專利名稱：尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尿素生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，在尿素生產(chǎn)中，尿素溶液蒸發(fā)濃縮通常采用軟水和1. 2MPa 的中壓蒸汽為動(dòng)力，通過蒸汽噴射器將尿素溶液中的水分和氨抽走，并使一段蒸發(fā)分離器和二段蒸發(fā)分離器形成真空，最終得到濃度為99. 5 99. 7%的熔融尿素。目前，尿素溶液蒸發(fā)濃縮裝置通常由一段蒸發(fā)分離器、一段表面冷凝器、一段蒸汽噴射器，以及二段蒸發(fā)分離器、二段表面冷凝器、二段蒸汽噴射器、中間冷凝器、二段第二蒸汽噴射器構(gòu)成；其中，一段蒸發(fā)分離器通過一段表面冷凝器與一段蒸汽噴射器連通，二段蒸發(fā)分離器依次通過二段表面冷凝器、二段蒸汽噴射器、中間冷凝器與二段第二蒸汽噴射器連通。這中傳統(tǒng)裝置存在以下缺陷
1)蒸汽用量大、能耗高；
2)蒸汽壓力容易波動(dòng)，從而造成真空度穩(wěn)定性差、影響產(chǎn)品質(zhì)量；
3)以軟水為動(dòng)力抽吸真空，增加了整個(gè)工藝系統(tǒng)的水量、破壞了系統(tǒng)的水平衡；
4)蒸汽噴射器抽吸出來的氨與動(dòng)力蒸汽被直接向大氣排放，既造成了氨的浪費(fèi)、又嚴(yán)重污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明旨在提供一種節(jié)能環(huán)保的尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括通過一段表面冷凝器與一段蒸汽噴射器連通的一段蒸發(fā)分離器，依次通過二段表面冷凝器、二段蒸汽噴射器、中間冷凝器與二段第二蒸汽噴射器連通的二段蒸發(fā)分離器，所述二段蒸汽噴射器的入口、二段第二蒸汽噴射器的入口、以及一段蒸汽噴射器的入口與蒸汽管并聯(lián)連接；一段蒸汽噴射器的吸氣口與一段表面冷凝器的出氣口并聯(lián)后通過雙吸水力噴射器與水箱連通，二段第二蒸汽噴射器的吸氣口與中間冷凝器的出氣口并聯(lián)后通過另一個(gè)雙吸水力噴射器與水箱連通，與該水箱連通的循環(huán)泵通過換熱器分別與各雙吸水力噴射器的入口連通；一段表面冷凝器的出水口與水箱的補(bǔ)水口連通。在水箱的底部設(shè)有排水口，在該水箱上設(shè)有溢流口和散熱氣口。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，在原來結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了水箱和兩個(gè)雙吸水力噴射器，因此能夠?qū)⒃瓉碇苯优欧诺膭?dòng)力蒸汽和氨氣進(jìn)行回收，既能避免氨氣浪費(fèi)、保護(hù)環(huán)境，又可對(duì)水箱中的一段表面冷凝器產(chǎn)生的液體進(jìn)行加熱，減少了蒸汽用量、降低了能耗；另外，循環(huán)泵和換熱器能夠?qū)⒁欢伪砻胬淠魉a(chǎn)生的液體作為循環(huán)工作的動(dòng)力介質(zhì)，克服了以軟水為動(dòng)力介質(zhì)所造成系統(tǒng)水量失衡的缺陷。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中一段蒸發(fā)分離器1 補(bǔ)水管2 上水管3 換熱器4 循環(huán)泵5 水箱 6 排水口 7 溢流口 8 補(bǔ)水口 9 散熱氣口 10 下水管11 雙吸水力噴射器12
3中間冷凝器13 二段表面冷凝器14 二段蒸發(fā)分離器15 二段蒸汽噴射器16 二段第二蒸汽噴射器17 —段蒸汽噴射器18 —段表面冷凝器19
