本發明公開了一種環保高效復合皂洗劑的制備方法，屬于皂洗劑制備技術領域。

背景技術：

紡織品染色印花后的通過皂洗過程可以去除織物表面的浮色，提高染色織物的牢度。加入皂洗劑可以提高洗除浮色的效果，并且通過分散、懸浮、絡合作用使染料不再反沾到織物上，從而達到提高皂洗牢度和防沾色的目的。隨著復合纖維高檔面料需求的日益增加，皂洗劑的需求量也不斷增加。

皂洗劑是印染廠常用的后處理助劑，主要起著洗去與纖維結合不牢的活性染料和脫去印花糊料的作用，要求皂洗劑有適度的洗滌力、對硬水不敏感，洗后沾色、變色要符合要求，干、濕摩擦牢度高。

傳統的防沾污皂洗劑原料大都是無機鹽類、聚丙烯酸類、有機磷酸類、高分子聚合物類、表面活性劑類，它們對活性染料染色織物具有較好的皂洗防沾污效果。

傳統的皂洗劑皂洗效果不理想，剝色嚴重，皂洗劑需要在高溫的條件下使用，且由于皂洗時泡沫較多，需要消耗大量水洗滌，造成水資源浪費，還可能出現污點，影響織物印染效果。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題：針對目前皂洗劑皂洗效果不理想，剝色嚴重，需加熱使用，且洗時泡沫較多，需要消耗大量水洗滌，還可能出現污點的問題，提供一種環保高效復合皂洗劑的制備方法，該方法通過酵母發酵提取苦瓜、鴨肝及玉米須中的酶及有益物質，通過離心、活性炭脫色等純化，制得環保高效復合皂洗劑基液，再通過伊利石作為基料，通過高溫煅燒，再與十二烷基硫醇等物質混合改性，隨后與環保高效復合皂洗劑基液、馬來酸酐等混合，通過改性后的伊利石自由釋放負離子及遠紅外提高酶活性，及提高皂洗效果，抑制泡沫產生，最后冷卻即可得環保高效復合皂洗劑，本發明制得的皂洗劑皂洗效果顯著，能有效出去織物表面浮色，提高織物色牢度，且皂洗劑使用時無需加熱，清洗時無泡沫，清潔效率高，同時不會對環境造成污染，具有廣闊的應用市場。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

（1）按質量比3:2:1，取苦瓜、鴨肝及玉米須放入搗碎機中，以1000r/min搗碎10～15min，按重量份數計，取35～40份搗碎混合物、13～16份蒸餾水、10～15份酵母浸膏、7～9份蛋白胨、1～2份氯化銨及0.6～0.9份草酸鈉放入發酵罐中，再加入搗碎混合物1.3～1.6%干酵母，設定溫度為28～36℃，以120rpm攪拌發酵2～4天；

（2）待上述發酵結束后，將發酵罐中的發酵混合物與混合液按質量比1:2混合均勻，并置于超聲振蕩器中超聲振蕩10～15min，再靜置10～15h后進行減壓過濾，收集濾液放入高壓勻漿器中，設定溫度為15～20℃，壓力為60～65MPa，設定工作時間為5～7min，收集漿液，所述的混合液為0.9mol/L乙醇溶液與1.5mol/L磷酸鉀溶液按體積比1:3混合而成；

（3）將上述漿液放入離心機中，以4000r/min離心5～10min，收集上清液，并與其質量30～40%的活性炭混合脫色30～40min，再進行過濾，收集濾液，放入旋轉蒸發儀中蒸發去除乙醇，將剩余液放入真空濃縮罐中濃縮至原體積60～70%，收集濃縮液，得環保高效復合皂洗劑基液，備用；

（4）取伊利石放入馬弗爐中，設定溫度為200～300℃，干燥30～40min，將干燥后的伊利石放入碾磨機中碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按質量比1:3～1:2，將過篩顆粒與1.8mol/L乙酸鈣溶液混合均勻，放入帶有溫度計及攪拌器的三口燒瓶中，并將三口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為40～50℃，以120r/min攪拌預熱30～40min，隨后分別加入過篩顆粒質量1.3～1.5%的十二烷基硫醇及過篩顆粒質量0.2～0.4%的鉬酸銨，升溫至50～60℃，繼續攪拌4～6h；

