本申請(qǐng)涉及玻璃制造,更具體地說(shuō),涉及一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件。
背景技術(shù):
1、玻璃窯爐中常使用電極融化玻,當(dāng)電流通過(guò)電極進(jìn)入玻璃料時(shí),由于玻璃的電阻性,電流會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能(焦耳熱)。這種熱能足以使玻璃達(dá)到其熔點(diǎn)(通常在1000℃到1500℃之間),電流的持續(xù)通過(guò)導(dǎo)致溫度持續(xù)升高,使得固體玻璃原料逐漸熔化變成液態(tài)。玻璃冷料的添加過(guò)程中,會(huì)導(dǎo)致玻璃液電阻率出現(xiàn)波動(dòng),影響玻璃窯爐對(duì)玻璃的熔融效率與效果。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn118145870a的專(zhuān)利文獻(xiàn),提供一種玻璃窯爐輔助加熱的底插式電極、電極系統(tǒng)及推進(jìn)方法,該方法通過(guò)測(cè)量鉬電極回路電壓與回路電流,然后計(jì)算測(cè)量回路電阻,從而推算出鉬電極的侵蝕量,進(jìn)而計(jì)算出鉬電極的推進(jìn)量,并根據(jù)侵蝕量對(duì)鉬電極伸出玻璃窯爐內(nèi)的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。
3、雖然上述方法能夠通過(guò)調(diào)節(jié)鉬電極的伸出玻璃窯爐內(nèi)的長(zhǎng)度,維持爐內(nèi)的溫度,增加玻璃熔融的效率,但是采用往復(fù)伸縮的方式對(duì)鉬電極進(jìn)行調(diào)節(jié),容易導(dǎo)致鉬電極的磨損,降低鉬電極的使用壽命。鑒于此,我們提出一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本申請(qǐng)的目的在于提供一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
3、2.技術(shù)方案
4、本申請(qǐng)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
5、一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,包括安裝座,所述安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電極主體,所述電極主體上端呈彎折狀設(shè)置,且電極主體呈傾斜狀與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝座安裝在玻璃窯爐底部,所述安裝座下部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)電極主體轉(zhuǎn)動(dòng),所述安裝座下部安裝有冷卻機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)用于冷卻位于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)下方的電極主體,所述電極主體端部電連接有引電盤(pán)。
6、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述電極主體外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套,所述電極主體彎折端伸出保護(hù)套,所述保護(hù)套與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述保護(hù)套采用氮化硅陶瓷材料制成。
8、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述電極主體采用鉬制成。
9、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪與被動(dòng)錐齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安裝支架固定安裝在安裝座下方,所述主動(dòng)錐齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接固定,所述被動(dòng)錐齒輪與保護(hù)套連接固定。
10、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述保護(hù)套外側(cè)固定設(shè)有限位環(huán),所述保護(hù)套通過(guò)限位環(huán)與安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
11、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻套筒,所述冷卻套筒固定連接在安裝座底部,所述冷卻套筒套設(shè)在電極主體外側(cè),所述冷卻套筒與電極主體之間設(shè)有間隙,所述冷卻套筒上設(shè)有進(jìn)水口與排水口。
12、3.有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的有益效果是:
14、1.本申請(qǐng)通過(guò)在傾斜的電極主體上部設(shè)置彎折部,并能夠利用轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)改變電極主體彎折部位于熔融玻璃內(nèi)的高度;在玻璃冷料的添加過(guò)程,導(dǎo)致玻璃窯爐內(nèi)的溫度分布不均勻時(shí),能夠通過(guò)對(duì)電極主體彎折部位的高度進(jìn)行調(diào)整,改變電流在熔融玻璃內(nèi)的電流分布,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃窯爐內(nèi)的溫度分布的精確控制,確保玻璃的均勻加熱。
15、2.本申請(qǐng)通過(guò)在電極主體外部套設(shè)保護(hù)套,利用保護(hù)套對(duì)電極主體進(jìn)行保護(hù),能夠降低對(duì)電極主體位置調(diào)節(jié)時(shí)的磨損,增加電極主體的使用壽命。
1.一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:包括安裝座(1),所述安裝座(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電極主體(2),所述電極主體(2)上端呈彎折狀設(shè)置,且電極主體(2)呈傾斜狀與安裝座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝座(1)安裝在玻璃窯爐底部,所述安裝座(1)下部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)(3)用于驅(qū)動(dòng)電極主體(2)轉(zhuǎn)動(dòng),所述安裝座(1)下部安裝有冷卻機(jī)構(gòu)(4),所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)用于冷卻位于轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)(3)下方的電極主體(2),所述電極主體(2)端部電連接有引電盤(pán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述電極主體(2)外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套(6),所述電極主體(2)彎折端伸出保護(hù)套(6),所述保護(hù)套(6)與安裝座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述保護(hù)套(6)采用氮化硅陶瓷材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述電極主體(2)采用鉬制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)、主動(dòng)錐齒輪(302)與被動(dòng)錐齒輪(303),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)通過(guò)安裝支架固定安裝在安裝座(1)下方,所述主動(dòng)錐齒輪(302)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(301)輸出端連接固定,所述被動(dòng)錐齒輪(303)與保護(hù)套(6)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述保護(hù)套(6)外側(cè)固定設(shè)有限位環(huán),所述保護(hù)套(6)通過(guò)限位環(huán)與安裝座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃窯爐高性能電極加熱元件,其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)(4)包括冷卻套筒(401),所述冷卻套筒(401)固定連接在安裝座(1)底部,所述冷卻套筒(401)套設(shè)在電極主體(2)外側(cè),所述冷卻套筒(401)與電極主體(2)之間設(shè)有間隙,所述冷卻套筒(401)上設(shè)有進(jìn)水口(402)與排水口(403)。