1.一種包覆型填料漿料組合物的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將母粒子填料與有機溶劑和分散劑混合，機械攪拌分散均勻；
(2)將步驟(1)中得到的混合液通過分散設備進一步分散，制得填料的預制漿料；
(3)向步驟(2)制得的預制漿料中加入催化劑，混合均勻，記為A液；
(4)將包覆劑溶于有機溶劑中配成混合溶液，記為B液；
(5)在攪拌下，將B液加入A液中，反應得到反應混合溶液；
(6)將步驟(5)得到的反應混合溶液，在常溫下貯存1～30天，得到包覆型填料漿料組合物。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述母粒子填料為二氧化硅微粉、滑石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、二氧化鈦、氮化硼或碳化硅中的任意一種或至少兩種的組合；
優選地，所述母粒子填料具有如下粒徑分布：D50為0.3～10μm，D100小于30μm；
優選地，所述有機溶劑為醇類、醚類、酮類、芳香族烴類、酯類或含氮類有機溶劑中的一種或者至少兩種的組合，優選甲醇、乙醇、丁醇、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、乙二醇-甲醚、卡必醇、丁基卡必醇、丙酮、丁酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環己酮、甲苯、二甲苯、均三甲苯、乙氧基乙基乙酸酯、醋酸乙酯、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或N-甲基-2-吡咯烷酮中的任意一種或至少兩種的混合物。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述母粒子填料與有機溶劑的質量比為1:(0.4～1)；
優選地，步驟(1)所述分散劑為油酸、月桂酸、硬脂酸、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、月桂醇硫酸鈉、硬脂酸丁酯、硬脂酸單甘油酯或三硬脂酸甘油酯中的一種或至少兩種的組合；
優選地，步驟(1)所述母粒子填料與分散劑的質量比為1:(0.001～0.01)。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述催化劑為氨水、四甲基氫氧化銨或稀鹽酸中的一種或至少兩種的組合；
優選地，所述包覆劑為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯或正硅酸丁酯中的任意一種或至少兩種的組合，或者為硫酸鋁或硝酸鋁中的任意一種或兩種的組合；
優選地，步驟(4)所述包覆劑與步驟(3)所述催化劑的質量比為1:(0.005～0.1)；
優選地，步驟(4)中所述包覆劑與步驟(1)中所述母粒子填料的質量比為(0.0025～0.55):1；
優選地，步驟(4)所述有機溶劑與包覆劑的質量比為(0.01～4):1；
優選地，步驟(5)所述將B液加入A液中的方式為滴加；
優選地，步驟(5)所述反應的時間為12～24小時；
優選地，步驟(6)所述貯存時將所述反應混合溶液轉移至燒杯中，用扎有小孔的封口膜封住燒杯口，而后置于常溫下貯存；
優選地，步驟(6)所述貯存時間為1～15天。
5.一種由權利要求1-4中任一項所述的制備方法制備得到的包覆型填料漿料組合物，其特征在于，所述包覆型填料漿料組合物中包覆層顆粒的粒徑為10～100nm；
優選地，所述包覆型填料漿料組合物中包覆層占母粒子填料總質量的0.1～10％。
6.一種熱固性樹脂組合物，其特征在于，其包括熱固性樹脂和如權利要求5所述的包覆型填料漿料組合物；
優選地，所述包覆型填料漿料組合物在所述熱固性樹脂組合物中的質量百分含量為30～60％；
優選地，所述熱固性樹脂為環氧樹脂、氰酸酯樹脂、酚醛樹脂、有機硅樹脂、不飽和樹脂或聚烯烴樹脂中的一種或至少兩種的混合物；
優選地，所述熱固性樹脂組合物還包括固化劑；
優選地，所述固化劑選自酚類固化劑、胺類固化劑、酸酐類固化劑、酯類固化劑、有機過氧化物自由基引發劑或碳系自由基引發劑中的一種或至少兩種的組合；
優選地，所述熱固性樹脂組合物還包括阻燃劑；
優選地，所述阻燃劑為鹵系阻燃劑和/或無鹵阻燃劑；
優選地，所述熱固性樹脂組合物還包括固化促進劑；
優選地，所述固化促進劑包括有機金屬鹽、咪唑類化合物、咪唑類化合物的衍生物、哌啶類化合物、吡啶類化合物、路易斯酸或三苯基膦中的任意一種或至少兩種的混合物。
7.一種預浸料，其特征在于，所述預浸料包括增強材料及通過含浸干燥后附著其上的如權利要求6所述的熱固性樹脂組合物。
8.一種層壓板，其特征在于，其包括至少一張如權利要求7所述的預浸料。
9.一種覆銅箔層壓板，其特征在于，所述覆銅箔層壓板含有至少一張如權利要求7所述的預浸料以及覆于疊合后的預浸料一側或兩側的金屬箔。
10.一種印制電路板，其特征在于，所述印制電路板包括至少一張如權利要求7所述的預浸料。