（5）在上述攪拌結束后，趁熱減壓過濾，將濾渣置于液氮冷凍機中，設定溫度為-50～-40℃，冷凍處理50～70s，隨后將冷凍濾渣放入碾磨機中進行碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按重量份數計，取35～40份步驟（3）備用環保高效復合皂洗劑基液、24～26份過篩顆粒、18～21份馬來酸酐、9～12份丙烯酸、4～6份聚乙醇酸及1～2份過硫酸銨，首先將備用環保高效復合皂洗劑基液、過篩顆粒、馬來酸酐及聚乙醇酸放入帶有滴液漏斗、冷凝管、攪拌器及溫度計的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為50～60℃，保溫3～4h后，再將丙烯酸和過硫酸銨混合均勻，通過滴液漏斗以2滴/s滴加入四口燒瓶中，同時以120r/min進行攪拌，滴加完成后，升溫至65～70℃，保溫7～9h后自然冷卻至室溫，即可得環保高效復合皂洗劑。

本發明的應用方法是：將本發明制得的皂洗劑與水按質量比1:900～1:800混合，隨后將印花織物放入混合均勻的皂洗液中，皂洗12～15min，皂洗溫度為35～40℃，隨后取出織物沖洗、烘干即可。經檢測，本發明制得的皂洗劑皂洗效果好，能有效改善織物色牢度，色牢度普遍提高1～2級，皂洗劑使用時無需加熱，皂洗時無泡沫，有效減少了水洗次數，水用量較原先減少了70～80%。

本發明的有益效果是：

（1）本發明制得的皂洗劑皂洗效果顯著，能有效出去織物表面浮色，提高織物色牢度，達到防沾色的目的；

（2）本發明制得的皂洗劑使用時無需加熱，清洗時無泡沫，減少了水洗次數，清潔效率較高，同時不會對環境造成污染。

具體實施方式

首先按質量比3:2:1，取苦瓜、鴨肝及玉米須放入搗碎機中，以1000r/min搗碎10～15min，按重量份數計，取35～40份搗碎混合物、13～16份蒸餾水、10～15份酵母浸膏、7～9份蛋白胨、1～2份氯化銨及0.6～0.9份草酸鈉放入發酵罐中，再加入搗碎混合物1.3～1.6%干酵母，設定溫度為28～36℃，以120rpm攪拌發酵2～4天；待上述發酵結束后，將發酵罐中的發酵混合物與混合液按質量比1:2混合均勻，并置于超聲振蕩器中超聲振蕩10～15min，再靜置10～15h后進行減壓過濾，收集濾液放入高壓勻漿器中，設定溫度為15～20℃，壓力為60～65MPa，設定工作時間為5～7min，收集漿液，所述的混合液為0.9mol/L乙醇溶液與1.5mol/L磷酸鉀溶液按體積比1:3混合而成；隨后將上述漿液放入離心機中，以4000r/min離心5～10min，收集上清液，并與其質量30～40%的活性炭混合脫色30～40min，再進行過濾，收集濾液，放入旋轉蒸發儀中蒸發去除乙醇，將剩余液放入真空濃縮罐中濃縮至原體積60～70%，收集濃縮液，得環保高效復合皂洗劑基液，備用；隨后取伊利石放入馬弗爐中，設定溫度為200～300℃，干燥30～40min，將干燥后的伊利石放入碾磨機中碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按質量比1:3～1:2，將過篩顆粒與1.8mol/L乙酸鈣溶液混合均勻，放入帶有溫度計及攪拌器的三口燒瓶中，并將三口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為40～50℃，以120r/min攪拌預熱30～40min，隨后分別加入過篩顆粒質量1.3～1.5%的十二烷基硫醇及過篩顆粒質量0.2～0.4%的鉬酸銨，升溫至50～60℃，繼續攪拌4～6h；在上述攪拌結束后，趁熱減壓過濾，將濾渣置于液氮冷凍機中，設定溫度為-50～-40℃，冷凍處理50～70s，隨后將冷凍濾渣放入碾磨機中進行碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按重量份數計，取35～40份上述步驟備用環保高效復合皂洗劑基液、24～26份過篩顆粒、18～21份馬來酸酐、9～12份丙烯酸、4～6份聚乙醇酸及1～2份過硫酸銨，首先將備用環保高效復合皂洗劑基液、過篩顆粒、馬來酸酐及聚乙醇酸放入帶有滴液漏斗、冷凝管、攪拌器及溫度計的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為50～60℃，保溫3～4h后，再將丙烯酸和過硫酸銨混合均勻，通過滴液漏斗以2滴/s滴加入四口燒瓶中，同時以120r/min進行攪拌，滴加完成后，升溫至65～70℃，保溫7～9h后自然冷卻至室溫，即可得環保高效復合皂洗劑。

