一種汽車橡膠材料及其生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車橡膠材料及其生產方法。該汽車橡膠材料包括以下重量份數的原料：3L橡膠50-70份；丁苯橡膠8-12份；一段再生膠90-120份；填料80-110份；氧化鋅5-8份；硬脂酸2-4份；特種蠟1-3份；促進劑4-7份；硫磺3-5份；防老劑2-4份；高耐磨炭黑35-45份；古馬隆4-7份；機油或/和松焦油25-35份。其生產方法包括生膠切塊、混煉、成型、硫化等過程。本發明的汽車橡膠材料所用的三元膠以再生膠為主，使得再生膠得到了很好的再利用，不但降低了生產成本，而且節能環保。本發明的生產方法工藝比較簡單，條件易于控制，生產效率高，可以實現工業化大規模生產，生產的橡膠耐磨性好、耐熱性優良、耐氧抗老性良好。
【專利說明】一種汽車橡膠材料及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠，特別涉及一種主要用于汽車膠管或汽車軟墊橡膠等的汽車橡膠材料及其生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著汽車工業的迅猛發展，橡膠在汽車中的需求量也日益增長，當然汽車對橡膠的要求也隨之越來越高。耐磨性好、耐熱性優良、耐氧抗老性好的橡膠發揮著十分重要的作用。人們一直致力于對橡膠的研究，目前橡膠的生產方法很多，使橡膠生產降低成本、提高性能、簡化操作，將繼續是研究的熱點。

【發明內容】

[0003]為了降低汽車橡膠材料的生產成本和提高橡膠性能，本發明提供一種汽車橡膠材料及其生產方法。
[0004]本發明實現上述目的的技術方案為:
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50-70份；
丁苯橡膠8-12份；
一段再生膠90-120份；
填料80-110份；
氧化鋅5-8份；
硬脂酸2-4份；
特種蠟(天然蠟和/或合成蠟等制得的水乳液)1-3份；
促進劑4-7份；
硫磺3-5份；
防老劑2-4份；
高耐磨炭黑35-45份；
古馬隆4-7份；
機油或/和松焦油25-35份。
[0005]上述的汽車橡膠材料，所述的填料為碳酸鈣或陶土中的一種或兩種。
[0006]上述的汽車橡膠材料，所述的促進劑為促進劑M (2-硫醇基苯駢噻唑)、促進劑DM(2、2’ - 二硫代二苯并噻唑)、促進劑CZ (N-環已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺)或促進劑TMTD(N，N’ -四甲基二硫雙硫羰胺)中的一種或兩種以上。
[0007]上述的汽車橡膠材料，所述的防老劑為防老劑RD (2，2，4-三甲基-1，2_ 二氫化喹啉聚合體)或防老劑40 IONA (N-異丙基-N’ -苯基對苯二胺)中的一種或兩種。
[0008]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(I)將50-70份3L橡膠、8-12份丁苯橡膠和90-120份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入80-110份填料、5-8份氧化鋅、2-4份硬脂酸、1_3份特種蠟、4-7份促進劑、3-5份硫磺、2-4份防老劑、35-45份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入25-35份機油或/和松焦油、4-7份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在150-180°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在150-180°C下進行硫化0.5-4h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0009]本發明的有益效果在于:
(1)本發明的汽車橡膠材料所用的三元膠中以再生膠為主，使得再生膠得到了很好的再利用，不但降低了生產成本，而且節能環保。
[0010](2)本發明的汽車橡膠材料的生產方法工藝比較簡單，條件易于控制，生產效率高，可以實現工業化大規模生產，生產的橡膠耐磨性好、耐熱性優良、耐氧抗老性良好。
【具體實施方式】
[0011]下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明，但本發明并不限于此。
[0012]實施例1
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50份；丁苯橡膠10份；一段再生膠100份；陶土 40份、碳酸鈣50份；氧化鋅5份；硬脂酸4份；特種臘1份；促進劑M 4份；硫磺5份；防老劑RD 3份；高耐磨炭黑40份；古馬隆4份；機油30份。
[0013]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將50份3L橡膠、10份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入40份陶土、50份碳酸鈣、5份氧化鋅、4份硬脂酸、1份特種蠟、4份促進劑M、5份硫磺、3份防老劑RD、40份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入30份機油、4份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在150°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在180°C下進行硫化2h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0014]實施例2
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠70份；丁苯橡膠8份；一段再生膠90份；碳酸鈣110份；氧化鋅8份；硬脂酸
2份；特種蠟3份；促進劑DM 5份；硫磺3份；防老劑4010NA 2份；高耐磨炭黑35份；古馬隆7份；松焦油35份。
[0015]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將70份3L橡膠、8份丁苯橡膠和90份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入110份碳酸鈣、8份氧化鋅、2份硬脂酸、3份特種蠟、5份促進劑DM、3份硫磺、2份防老劑4010NA、35份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入35份松焦油、7份古馬隆拌成膠漿；(4)將上述所得膠漿置于模具中在180°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在160°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0016]實施例3
