本發明涉及高分子材料
技術領域：
，尤其是一種阻燃三元乙丙橡膠。
背景技術：
：三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM(EthylenePropyleneDieneMonomer)表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。但目前三元乙丙橡膠還存在阻燃性較差的問題，制約其進一步的發展和應用。申請號201510011683.5提供一種“電纜用阻燃三元乙丙橡膠及其制備方法”，從該發明的檢測結果可看出，其制作出來的三元乙丙橡膠的確具備較好的阻燃效果，但從生產方法來看，該發明三元乙丙橡膠是通過2次硫化處理所得，而硫化處理過程中會產生刺激性的味道，令人體感到不適，此外，生產員工長期接觸硫，不僅經皮膚沉積而吸收，對人體造成傷害，還會經呼吸道吸入硫和氮的氧化物，引起急性和慢性呼吸道疾病，對人體造成不可逆轉的傷害。技術實現要素：本發明克服了現有技術中的缺點，提供一種阻燃三元乙丙橡膠，原料價格低廉，制作工藝簡單，所制作出來的三元乙丙橡膠阻燃效果好，生產過程不對人體造成危害。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種阻燃三元乙丙橡膠，組成原料包括：三元乙丙橡膠80～100份、硅酸鋁纖維棉20～25份、礦渣纖維棉23～28份、海泡石纖維棉12～18份、蛙石3～7份、膨脹珍珠巖14～19份、纖維水泥板8～13份、纖維增強硅酸鈣板3～8份、季戊四醇油酸酯5～12份、松香樹脂4～8份、硼酸5～9份、六苯并苯11～15份、銠6～10份、瀝青煤焦油11～13份、增塑劑9～16份、光穩定劑17～22份；所述增塑劑是將磷酸三乙酯、甘油、聚乙二醇、乙二醇、氯代烷烴、偏苯三酸酯按5：1：4：4：2：3的質量比混合而成；所述光穩定劑是將鄰羥基二苯甲酮類、鄰羥基苯并三唑類、氧化鈦、氧化鋅按3：1：1：4的質量比混合而成。進一步地，所述的一種阻燃三元乙丙橡膠，組成原料包括：三元乙丙橡膠90份、硅酸鋁纖維棉23份、礦渣纖維棉24份、海泡石纖維棉15份、蛙石5份、膨脹珍珠巖16份、纖維水泥板10份、纖維增強硅酸鈣板5份、季戊四醇油酸酯7份、松香樹脂5份、硼酸6份、六苯并苯13份、銠8份、瀝青煤焦油12份、增塑劑13份、光穩定劑19份；所述增塑劑是將磷酸三乙酯、甘油、聚乙二醇、乙二醇、氯代烷烴、偏苯三酸酯按5：1：4：4：2：3的質量比混合而成；所述光穩定劑是將鄰羥基二苯甲酮類、鄰羥基苯并三唑類、氧化鈦、氧化鋅按3：1：1：4的質量比混合而成。進一步地，所述的一種阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，包括以下步驟：(1)將各組成原料按配方比稱量后，分開放置；(2)將三元乙丙橡膠預熱至95～105℃，備用；(3)將硅酸鋁纖維棉、礦渣纖維棉、海泡石纖維棉、蛙石、膨脹珍珠巖、纖維水泥板、纖維增強硅酸鈣板、季戊四醇油酸酯、增塑劑和光穩定劑放入到攪拌機中，在50～60℃的溫度下，以100～110r/min的速度攪拌30～40min后，接著將松香樹脂、硼酸、六苯并苯、銠河瀝青煤焦油也放入到攪拌機中，在75～85℃的溫度下，再以88～102r/min的速度攪拌32～40min，備用；(4)將步驟(2)和(3)物料一起放入到熱熔機中，在170～190℃的溫度下，熔煉43～48min；(5)將步驟(4)物料倒入制粒機中，制粒，過冷水，即可得到所述阻燃三元乙丙橡膠。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明所述阻燃三元乙丙橡膠所需材料購買方便，價格低廉，有利于降低企業成本，增大經濟效益；此外，該阻燃三元乙丙橡膠的生產過程無需經過硫化處理，不對人體健康造成危害，安全性高，并且阻燃效果好。具體實施方式以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。在本發明中，采用的助劑包括增塑劑和光穩定劑，其中：增塑劑是將磷酸三乙酯、甘油、聚乙二醇、乙二醇、氯代烷烴、偏苯三酸酯按5：1：4：4：2：3的質量比混合而成；光穩定劑是將鄰羥基二苯甲酮類、鄰羥基苯并三唑類、氧化鈦、氧化鋅按3：1：1：4的質量比混合而成。增塑劑的作用是，通過增塑劑分子插入到高聚物分子鏈之間，削弱分子間作用力，增大高聚物分子鏈之間的距離和活動空間，以增加高聚物的塑性、降低加工溫度、增加柔韌性以及增加斷裂伸長率的作用；光穩定劑的作用，是能屏蔽或吸收紫外線的能量，猝滅單線態氧及將氫過氧化物分解成非活性物質等功能，使高分子聚合物在光的輻射下，能排除或減緩光化學反應可能性，阻止或延遲光老化的過程，從而達到延長高分子聚合物制品使用壽命的目的。