技術(shù)特征：

1.一種PC/ABS合金材料，其特征在于，所述PC/ABS合金材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：

2.如權(quán)利要求1所述的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述PC/ABS合金材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：

3.如權(quán)利要求1或2所述的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述改性無(wú)機(jī)填料為接枝劑和稀土金屬離子改性的多孔無(wú)機(jī)填料；

優(yōu)選地，所述接枝劑包括丙烯醛、甲基丙烯醛、丙烯酸和甲基丙烯酸中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選丙烯醛；

優(yōu)選地，所述多孔無(wú)機(jī)填料包括硅藻土、海泡石和沸石中的任意1種或至少2種的組合；

優(yōu)選地，所述多孔無(wú)機(jī)填料與接枝劑的質(zhì)量比為1:(1～30)，優(yōu)選1:(5～15)。

4.如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述稀土金屬離子包括Tm³⁺、Dy³⁺、La³⁺、Ce³⁺、Nd³⁺和Tb³⁺中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選為Tm³⁺、Dy³⁺和Tb³⁺中的任意1種或至少2種的組合。

5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的PC/ABS合金材料，其特征在于，所述相容劑包括PBT-PTMG、POE-g-MAH、EVA-g-MAH和熱塑性聚氨酯彈性體中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選PBT-PTMG；優(yōu)選地，所述抗氧劑選自四[β-(3,5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二縮三乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]、雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的任意1種或至少2種的組合；

優(yōu)選地，所述紫外吸收劑選自2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2-羥基-3,5雙(a,a-二甲基芐基)苯基)苯駢三唑、2-(2’-羥基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑和2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2)-5-正己烷氧基苯酚中的任意1種或至少2種的組合；

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑選自二月桂酸二丁基錫、馬來(lái)酸二丁基錫和順丁烯二酸二丁基錫中的任意1種或至少2種的組合；

優(yōu)選地，所述PC/ABS合金材料還包括0.1～1質(zhì)量份數(shù)的潤(rùn)滑劑；

優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑劑選自液體石蠟、固體石蠟、硅烷聚合物、脂肪酸鹽、硬脂酸酰胺、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、甲撐雙硬脂酸酰胺和N,N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的任意1種或至少2種的組合。

6.一種如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的PC/ABS合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)用接枝劑和稀土金屬離子對(duì)多孔無(wú)機(jī)填料進(jìn)行改性，得到改性無(wú)機(jī)填料；

(2)將原料按照所述質(zhì)量份數(shù)均勻混合，經(jīng)過(guò)熔融共混反應(yīng)后擠出、冷卻、干燥、切粒，得到PC/ABS合金材料。

7.如權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述改性包括：將所述多孔無(wú)機(jī)填料煅燒、酸化、加入接枝劑進(jìn)行接枝反應(yīng)，干燥后加入稀土金屬鹽溶液進(jìn)行表面處理，干燥至恒重，得到改性無(wú)機(jī)填料；

優(yōu)選地，所述煅燒包括：將所述多孔無(wú)機(jī)填料在100～300℃下煅燒1～10h，優(yōu)選在180～250℃下煅燒2～5h；

優(yōu)選地，所述酸化包括：將煅燒后的多孔無(wú)機(jī)填料中浸入5wt％的鹽酸中，加熱至微沸后，冷卻，洗滌，干燥；

優(yōu)選地，所述接枝反應(yīng)包括：將酸化后的多孔無(wú)機(jī)填料、接枝劑、5wt％硫酸、對(duì)甲苯磺酸混合后超聲分散，再加入加熱至40℃～45℃，反應(yīng)40～100min后冷卻，洗至pH值接近7；

優(yōu)選地，所述酸化后的多孔無(wú)機(jī)填料、接枝劑、5wt％硫酸、對(duì)甲苯磺酸的質(zhì)量比為1:(1～30):(15～50):(0.5～5)，優(yōu)選1:(5～15):(20～40):(0.8～2)；

優(yōu)選地，所述超聲分散為：5～100kHz下超聲分散10～60min，優(yōu)選50～70kHz下超聲分散20～30min；

優(yōu)選地，所述表面處理包括：將接枝后的多孔無(wú)機(jī)填料加入稀土金屬鹽溶液，超聲分散；

優(yōu)選地，所述稀土金屬鹽包括硝酸鑭、硫酸釹、硝酸鈰、醋酸鏑、硝酸銩和醋酸鋱中的任意1種或至少2種的組合；

優(yōu)選地，所述多孔無(wú)機(jī)填料與稀土金屬鹽的質(zhì)量比為1:(0.02～0.5)，優(yōu)選1:(0.05～0.2)。

8.如權(quán)利要求6或7所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述熔融共混反應(yīng)包括：將原料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)置一區(qū)溫度為200～210℃，二區(qū)溫度為215～225℃，三區(qū)溫度為230～240℃，四區(qū)溫度為250～260℃，五區(qū)溫度為250～260℃，六區(qū)溫度為250～260℃，七區(qū)溫度為250～260℃，八區(qū)溫度為250～260℃，九區(qū)溫度為250～260℃，十區(qū)溫度250～260℃，十一區(qū)溫度245～255℃，螺桿轉(zhuǎn)速為200～800r/min，停留時(shí)間為1～3min；

優(yōu)選地，所述熔融共混反應(yīng)包括：將原料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，設(shè)置一區(qū)溫度為210℃，二區(qū)溫度為220℃，三區(qū)溫度為240℃，四區(qū)溫度為250℃，五區(qū)溫度為250℃，六區(qū)溫度為250℃，七區(qū)溫度為250℃，八區(qū)溫度為250℃，九區(qū)溫度為250℃，十區(qū)溫度250℃，十一區(qū)溫度245℃，螺桿轉(zhuǎn)速為450r/min，停留時(shí)間為2min。

9.如權(quán)利要求6～8任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將所述多孔無(wú)機(jī)填料煅燒、酸化，將酸化后的多孔無(wú)機(jī)填料、接枝劑、5wt％硫酸、對(duì)甲苯磺酸按照質(zhì)量比為1:(1～30):(15～50):(0.5～5)混合后超聲分散，再加入接枝劑加熱至40℃～45℃，接枝反應(yīng)40～100min后冷卻，洗至pH值接近7；干燥后按照多孔無(wú)機(jī)填料與稀土金屬鹽的質(zhì)量比為1:(0.02～0.5)加入稀土金屬鹽溶液超聲分散，干燥至恒重，得到改性無(wú)機(jī)填料；

(2)將原料按照所述質(zhì)量份數(shù)均勻混合，經(jīng)過(guò)熔融共混反應(yīng)后擠出、冷卻、干燥、切粒，得到PC/ABS合金材料。

10.如權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的PC/ABS合金材料在汽車內(nèi)飾件中的應(yīng)用，所述汽車內(nèi)飾件包括儀表盤(pán)骨架、門板上裝骨架、儀表板、內(nèi)后視鏡殼體、除霧格柵、空調(diào)出風(fēng)口、副儀表板或手套箱。