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠60份；丁苯橡膠12份；一段再生膠120份；陶土 80份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑CZ 4份；硫磺4份；防老劑RD 2份、防老劑4010NA 2份；高耐磨炭黑45份；古馬隆6份；機油15份、松焦油20份。
[0017]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、12份丁苯橡膠和120份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入80份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、4份促進劑CZ,4份硫磺、2份防老劑RD、2份防老劑4010NA、45份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油15份、20份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在180°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在180°C下進行硫化0.5h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0018]實施例4``
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠55份；丁苯橡膠9份；一段再生膠110份；碳酸鈣100份；氧化鋅7份；硬脂酸4份；特種蠟1份；促進劑TMTD 5份；硫磺3份；防老劑RD 1份、防老劑4010NA 2份；高耐磨炭黑38份；古馬隆5份；機油10份、松焦油15份。
[0019]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將55份3L橡膠、9份丁苯橡膠和110份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入100份碳酸鈣、7份氧化鋅、4份硬脂酸、1份特種蠟、5份促進劑TMTD、3份硫磺、1份防老劑RD、2份防老劑4010NA、38份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油10份、15份松焦油、5份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在160°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在150°C下進行硫化4h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0020]實施例5
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50份；丁苯橡膠8份；一段再生膠95份；碳酸鈣50份、陶土 35份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑M 3份、促進劑DM 2份；硫磺4份；防老劑RD 3份、防老劑4010NA 1份；高耐磨炭黑42份；古馬隆6份；機油20份、松焦油10份。
[0021]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將50份3L橡膠、8份丁苯橡膠和95份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入50份碳酸鈣、35份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、3份促進劑M、2份促進劑DM、4份硫磺、3份防老劑RD、1份防老劑4010NA、42份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油20份、10份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在170°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在160°C下進行硫化1.5h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0022]實施例6 一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠60份；丁苯橡膠10份；一段再生膠100份；碳酸鈣80份；氧化鋅5份；硬脂酸2份；特種蠟3份；促進劑M 2份、促進劑CZ 3份；硫磺5份；防老劑RD 4份；高耐磨炭黑40份；古馬隆4份；松焦油25份。
[0023]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、10份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入80份碳酸鈣、5份氧化鋅、2份硬脂酸、3份特種蠟、2份促進劑M、3份促進劑CZ、5份硫磺、4份防老劑RD、40份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入25份松焦油、4份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在160°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在170°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0024]實施例7
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50份；丁苯橡膠10份；一段再生膠100份；陶土 40份、碳酸鈣50份；氧化鋅5份；硬脂酸4份；特種蠟1份；促進劑M 2份、促進劑TMTD 4份；硫磺5份；防老劑RD 3份；高耐磨炭黑40份；古馬隆4份；機油30份。
[0025]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將50份3L橡膠、10份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入40份陶土、50份碳酸鈣、5份氧化鋅、4份硬脂酸、1份特種蠟、2份促進劑M、4份促進劑TMTD、5份硫磺、3份防老劑RD、40份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入30份機油、4份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在150°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在180°C下進行硫化2h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0026]實施例8
