一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，包括：中空的臥式罐體；軸向插入所述臥式罐體中的攪拌軸；驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動力裝置；其中，所述臥式罐體于橫向的一端頂部設(shè)置進(jìn)料口，并且，所述臥式罐體于橫向的另一端開設(shè)溢料口；所述臥式罐體的外圓周面上套裝有夾套，并且，所述夾套內(nèi)填充有65～80℃水的導(dǎo)熱介質(zhì)。連續(xù)不斷進(jìn)入裝置的有機(jī)肥混合料，與裝置內(nèi)物料充分混合的同時也獲得溫度而升溫，迅速達(dá)到了有機(jī)質(zhì)發(fā)酵適宜溫度開始發(fā)酵，為有機(jī)肥預(yù)先提供適宜發(fā)酵的溫度環(huán)境，克服了堆肥升溫慢不均勻、發(fā)酵時間長的缺點(diǎn)，從而大幅度縮短了有機(jī)肥的發(fā)酵周期，提高有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提供農(nóng)業(yè)產(chǎn)量，化學(xué)肥料是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最基礎(chǔ)、最重要的物質(zhì)投入之一。但是實(shí)踐證明使用化學(xué)肥料培育的農(nóng)作物口感和營養(yǎng)價值均不甚理想，而且，更為嚴(yán)重的是，長期使用化學(xué)肥料易造成土壤退化、板結(jié)，肥力下降、加速土壤酸化和降低土壤中微生物的活性，物質(zhì)難以轉(zhuǎn)化及降解。
[0003]生物有機(jī)肥是由植物、動物、排泄物等有機(jī)廢物經(jīng)發(fā)酵、腐熟后加工而成的有機(jī)肥料。其不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，在使農(nóng)產(chǎn)品增產(chǎn)的同時，還提高農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)，使農(nóng)產(chǎn)品達(dá)到無公害或有機(jī)食品的標(biāo)準(zhǔn)。另外，生物有機(jī)肥還能增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，克服土壤板結(jié)，增加土壤空氣通透性。因而，生物有機(jī)肥成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)首選肥料。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，生物有機(jī)肥的生產(chǎn)通常以堆肥發(fā)酵為主。但是，由于堆肥需經(jīng)過漫長的升溫階段、高溫階段、降溫階段、以及腐熟階段等，整個發(fā)酵時間長達(dá)60-90天，使得有機(jī)肥的制備周期較長，占用較大的堆肥場地;并且，由于堆肥自然發(fā)酵的最高溫度一般不超過60°C，使得有機(jī)肥的發(fā)酵不徹底，難以實(shí)現(xiàn)無害化生產(chǎn)，制得的有機(jī)肥中殘留大量的有害病菌、蟲卵等，若直接應(yīng)用于農(nóng)作物，易致病蟲害。另外，堆肥發(fā)酵易受自然氣候(如雨季和冬季)的影響，無法實(shí)現(xiàn)全年連續(xù)生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)提供一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，旨在大幅度縮短秸桿有機(jī)肥的發(fā)酵周期。
[0006]具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，具有這樣的特征，包括:中空的臥式罐體；支撐臥式罐體的第一支架;軸向插入臥式罐體中的攪拌軸;驅(qū)動攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動力裝置；以及用于支承動力裝置的第二支架。其中，臥式罐體于橫向的一端頂部設(shè)置進(jìn)料口，并且，臣卜式罐體于橫向的另一端開設(shè)溢料口 ；臥式罐體的外圓周面上套裝有夾套，并且，夾套內(nèi)填充有65?80 °C的恒溫介質(zhì)。
[0008]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，臥式罐體的頂部沿軸向開設(shè)有若干個進(jìn)氣口和排氣口，并且，夾套于對應(yīng)每一進(jìn)氣口和排氣口的位置分別開設(shè)換氣通道。
[0009]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，進(jìn)氣口和排氣口相間隔排列。
