻璃纖維紗等某些特殊紗線可能較細且易斷裂，因此需要更加精細和個性化的處理，在這種情況下，通過人工拉線能夠更好地適應紗線的特性，并確保紗線的順暢傳輸，同時人工拉線具備靈活性和適應性，可以根據不同紗線和工藝要求進行調整和操作，人工操作員能夠根據實際情況調整拉線的速度、張力和方向等參數，以確保紗線的正常供給和推送，但是依賴人工拉線意味著需要專門的操作員或工人來執行這項任務，這將增加企業的人力成本，尤其是在大規模生產和連續運行的情況下，同時人工拉線速度受到人工操作員的個體能力和操作經驗的限制，最后人工拉線可能存在人為誤差的風險，如紗線拉力不均勻、拉線速度不一致等，這可能導致紗線的交叉、糾纏和斷裂，影響生產質量和效率，同時長時間進行重復性的人工拉線操作可能導致操作員的疲勞和注意力不集中，增加了工作安全的風險。

4、2、此外現有技術中通常使用定向輪進行引導紗線，控制其張力以及避免紗線糾纏，但是定向輪可以幫助引導紗線的方向，但對于某些紗線或特殊工藝來說，紗線糾纏的風險仍然存在，同時紗線糾纏可能導致紗線的彎曲、拉力不均和張力變化，進而增加紗線斷裂的風險，當紗線發生糾纏時，可能需要人工介入和處理，這會增加工作人員的工作負擔，并可能導致生產線的停工和生產效率的下降，同時糾纏的紗線需要解開和重新排線，這會帶來生產線的停機和停工時間。生產效率的降低會影響紡織生產的產能和效益。

5、于是有鑒于此，本發明提出一種防糾纏的玻璃纖維紗生產用排線推紗設備以彌補和改善現有技術的欠缺之處。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本發明提供了一種防糾纏的玻璃纖維紗生產用排線推紗設備，以解決上述背景技術中提出的技術問題。

2、為達到以上目的，本發明采用的技術方案為：一種防糾纏的玻璃纖維紗生產用排線推紗設備，包括為矩形結構的排線推紗機，所述排線推紗機的中端內壁轉動連接有用于均勻引導玻璃纖維紗的滾筒紡織機，所述排線推紗機的上表面外壁固定連接有用于存放待處理的紗線且保持紗線整齊和有序的套殼，所述排線推紗機的下端固定連接有用于穩定整個排線推紗機結構且防止排線推紗機在操作過程中發生搖晃傾斜的支撐柱，所述排線推紗機的前側底端固定連接有用于均勻分散排線推紗機前端的重量和壓力的底板，所述排線推紗機的一側外壁設置有輔助拉線機構，所述輔助拉線機構的一側設置有摩擦劃蹭機構，所述輔助拉線機構的外壁底端設置有遮擋機構，所述輔助拉線機構的外壁前端設置有坦平機構；

3、所述輔助拉線機構，用于對推紗和排線提供穩定的張力，幫助排線推紗機更快地將紗線推送到滾筒紡織機上；

4、所述摩擦劃蹭機構，用于通過與紗線間的摩擦力，對紗線進行牽引，對紗線進行撫平，使其恢復平整狀態；

5、所述遮擋機構，用于有效地防止紗線與操作人員之間的交互和接觸，提供安全工作環境；

6、所述坦平機構，用于將紗線上的皺折、扭曲或雜亂部分平整化。

7、進一步地，所述輔助拉線機構包括固定安裝于排線推紗機一側外壁的支撐塊，所述支撐塊以排線推紗機中心對稱設置有兩個，兩個所述支撐塊的上表面均固定安裝有楔形板，所述楔形板靠近滾筒紡織機的一側外壁轉動連接有長桿，所述楔形板靠近滾筒紡織機的一側外壁轉動連接有轉筒，所述轉筒靠近滾筒紡織機一側外表面偏心固定安裝有第一障礙柱，所述楔形板靠近滾筒紡織機一側外表面固定連接有開口板，所述開口板遠離楔形板的一側內部開設有滑軌，所述開口板內部開設的滑軌中滑動連接有長滑塊，所述長滑塊遠離開口板的一側外表面底端固定安裝有第二障礙柱，所述長滑塊遠離開口板的一側外表面還固定安裝有夾板。