實例1

首先按質量比3:2:1，取苦瓜、鴨肝及玉米須放入搗碎機中，以1000r/min搗碎10min，按重量份數計，取35份搗碎混合物、13份蒸餾水、10份酵母浸膏、7份蛋白胨、1份氯化銨及0.6份草酸鈉放入發酵罐中，再加入搗碎混合物1.3%干酵母，設定溫度為28℃，以120rpm攪拌發酵2天；待上述發酵結束后，將發酵罐中的發酵混合物與混合液按質量比1:2混合均勻，并置于超聲振蕩器中超聲振蕩10min，再靜置10h后進行減壓過濾，收集濾液放入高壓勻漿器中，設定溫度為15℃，壓力為60MPa，設定工作時間為5min，收集漿液，所述的混合液為0.9mol/L乙醇溶液與1.5mol/L磷酸鉀溶液按體積比1:3混合而成；隨后將上述漿液放入離心機中，以4000r/min離心5min，收集上清液，并與其質量30%的活性炭混合脫色30min，再進行過濾，收集濾液，放入旋轉蒸發儀中蒸發去除乙醇，將剩余液放入真空濃縮罐中濃縮至原體積60%，收集濃縮液，得環保高效復合皂洗劑基液，備用；隨后取伊利石放入馬弗爐中，設定溫度為200℃，干燥30min，將干燥后的伊利石放入碾磨機中碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按質量比1:3，將過篩顆粒與1.8mol/L乙酸鈣溶液混合均勻，放入帶有溫度計及攪拌器的三口燒瓶中，并將三口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為40℃，以120r/min攪拌預熱30min，隨后分別加入過篩顆粒質量1.3%的十二烷基硫醇及過篩顆粒質量0.2%的鉬酸銨，升溫至50℃，繼續攪拌4h；在上述攪拌結束后，趁熱減壓過濾，將濾渣置于液氮冷凍機中，設定溫度為-50℃，冷凍處理50s，隨后將冷凍濾渣放入碾磨機中進行碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按重量份數計，取35份上述步驟備用環保高效復合皂洗劑基液、24份過篩顆粒、18份馬來酸酐、9份丙烯酸、4份聚乙醇酸及1份過硫酸銨，首先將備用環保高效復合皂洗劑基液、過篩顆粒、馬來酸酐及聚乙醇酸放入帶有滴液漏斗、冷凝管、攪拌器及溫度計的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為50℃，保溫3h后，再將丙烯酸和過硫酸銨混合均勻，通過滴液漏斗以2滴/s滴加入四口燒瓶中，同時以120r/min進行攪拌，滴加完成后，升溫至65℃，保溫7h后自然冷卻至室溫，即可得環保高效復合皂洗劑。

本實例操作簡便，使用時，將本發明制得的皂洗劑與水按質量比1:900混合，隨后將印花織物放入混合均勻的皂洗液中，皂洗12min，皂洗溫度為35℃，隨后取出織物沖洗、烘干即可。經檢測，本發明制得的皂洗劑皂洗效果好，能有效改善織物色牢度，色牢度普遍提高1級，皂洗劑使用時無需加熱，皂洗時無泡沫，有效減少了水洗次數，水用量較原先減少了70%。

實例2

首先按質量比3:2:1，取苦瓜、鴨肝及玉米須放入搗碎機中，以1000r/min搗碎13min，按重量份數計，取38份搗碎混合物、15份蒸餾水、13份酵母浸膏、8份蛋白胨、1.5份氯化銨及0.8份草酸鈉放入發酵罐中，再加入搗碎混合物1.5%干酵母，設定溫度為34℃，以120rpm攪拌發酵3天；待上述發酵結束后，將發酵罐中的發酵混合物與混合液按質量比1:2混合均勻，并置于超聲振蕩器中超聲振蕩13min，再靜置13h后進行減壓過濾，收集濾液放入高壓勻漿器中，設定溫度為18℃，壓力為63MPa，設定工作時間為6min，收集漿液，所述的混合液為0.9mol/L乙醇溶液與1.5mol/L磷酸鉀溶液按體積比1:3混合而成；隨后將上述漿液放入離心機中，以4000r/min離心8min，收集上清液，并與其質量35%的活性炭混合脫色35min，再進行過濾，收集濾液，放入旋轉蒸發儀中蒸發去除乙醇，將剩余液放入真空濃縮罐中濃縮至原體積65%，收集濃縮液，得環保高效復合皂洗劑基液，備用；隨后取伊利石放入馬弗爐中，設定溫度為250℃，干燥35min，將干燥后的伊利石放入碾磨機中碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按質量比1:2.5，將過篩顆粒與1.8mol/L乙酸鈣溶液混合均勻，放入帶有溫度計及攪拌器的三口燒瓶中，并將三口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為45℃，以120r/min攪拌預熱35min，隨后分別加入過篩顆粒質量1.4%的十二烷基硫醇及過篩顆粒質量0.3%的鉬酸銨，升溫至55℃，繼續攪拌5h；在上述攪拌結束后，趁熱減壓過濾，將濾渣置于液氮冷凍機中，設定溫度為-45℃，冷凍處理60s，隨后將冷凍濾渣放入碾磨機中進行碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按重量份數計，取38份上述步驟備用環保高效復合皂洗劑基液、25份過篩顆粒、20份馬來酸酐、11份丙烯酸、5份聚乙醇酸及1.5份過硫酸銨，首先將備用環保高效復合皂洗劑基液、過篩顆粒、馬來酸酐及聚乙醇酸放入帶有滴液漏斗、冷凝管、攪拌器及溫度計的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為55℃，保溫3.5h后，再將丙烯酸和過硫酸銨混合均勻，通過滴液漏斗以2滴/s滴加入四口燒瓶中，同時以120r/min進行攪拌，滴加完成后，升溫至68℃，保溫8h后自然冷卻至室溫，即可得環保高效復合皂洗劑。