[0010]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，攪拌軸包含轉(zhuǎn)軸和若干個螺旋狀排列于空心轉(zhuǎn)軸上的耙齒;并且，每一耙齒均由轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁徑向延伸至臥式罐體的內(nèi)側(cè)壁。
[0011]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，耙齒和空心轉(zhuǎn)軸焊接固定。
[0012]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，動力裝置包含:安裝在第二支架上的電機(jī)、連接攪拌軸和電機(jī)的減速器。
[0013]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，臥式罐體由不銹鋼或其他鋼材制成。
[0014]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置中，還可以具有這樣的特征，恒溫介質(zhì)為水。
[0015]上述技術(shù)方案的積極效果是:
[0016]本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，首次開車時通過向夾套內(nèi)注入65?80°C的恒溫介質(zhì)，為有機(jī)肥預(yù)先提供適宜發(fā)酵的溫度環(huán)境，克服了堆肥升溫慢不均勻、發(fā)酵時間長的缺點(diǎn)，從而大幅度縮短了有機(jī)肥的發(fā)酵周期，減小堆肥發(fā)酵所需的占地面積，提高有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。另外，65?80°C的發(fā)酵環(huán)境能夠殺滅大部分有機(jī)肥中殘留的有害病菌、蟲卵等，為提供畜類飼養(yǎng)場墊層料創(chuàng)造條件。
[0017]并且，在有機(jī)肥的發(fā)酵過程中，使有機(jī)肥混合料不斷升溫而導(dǎo)致過熱，可通過熱傳遞將熱量傳遞至夾套中的恒溫介質(zhì)，從而確保有機(jī)肥始終處于65?80 °C左右的恒溫環(huán)境下進(jìn)行快速發(fā)酵，具有較好的節(jié)能效果。
[0018]另外，在本實(shí)用新型中，夾套內(nèi)采用水作為恒溫介質(zhì)。由于水的比熱值為IKcal/kg，c。粘土有機(jī)肥(取近似物料)額熱值為0.18Kcal/kg，c。相差5.55倍。因此，混合料在發(fā)酵及放熱過程中，由于含有機(jī)質(zhì)、水分、微生物等含量及空氣供氧量的變化，造成發(fā)酵溫度上下不穩(wěn)定，夾套中同溫的水能非常有效地吸收或放出熱量，使混合料始終維持在我們設(shè)定的發(fā)酵溫度范圍內(nèi)。夾套內(nèi)的水就是連續(xù)發(fā)酵恒溫介質(zhì)。是保證混合料連續(xù)發(fā)酵在恒溫條件下正常運(yùn)行的關(guān)鍵。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置的主視圖；
[0020]圖2為圖1中字母A對應(yīng)部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置的主視圖。如圖1所示的實(shí)施方式中，用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置100包括:臥式罐體1、第一支架2、攪拌軸
3、動力裝置4、以及第二支架5。其中，第一支架2用于支撐臥式罐體I，第二支架5用于支承動力裝置4。
[0023]具體的，臥式罐體I為中空結(jié)構(gòu)，臥式罐體I于橫向的一端頂部設(shè)置進(jìn)料口11，并且，臥式罐體I于橫向的另一端開設(shè)溢料口 12。有機(jī)肥的原料由進(jìn)料口 11進(jìn)入臥式罐體I內(nèi)部進(jìn)行發(fā)酵24小時，完成發(fā)酵的有機(jī)肥再由溢料口 12排出臥式罐體I。并且，在本實(shí)施例中，進(jìn)料口 11可連續(xù)進(jìn)料，當(dāng)臥式罐體I內(nèi)的有機(jī)肥高出溢料口的底部時，位于頂部的有機(jī)肥則自動排出，因而可進(jìn)行有機(jī)肥的連續(xù)生產(chǎn)。為了防止秸桿有機(jī)肥腐蝕臥式罐體I，在本實(shí)施例中，臥式罐體I優(yōu)選由不銹鋼或其他合單鋼材制成。
[0024]另外，為了提高臥式罐體I的內(nèi)部溫度，加速臥式罐體I內(nèi)有機(jī)肥的發(fā)酵進(jìn)程，臥式罐體I的外圓周面上套裝有夾套6，并且，夾套6內(nèi)填充有恒溫介質(zhì)一水。具體的，恒溫介質(zhì)由注入口 61進(jìn)出夾套6。并作為優(yōu)選的技術(shù)方案，恒溫介質(zhì)為65?80°C的溫水。
