1.一種耐高溫水蒸氣中密度聚乙烯電纜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：中密度聚乙烯63-76、聚亞苯基砜25-40、聚苯基-1,3,5-三嗪17-31、檸檬酸硬脂酰單甘油酯8-11、聚1-丁烯14-27、12-羥基硬脂酸甲酯7-9、沙漠砂13-19、精煉渣11-17、螢石尾礦10-15、磷酸二氫鎂6-8、環(huán)氧糠油酸丁酯15-20、陶瓷拋光渣16-22、方鎂石8-14、4-苯基脲唑2-4、堅果殼粉10-15、噴霧炭黑15-20。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐高溫水蒸氣中密度聚乙烯電纜料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將沙漠砂、精煉渣、螢石尾礦、陶瓷拋光渣、方鎂石混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，烘干，粉碎，過篩，2500-3000r/min干法球磨1.5-2h，然后利用流速為40-50L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為200-250g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為45-55L/min，乙炔流量為50-60L/min；當粉末經(jīng)過高溫火焰場時，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時通入流速為240-280L/min的氮氣沖擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當它離開高溫火焰場后立即進行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；
（2）將聚亞苯基砜、聚苯基-1,3,5-三嗪、4-苯基脲唑加入到高速混合機內(nèi)，2000-3000r/min高速攪拌至料溫達到65-75℃時，加入檸檬酸硬脂酰單甘油酯以及步驟（1）制得的粉體，1500-2500r/min高速攪拌至料溫達到70-80℃時，停止攪拌，待物料降溫至35-45℃時，出料，即得所需的混合料；
（3）將中密度聚乙烯、聚1-丁烯、12-羥基硬脂酸甲酯加入到開煉機內(nèi)，控制輥溫在60-80℃，輥距為1-3mm，混煉5-8min，再加入步驟（2）制得的混合料、磷酸二氫鎂、環(huán)氧糠油酸丁酯等余下原料，控制輥溫在70-90℃，輥距為1-3mm，混煉3-5min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。