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠70份；丁苯橡膠8份；一段再生膠90份；碳酸鈣110份；氧化鋅8份；硬脂酸2份；特種蠟3份；促進劑DM 3份、促進劑CZ 2份；硫磺3份；防老劑4010NA 2份；高耐磨炭黑35份；古馬隆7份；松焦油35份。
[0027]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將70份3L橡膠、8份丁苯橡膠和90份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入110份碳酸鈣、8份氧化鋅、2份硬脂酸、3份特種蠟、3份促進劑DM、2份促進劑CZ、3份硫磺、2份防老劑4010NA、35份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入35份松焦油、7份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在180°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在160°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0028]實施例9
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠60份；丁苯橡膠12份；一段再生膠120份；陶土 80份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑DM 2份、促進劑TMTD 3份；硫磺4份；防老劑RD 2份、防老劑40IONA 2份；高耐磨炭黑45份；古馬隆6份；機油15份、松焦油20份。
[0029]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、12份丁苯橡膠和120份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；`
(2)向開煉機內繼續加入80份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、2份促進劑DM,3份促進劑TMTD、4份硫磺、2份防老劑RD、2份防老劑4010NA、45份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油15份、20份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在180°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在180°C下進行硫化0.5h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0030]實施例10
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠55份；丁苯橡膠9份；一段再生膠110份；碳酸鈣100份；氧化鋅7份；硬脂酸4份；特種蠟1份；促進劑CZ 3份、促進劑TMTD 2份；硫磺3份；防老劑RD 1份、防老劑40IONA 2份；高耐磨炭黑38份；古馬隆5份；機油10份、松焦油15份。
[0031]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將55份3L橡膠、9份丁苯橡膠和110份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入100份碳酸鈣、7份氧化鋅、4份硬脂酸、1份特種蠟、3份促進劑CZ、2份促進劑TMTD、3份硫磺、1份防老劑RD、2份防老劑4010NA、38份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油10份、15份松焦油、5份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在160°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在150°C下進行硫化4h，即得到所需的汽車橡膠材料。[0032]實施例11
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50份；丁苯橡膠8份；一段再生膠95份；碳酸鈣50份、陶土 35份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑M 1份、促進劑DM 2份、促進劑CZ 3份；硫磺4份；防老劑RD 3份、防老劑4010NA 1份；高耐磨炭黑42份；古馬隆6份；機油20份、松焦油10份。
[0033]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將50份3L橡膠、8份丁苯橡膠和95份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入50份碳酸鈣、35份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、1份促進劑M、2份促進劑DM、3份促進劑CZ、4份硫磺、3份防老劑RD、1份防老劑4010NA、42份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油20份、10份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在170°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在160°C下進行硫化1.5h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0034]實施例12
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料`:
3L橡膠60份；丁苯橡膠10份；一段再生膠100份；碳酸鈣80份；氧化鋅5份；硬脂酸2份；特種蠟3份；促進劑M 2份、促進劑DM 1份、促進劑TMTD 3份；硫磺5份；防老劑RD 4份；高耐磨炭黑40份；古馬隆4份；松焦油25份。