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1所示一段表面冷凝器19通過管道連接在一段蒸發(fā)分離器1和一段蒸汽噴射器 18之間，二段表面冷凝器14、二段蒸汽噴射器16、以及中間冷凝器13通過管道順序連接在二段蒸發(fā)分離器15和二段第二蒸汽噴射器17之間；二段蒸汽噴射器16的的入口、二段第二蒸汽噴射器17的入口、以及一段蒸汽噴射器18的入口通過管道與蒸汽管并聯(lián)連接。一段蒸汽噴射器18的吸氣口與一段表面冷凝器19的出氣口并聯(lián)后與雙吸水力噴射器12的吸入口連通，二段第二蒸汽噴射器17的吸氣口與中間冷凝器13的出氣口并聯(lián)后與另一個(gè)雙吸水力噴射器12的吸入口連通，兩個(gè)雙吸水力噴射器12的出口分別通過下水管11與水箱6連通。與該水箱連通的循環(huán)泵5通過管道與換熱器4連通，該換熱器通過上水管3分別與各雙吸水力噴射器12的的入口連通；一段表面冷凝器19的出水口通過補(bǔ)水管2與水箱6的補(bǔ)水口 9連通。為了便于操作，水箱6的底部設(shè)有排水口 7，在該水箱上設(shè)有溢流口 8和散熱氣口 10。 從圖2、圖1可以看出，用傳統(tǒng)設(shè)備蒸發(fā)濃縮尿素溶液，氨與動(dòng)力蒸汽被直接向大氣排放，既造成了氨、蒸汽的浪費(fèi)、又嚴(yán)重污染了環(huán)境，而且以軟水為動(dòng)力抽真空，增加了整個(gè)工藝系統(tǒng)水量、破壞了系統(tǒng)的水平衡。
權(quán)利要求
1.一種尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括通過一段表面冷凝器與一段蒸汽噴射器連通的一段蒸發(fā)分離器，依次通過二段表面冷凝器、二段蒸汽噴射器、中間冷凝器與二段第二蒸汽噴射器連通的二段蒸發(fā)分離器，所述二段蒸汽噴射器的入口、二段第二蒸汽噴射器的入口、 以及一段蒸汽噴射器的入口與蒸汽管并聯(lián)連接；其特征在于一段蒸汽噴射器(18)的吸氣口與一段表面冷凝器(19 )的出氣口并聯(lián)后通過雙吸水力噴射器(12 )與水箱(6 )連通，二段第二蒸汽噴射器(17)的吸氣口與中間冷凝器(13)的出氣口并聯(lián)后通過另一個(gè)雙吸水力噴射器(12)與水箱(6)連通，與該水箱連通的循環(huán)泵(5)通過換熱器(4)分別與各雙吸水力噴射器(12)的入口連通；一段表面冷凝器(19)的出水口與水箱(6)的補(bǔ)水口(9)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特征在于在水箱(6)的底部設(shè)有排水口( 7 )，在該水箱上設(shè)有溢流口( 8 )和散熱氣口( 10 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種尿素溶液蒸發(fā)濃縮設(shè)備，屬于尿素生產(chǎn)設(shè)備；旨在提供一種節(jié)能環(huán)保的尿素生產(chǎn)設(shè)備。它包括一段表面冷凝器、一段蒸汽噴射器、一段蒸發(fā)分離器、二段表面冷凝器、二段蒸汽噴射器、中間冷凝器、二段第二蒸汽噴射器和二段蒸發(fā)分離器，二段蒸汽噴射器、二段第二蒸汽噴射器以及一段蒸汽噴射器與蒸汽管并聯(lián)；一段蒸汽噴射器(18)與一段表面冷凝器(19)通過雙吸水力噴射器(12)與水箱(6)連通，二段第二蒸汽噴射器(17)與中間冷凝器(13)通過另一個(gè)雙吸水力噴射器(12)與水箱(6)連通，循環(huán)泵(5)通過換熱器(4)與各雙吸水力噴射器(12)連通；一段表面冷凝器(19)與水箱(6)連通。
文檔編號(hào)C07C273/16GK102389639SQ20111034814
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者冷茂釗, 唐勇, 朱冬雷, 朱必剛, 楊勝, 王侔, 陳輝 申請(qǐng)人:畢節(jié)金河化工有限公司