[0025]具體的，攪拌軸3軸向插入臥式罐體I中用于翻拋堆積的有機(jī)肥。其中，攪拌軸3包含一轉(zhuǎn)軸31和若干個螺旋狀排列于轉(zhuǎn)軸31上的耙齒32，轉(zhuǎn)軸31的兩端與臥式罐體I之間由軸承連接。并且，每一耙齒32均由轉(zhuǎn)軸31的外側(cè)壁徑向延伸至臥式罐體I的內(nèi)側(cè)壁。為增強(qiáng)攪拌軸3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，耙齒32和轉(zhuǎn)軸31優(yōu)選為焊接固定。
[0026]圖2為圖1中字母A對應(yīng)部分的放大圖。如圖1和圖2所示，為了使得臥式罐體I內(nèi)的秸桿有機(jī)肥在發(fā)酵過程中能夠和氧充分接觸，臥式罐體I沿軸向開設(shè)有若干個進(jìn)氣口 13和排氣口 14，并且，恒溫夾套6于對應(yīng)每一進(jìn)氣口 13和排氣口 14的位置分別開設(shè)換氣通道62。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，進(jìn)氣口 13和排氣口 14相間隔排列。
[0027]動力裝置4用于驅(qū)動攪拌軸3旋轉(zhuǎn)。其中，動力裝置4包含:安裝在第二支架5上的電機(jī)41、連接攪拌軸3和電機(jī)41的減速器42。即由動力裝置4驅(qū)動攪拌軸3對臥式罐體I內(nèi)的有機(jī)肥進(jìn)行拋翻。這種翻拋能使得有機(jī)肥和氧充分接觸，提高發(fā)酵效果，還能防止有機(jī)肥在發(fā)酵過程中因?yàn)閰捬醍a(chǎn)生大量的臭氣，從而減少環(huán)境污染。
[0028]本實(shí)用新型提供的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，通過向夾套內(nèi)注入65?80°C的溫水作為恒溫介質(zhì)，為有機(jī)肥預(yù)先提供適宜發(fā)酵的溫度環(huán)境，克服了堆肥升溫慢不均勻、發(fā)酵時間長的缺點(diǎn)，從而大幅度縮短了有機(jī)肥的發(fā)酵周期，減小堆肥發(fā)酵所需的占地面積，提高秸桿有機(jī)肥的生產(chǎn)效率。另外，65?80°C的發(fā)酵環(huán)境能夠殺滅有機(jī)肥中殘留的大部分有害病菌、蟲卵等，并且，在有機(jī)肥的發(fā)酵過程中，可能因?yàn)橛袡C(jī)肥不斷升溫，而產(chǎn)生的熱量可通過熱傳遞將過熱熱量傳遞至夾套中的恒溫介質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而確保有機(jī)肥始終處于65?80°C的恒溫環(huán)境下進(jìn)行快速穩(wěn)定發(fā)酵。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，包括: 中空的臥式罐體； 支撐所述臥式罐體的第一支架;軸向插入所述臥式罐體中的攪拌軸； 驅(qū)動所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)的動力裝置；以及 用于支承所述動力裝置的第二支架； 其中，所述臥式罐體于橫向的一端頂部設(shè)置進(jìn)料口，并且，所述臥式罐體于橫向的另一端開設(shè)溢料口 ； 所述臥式罐體的外圓周面上套裝有夾套，并且，所述夾套內(nèi)填充有65?80°C的恒溫介質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述臥式罐體的頂部沿軸向開設(shè)有若干個進(jìn)氣口和排氣口，并且，所述夾套于對應(yīng)每一所述進(jìn)氣口和所述排氣口的位置分別開設(shè)換氣通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣口和所述排氣口相間隔排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述攪拌軸包含一轉(zhuǎn)軸和若干個螺旋狀排列于所述轉(zhuǎn)軸上的耙齒； 并且，每一所述耙齒均由轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁徑向延伸至所述臥式罐體的內(nèi)側(cè)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述耙齒和所述轉(zhuǎn)軸焊接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述動力裝置包含:安裝在所述第二支架上的電機(jī)、連接所述攪拌軸和所述電機(jī)的減速器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備有機(jī)肥的連續(xù)發(fā)酵裝置，其特征在于，所述恒溫介質(zhì)為水。
【文檔編號】C05F17/02GK205528496SQ201620146921
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】楊震宏
【申請人】予凈環(huán)保科技（上海）有限公司