8、進一步地，所述長桿的內部開設分別開設有第一貫穿滑槽和第二貫穿滑槽，所述第一障礙柱和第二障礙柱分別滑動連接于第一貫穿滑槽和第二貫穿滑槽內部，所示轉筒遠離楔形板的一側外壁轉動連接有轉把。

9、進一步地，所述摩擦劃蹭機構包括固定連接于長滑塊外壁的l型連接板，所述l型連接板以長滑塊中心軸對稱設置有兩個，兩個所述l型連接板遠離長滑塊的一端內壁固定連接有移動柱，所述移動柱遠離l型連接板的兩端外壁均套設有卡環，所述卡環遠離移動柱的一端固定連接有固定板，所述移動柱靠近l型連接板的一側外壁固定連接有轉接板，所述轉接板的內部滑動連接有滑動柱，所述轉接板靠近固定板的一端外壁轉動連接有轉接桿，所述轉接桿遠離轉接板的一端轉動連接有連桿，所述連桿遠離轉接桿的一端轉動連接有小齒輪，所述小齒輪的一側轉動連接有大齒輪，所述小齒輪的一側外壁固定連接有方形板，所述方形板遠離大齒輪的一端貫穿轉動連接有固定轉盤，所述方形板靠近固定轉盤的一側外壁均固定連接有多個開口塊，多個所述開口塊遠離方形板的一側外壁均滑動連接有l型推桿。

10、進一步地，兩個所述l型連接板的位置呈垂直分布，所述移動柱滑動連接于卡環的內部，所述固定板遠離卡環的一端固定連接于楔形板的一側外壁，所述轉接板的內部外壁開設有波浪型滑槽，所述滑動柱滑動連接于轉接板內部外壁開設的波浪型滑槽中，所述固定板靠近滑動柱的一端設置有長凸塊，所述滑動柱遠離轉接板的一端貫穿滑動連接于固定板靠近滑動柱一端設置的長凸塊內部。

11、進一步地，所述小齒輪與大齒輪互相嚙合且構成嚙合傳動，多個所述開口塊的位置方形分布，多個所述開口塊遠離方形板的一側外壁均開設有滑軌，所述l型推桿滑動連接于多個開口塊遠離方形板一側外壁開設的滑軌內部，所述固定轉盤遠離方形板的一側外壁開設有多個弧形槽，所述l型推桿靠近固定轉盤的一側外壁設置有凸軸，所述l型推桿靠近固定轉盤一側外壁設置的凸軸滑動連接于固定轉盤遠離方形板一側外壁開設的多個弧形槽內。

12、進一步地，所述遮擋機構包括固定連接于大齒輪遠離方形板一側外壁的前凸盤軸，所述前凸盤軸遠離大齒輪的一側偏心處固定連接有后凸盤軸，所述后凸盤軸遠離前凸盤軸的一側偏心處固定連接有履帶輪，所述履帶輪遠離后凸盤軸的一側外壁傳動連接有傳送帶，所述傳送帶遠離履帶輪的一側設置有右隔離板，所述傳送帶遠離履帶輪的另一側設置有左隔離板，所述左隔離板與長板塊靠近傳送帶的一側外壁滑動連接有長板塊。

13、進一步地，所述右隔離板與左隔離板的直徑尺寸大小相適配，所述右隔離板的上端固定連接有第一衍生板，所述右隔離板上端固定連接的衍生板滑動連接于傳送帶的一側下方外壁，所述左隔離板的上端固定連接有第二衍生板，所述左隔離板上端固定連接的第二衍生板滑動連接于傳送帶的一側上方外壁，所述長板塊遠離右隔離板的一側固定連接于底板的上表面。

14、進一步地，所述坦平機構包括固定連接于固定轉盤遠離方形板一側外壁軸心處的圓盤，所述圓盤遠離固定轉盤的一側外壁軸心處轉動連接有短桿，所述短桿遠離圓盤的一端外壁固定連接有圓筒柱，所述圓筒柱遠離短桿的一側外壁卡接有框板體，所述框板體的兩側外壁均固定連接有磨砂板，所述磨砂板的兩側外壁均設置有長接板。