[0035]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、10份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入80份碳酸鈣、5份氧化鋅、2份硬脂酸、3份特種蠟、2份促進劑M、1份促進劑DM、3份促進劑TMTD、5份硫磺、4份防老劑RD、40份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入25份松焦油、4份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在160°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在170°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0036]實施例13
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠60份；丁苯橡膠10份；一段再生膠100份；碳酸鈣80份；氧化鋅5份；硬脂酸2份；特種蠟3份；促進劑M 3份、促進劑CZ 1份、促進劑TMTD 3份；硫磺5份；防老劑RD 4份；高耐磨炭黑40份；古馬隆4份；松焦油25份。
[0037]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、10份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機
內；
(2)向開煉機內繼續加入80份碳酸鈣、5份氧化鋅、2份硬脂酸、3份特種蠟、3份促進劑Μ、1份促進劑CZ、3份促進劑TMTD、5份硫磺、4份防老劑RD、40份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入25份松焦油、4份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在160°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在170°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0038]實施例14
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠50份；丁苯橡膠8份；一段再生膠95份；碳酸鈣50份、陶土 35份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑DM 1份、促進劑CZ 2份、促進劑TMTD 3份；硫磺4份；防老劑RD 3份、防老劑4010NA 1份；高耐磨炭黑42份；古馬隆6份；機油20份、松焦油10份。
[0039]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將50份3L橡膠、8份丁苯橡膠和95份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入50份碳酸鈣、35份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、1份促進劑DM、2份促進劑CZ、3份促進劑TMTD、4份硫磺、3份防老劑RD、1份防老劑4010NA.42份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油20份、10份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿置于模具中在170°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在160°C下進行硫化1.5h，即得到所需的汽車橡膠材料。
[0040]實施例15
一種汽車橡膠材料，包括以下重量份數的原料:
3L橡膠60份；丁苯橡膠9份；一段再生膠100份；碳酸鈣60份、陶土 50份；氧化鋅6份；硬脂酸3份；特種蠟2份；促進劑M 1份、促進劑DM 2份、促進劑CZ 2份、促進劑TMTD
2份；硫磺5份；防老劑RD 2份、防老劑4010NA 1份；高耐磨炭黑45份；古馬隆6份；機油15份、松焦油15份。
[0041]上述的汽車橡膠材料的生產方法，包括如下步驟:
(1)將60份3L橡膠、9份丁苯橡膠和100份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內；
(2)向開煉機內繼續加入60份碳酸鈣、50份陶土、6份氧化鋅、3份硬脂酸、2份特種蠟、1份促進劑M、2份促進劑DM、2份促進劑CZ、2份促進劑TMTD、5份硫磺、2份防老劑RD、I份防老劑4010NA、45份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體；
(3)向膠體中加入機油15份、15份松焦油、6份古馬隆拌成膠漿；
(4)將上述所得膠漿 置于模具中在170°C下加熱成型；
(5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在170°C下進行硫化3h，即得到所需的汽車橡膠材料。
【權利要求】
1.一種汽車橡膠材料，其特征在于包括以下重量份數的原料: 3L橡膠50-70份； 丁苯橡膠8-12份； 一段再生膠90-120份； 填料80-110份； 氧化鋅5-8份； 硬脂酸2-4份； 特種臘1_3份； 促進劑4-7份； 硫磺3-5份； 防老劑2-4份； 高耐磨炭黑35-45份； 古馬隆4-7份； 機油或/和松焦油25-35份。
2.根據權利要求1所述的汽車橡膠材料，其特征在于:所述的填料為碳酸鈣或陶土中的一種或兩種。
3.根據權利要求1所述的汽車橡膠材料，其特征在于:所述的促進劑為促進劑M、促進劑DM、促進劑CZ或促進劑TMTD中的一種或兩種以上。
4.根據權利要求1所述的汽車橡膠材料，其特征在于:所述的防老劑為防老劑RD或防老劑401ONA中的一種或兩種。
5.權利要求1至4任一項所述的汽車橡膠材料的生產方法，其特征在于包括如下步驟: (1)將50-70份3L橡膠、8-12份丁苯橡膠和90-120份一段再生膠分別切成碎塊，投入開煉機內； (2)向開煉機內繼續加入80-110份填料、5-8份氧化鋅、2-4份硬脂酸、1_3份特種蠟、4-7份促進劑、3-5份硫磺、2-4份防老劑、35-45份高耐磨炭黑，在開煉機中混煉成膠體； (3)向膠體中加入25-35份機油或/和松焦油、4-7份古馬隆拌成膠漿； (4)將上述所得膠漿置于模具中在150-180°C下加熱成型； (5)將上述成型后的橡膠置于硫化機內在150-180°C下進行硫化0.5-4h，即得到所需的汽車橡膠材料。
【文檔編號】C08L17/00GK103881164SQ201410147323
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】陳永亮 申請人:柳州市穎航汽配有限公司