實施例1一種阻燃三元乙丙橡膠，組成原料包括：三元乙丙橡膠90份、硅酸鋁纖維棉23份、礦渣纖維棉24份、海泡石纖維棉15份、蛙石5份、膨脹珍珠巖16份、纖維水泥板10份、纖維增強硅酸鈣板5份、季戊四醇油酸酯7份、松香樹脂5份、硼酸6份、六苯并苯13份、銠8份、瀝青煤焦油12份、增塑劑13份、光穩定劑19份；本阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，包括以下步驟：(1)將各組成原料按配方比稱量后，分開放置；(2)將三元乙丙橡膠預熱至100℃，備用；(3)將硅酸鋁纖維棉、礦渣纖維棉、海泡石纖維棉、蛙石、膨脹珍珠巖、纖維水泥板、纖維增強硅酸鈣板、季戊四醇油酸酯、增塑劑和光穩定劑放入到攪拌機中，在55℃的溫度下，以105r/min的速度攪拌35min后，接著將松香樹脂、硼酸、六苯并苯、銠河瀝青煤焦油也放入到攪拌機中，在80℃的溫度下，再以95r/min的速度攪拌36min，備用；(4)將步驟(2)和(3)物料一起放入到熱熔機中，在180℃的溫度下，熔煉45min；(5)將步驟(4)物料倒入制粒機中，制粒，過冷水，即可得到阻燃三元乙丙橡膠。實施例2一種阻燃三元乙丙橡膠，組成原料包括：三元乙丙橡膠80份、硅酸鋁纖維棉20份、礦渣纖維棉23份、海泡石纖維棉12份、蛙石3份、膨脹珍珠巖14份、纖維水泥板8份、纖維增強硅酸鈣板3份、季戊四醇油酸酯5份、松香樹脂4份、硼酸5份、六苯并苯11份、銠6份、瀝青煤焦油11份、增塑劑9份、光穩定劑17份；本阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，包括以下步驟：(1)將各組成原料按配方比稱量后，分開放置；(2)將三元乙丙橡膠預熱至95℃，備用；(3)將硅酸鋁纖維棉、礦渣纖維棉、海泡石纖維棉、蛙石、膨脹珍珠巖、纖維水泥板、纖維增強硅酸鈣板、季戊四醇油酸酯、增塑劑和光穩定劑放入到攪拌機中，在50℃的溫度下，以100r/min的速度攪拌30min后，接著將松香樹脂、硼酸、六苯并苯、銠河瀝青煤焦油也放入到攪拌機中，在75℃的溫度下，再以88r/min的速度攪拌32min，備用；(4)將步驟(2)和(3)物料一起放入到熱熔機中，在170℃的溫度下，熔煉43min；(5)將步驟(4)物料倒入制粒機中，制粒，過冷水，即可得到阻燃三元乙丙橡膠。實施例3一種阻燃三元乙丙橡膠，組成原料包括：三元乙丙橡膠100份、硅酸鋁纖維棉25份、礦渣纖維棉28份、海泡石纖維棉18份、蛙石7份、膨脹珍珠巖19份、纖維水泥板13份、纖維增強硅酸鈣板8份、季戊四醇油酸酯12份、松香樹脂8份、硼酸9份、六苯并苯15份、銠10份、瀝青煤焦油13份、增塑劑16份、光穩定劑22份；本阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，包括以下步驟：(1)將各組成原料按配方比稱量后，分開放置；(2)將三元乙丙橡膠預熱至105℃，備用；(3)將硅酸鋁纖維棉、礦渣纖維棉、海泡石纖維棉、蛙石、膨脹珍珠巖、纖維水泥板、纖維增強硅酸鈣板、季戊四醇油酸酯、增塑劑和光穩定劑放入到攪拌機中，在60℃的溫度下，以110r/min的速度攪拌40min后，接著將松香樹脂、硼酸、六苯并苯、銠河瀝青煤焦油也放入到攪拌機中，在85℃的溫度下，再以102r/min的速度攪拌40min，備用；(4)將步驟(2)和(3)物料一起放入到熱熔機中，在190℃的溫度下，熔煉48min；(5)將步驟(4)物料倒入制粒機中，制粒，過冷水，即可得到阻燃三元乙丙橡膠。硅酸鋁纖維棉、礦渣纖維棉、海泡石纖維棉、蛙石、膨脹珍珠巖、纖維水泥板、季戊四醇油酸酯和纖維增強硅酸鈣板均是具有較好阻燃作用的物質；松香樹脂：具有高粘性和抗氧化性，加到原料中，能增強各原料中的相互粘結性能和抗氧化性能；硼酸：為白色粉末狀結晶或三斜軸面鱗片狀光澤結晶，加入到產品中，使之具有防腐、抑菌、耐熱和提高機械強度等的作用；六苯并苯：熔點較高，化學性質穩定，一般條件下不易起反應，加入到產品中，具有穩定性能作用；銠：熔點高，不易于反應，具有穩定產品質量的作用，同時還具備有耐腐蝕、不易磨損的作用；瀝青煤焦油：有臭味，具有防鼠咬的作用。試驗驗證：取實施例1、實施例2和實施例3進行燃燒測試，結果如下：市售三元乙丙橡膠實施例1實施例2實施例3自熄時間12.8秒2.5秒2.8秒2.3秒極限氧指數25283029從測試結果可看出，本發明所得的三元乙丙橡膠具有極好的阻燃性能。最后應說明的是：以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3