將本發明制得的皂洗劑與水按質量比1:850混合，隨后將印花織物放入混合均勻的皂洗液中，皂洗14min，皂洗溫度為38℃，隨后取出織物沖洗、烘干即可。經檢測，本發明制得的皂洗劑皂洗效果好，能有效改善織物色牢度，色牢度普遍提高1.5級，皂洗劑使用時無需加熱，皂洗時無泡沫，有效減少了水洗次數，水用量較原先減少了75%。

實例3

首先按質量比3:2:1，取苦瓜、鴨肝及玉米須放入搗碎機中，以1000r/min搗碎15min，按重量份數計，取40份搗碎混合物、16份蒸餾水、15份酵母浸膏、9份蛋白胨、2份氯化銨及0.9份草酸鈉放入發酵罐中，再加入搗碎混合物1.6%干酵母，設定溫度為36℃，以120rpm攪拌發酵4天；待上述發酵結束后，將發酵罐中的發酵混合物與混合液按質量比1:2混合均勻，并置于超聲振蕩器中超聲振蕩15min，再靜置15h后進行減壓過濾，收集濾液放入高壓勻漿器中，設定溫度為20℃，壓力為65MPa，設定工作時間為7min，收集漿液，所述的混合液為0.9mol/L乙醇溶液與1.5mol/L磷酸鉀溶液按體積比1:3混合而成；隨后將上述漿液放入離心機中，以4000r/min離心10min，收集上清液，并與其質量40%的活性炭混合脫色40min，再進行過濾，收集濾液，放入旋轉蒸發儀中蒸發去除乙醇，將剩余液放入真空濃縮罐中濃縮至原體積70%，收集濃縮液，得環保高效復合皂洗劑基液，備用；隨后取伊利石放入馬弗爐中，設定溫度為300℃，干燥40min，將干燥后的伊利石放入碾磨機中碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按質量比1:2，將過篩顆粒與1.8mol/L乙酸鈣溶液混合均勻，放入帶有溫度計及攪拌器的三口燒瓶中，并將三口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為50℃，以120r/min攪拌預熱40min，隨后分別加入過篩顆粒質量1.5%的十二烷基硫醇及過篩顆粒質量0.4%的鉬酸銨，升溫至60℃，繼續攪拌6h；在上述攪拌結束后，趁熱減壓過濾，將濾渣置于液氮冷凍機中，設定溫度為-40℃，冷凍處理70s，隨后將冷凍濾渣放入碾磨機中進行碾磨，過200目篩，收集過篩顆粒，按重量份數計，取40份上述步驟備用環保高效復合皂洗劑基液、26份過篩顆粒、21份馬來酸酐、12份丙烯酸、6份聚乙醇酸及2份過硫酸銨，首先將備用環保高效復合皂洗劑基液、過篩顆粒、馬來酸酐及聚乙醇酸放入帶有滴液漏斗、冷凝管、攪拌器及溫度計的四口燒瓶中，并將四口燒瓶置于水浴鍋中，設定溫度為60℃，保溫4h后，再將丙烯酸和過硫酸銨混合均勻，通過滴液漏斗以2滴/s滴加入四口燒瓶中，同時以120r/min進行攪拌，滴加完成后，升溫至70℃，保溫9h后自然冷卻至室溫，即可得環保高效復合皂洗劑。

將本發明制得的皂洗劑與水按質量比1:800混合，隨后將印花織物放入混合均勻的皂洗液中，皂洗15min，皂洗溫度為40℃，隨后取出織物沖洗、烘干即可。經檢測，本發明制得的皂洗劑皂洗效果好，能有效改善織物色牢度，色牢度普遍提高2級，皂洗劑使用時無需加熱，皂洗時無泡沫，有效減少了水洗次數，水用量較原先減少了80%。