15、進一步地，所述框板體的內部開設有矩形貫穿槽，所述圓筒柱滑動連接于框板體內部開設的矩形貫穿槽中，所述磨砂板的外壁設置有多個刷毛且開設有磨砂紋理，所述磨砂板貫穿滑動連接于長接板的外壁，所述長接板遠離磨砂板的一端固定連接于方形板的一側外壁。

16、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

17、（1）本發明利用夾板以及長滑塊相互配合，輔助拉線機構機構可以實現自動化的紗線拉線過程，該機構可以控制紗線的拉伸和速度，實現穩定、連續的紗線供應，消除了人工拉線可能存在的不穩定性和操作差異性，同時輔助拉線機構可以大幅提高生產效率，相比人工拉線，輔助拉線機構機構可以快速且準確地完成拉線過程，減少了工人的操作時間和勞動強度，從而提高了生產效率，以及輔助拉線機構可以減少人力成本和培訓成本，同時輔助拉線機構可以替代部分或全部的人工操作，減少了對操作人員的需求和培訓成本，降低了生產成本，最后輔助拉線機構可以保持紗線的質量和穩定性，輔助拉線機構可以控制紗線的拉伸力和速度，避免了人工操作中可能導致的拉力變化和不均勻問題，提高了紗線的質量和均勻性；

18、（2）本發明利用l型推桿以及開口塊相互配合，摩擦劃蹭機構可以通過調整紗線與機構接觸的方式和參數，改善紗線表面的質量，同時摩擦劃蹭機構可以消除紗線表面的靜電，在紡紗過程中，紗線容易積累靜電，導致紗線相互吸附、交纏，影響紡紗效果，通過摩擦劃蹭機構，可以有效地去除紗線表面的靜電，提高紗線的流動性和穩定性，以及摩擦劃蹭機構可以對紗線的張力和均勻性進行調整，確保紗線的張力在適宜的范圍內，并保持紗線的均勻性，減少紗線因張力不均勻而引起的問題，同時摩擦劃蹭機構可以提高紡紗的穩定性和效率，可以減少紗線的斷裂和纏繞，提高紡紗的連續性和效率，減少生產中的停機時間，最后摩擦劃蹭機構可以減少紗線的損耗，通過改善紗線表面的質量和流動性，減少紗線的斷裂和毛羽等問題，可以降低紗線的損耗和廢料產生，提高紡紗的經濟效益；

19、（3）本發明利用左隔離板以及右隔離板相互配合，遮擋機構機構可以有效地防止紗線與操作人員之間的交互和接觸，提供安全工作環境。這有助于減少意外事故的發生，保護操作人員的人身安全，同時遮擋機構機構可以防止操作人員對紗線造成的不必要的干擾和損壞，紗線在生產過程中容易受到外界因素的影響，如污染、拉力變化等。通過隔離紗線和操作人員，可以保護紗線的質量和完整性，提高織物的質量和穩定性，且遮擋機構使得紗線和操作人員分開進行工作，提高工作效率，操作人員可以獨立進行操作，而無需擔心紗線的干擾和影響，這樣可以提高操作的順暢性和效率，減少操作過程中的停頓和調整，最后遮擋機構可以方便維護和調整，操作人員可以通過調整機構的位置，適應不同工藝需求和操作人員的實際情況，這有助于提高操作的靈活性和適應性，減少維護和調整的時間和成本；

20、（4）本發明利用磨砂板以及框板體相互配合，坦平機構能夠將紗線上的褶皺、卷曲或不均勻的部分平整化，確保紗線的光滑度和均勻性，從而提高最終產品的整體質量，同時通過平整化紗線，坦平機構可以確保紗線以一致的方式進入機器的后續處理環節，減少因紗線不均勻造成的堵塞和運行問題，此外平整的紗線在處理過程中更不容易出現斷裂或損壞，從而減少材料的損耗，提高生產效率，以及坦平機構有助于減少紗線在處理過程中由于不均勻引起的摩擦和張力，從而降低對設備的磨損和維護需求。