本發明涉及建筑材料
技術領域：
，具體涉及一種建筑裝潢用環保隔音材料及其制備方法。
背景技術：
：現在，隨著城市化的不斷加速，噪音污染也變得越來越嚴重。為了有效地隔斷噪音，通常的解決方式是使用隔音材料。現有的隔音材料一般為水泥混凝土、玻璃板等，這些隔音等。這些隔音材料的隔音效果并不是很好，因此通常的解決辦法是加大隔音材料的厚度。這樣造成的問題是隔音材料質量過重，成本過高，安裝過程十分不便。以熔噴法制得的聚丙烯基復合非織造材料以其超細的纖維結構、生產簡單高效、無毒無害等特點成為一類在汽車內飾中廣泛應用的吸音材料，這些材料大多結構疏松，光滑的纖維外層降低了材料的比表面積，從而使得聲波在材料中的振蕩衰減轉化時間縮短，達不到令人滿意的吸音效果，在實際使用時往往通過增加材料厚度來提升降噪效果，同時成品存在易變形、抗回彈性差、易產生靜電、耐熱性差等缺點。另一方面，衣食住行是人們生活所必須的基本需求，而最為重要的就是住房的問題。然而，由于住房缺乏隔音材料或者隔音材料性能較差，諸如樓上地板走動的聲音、左鄰右舍家嬰兒的啼哭聲、夫妻的吵架聲都能傳入到我們的住房中；更為重要的是自家的聲音也可以傳到別的家庭，給隱私的保護帶來隱患。在現如今的居民區附近聚集有眾多的餐點、飯店、燒烤店，由此產生的污染以及汽車尾氣產生的污染都會通過窗戶進入到房間中，如果我們的裝飾材料具有吸附有害物質、凈化空氣的功能則對我們的健康是非常有益的。技術實現要素：針對現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種建筑裝潢用環保隔音材料，該建筑裝潢用環保隔音材料質量輕，厚度小，原料無毒無害，具有較大的比表面積，結構上較傳統非織造材料更為緊密，隔音降噪效果優越，此外還有良好的吸附性能，起到凈化室內空氣的作用；同時本發明的隔音材料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、且工藝簡明，易于操作和實現工業化生產，具有較高的實用價值和良好的應用前景。本發明解決技術問題采用如下技術方案：本發明提供了一種建筑裝潢用環保隔音材料，包括以下重量份的原料：熱塑性酚醛樹脂60-80份、二氧化硅溶膠7-9份、礦石填料15-25份、水性聚氨酯乳液8-12份、硅烷偶聯劑9-15份、聚甲基丙烯酸甲酯5-9份、納米氧化鋅4-6份、異丁基三乙氧基硅烷2-4份、短纖維10-14份、膠黏劑8-10份、氮化硼5-7份。優選地，所述建筑裝潢用環保隔音材料包括以下重量份的原料：熱塑性酚醛樹脂70份、二氧化硅溶膠8份、礦石填料20份、水性聚氨酯乳液10份、硅烷偶聯劑12份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、納米氧化鋅5份、異丁基三乙氧基硅烷3份、短纖維12份、膠黏劑9份、氮化硼6份。優選地，所述二氧化硅溶膠的固含量為12-16%。優選地，所述礦石填料為凹凸棒土、蒙脫土、膨潤土、硅藻土，按照重量比4:1:2:1組成的混合物，所述礦石填料的規格為200-300目。優選地，所述水性聚氨酯乳液的固含量為7-9%。優選地，所述短纖維為玻璃纖維、碳纖維、聚酯纖維，按照重量比3:1:2組成的混合物。優選地，所述膠黏劑為聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按照重量比2:3:1組成的混合物。本發明還提供一種建筑裝潢用環保隔音材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將二氧化硅溶膠、水性聚氨酯乳液、納米氧化鋅、氮化硼混合加入攪拌機，攪拌20-30分鐘，攪拌轉速為200-300r/min，再用超聲波分散30-40分鐘，超聲波分散頻率為24-26khz，得到復合乳液a；步驟三，將硅烷偶聯劑、礦石填料、短纖維、氮化硼、膠黏劑送入攪拌機中，攪拌10-20分鐘，攪拌轉速400-500r/min，再加入熱塑性酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、異丁基三乙氧基硅烷繼續攪拌10-20分鐘，將攪拌后的混合物加入投入雙螺桿擠出機中在200-210℃溫度下熔融擠出造粒，螺桿轉速150-180r/min，制備得到母粒b；步驟四，將步驟三制備的母粒b送入在185-195℃下熔融，熔體經溫度為235-245℃的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在265-275℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網后將步驟二制備的復合乳液a均勻的噴涂到絲網中，待復合乳液完全固化干燥后即得發明的建筑裝潢用環保隔音材料。優選地，所述筑裝潢用環保隔音材料的制備步驟為：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將二氧化硅溶膠、水性聚氨酯乳液、納米氧化鋅、氮化硼混合加入攪拌機，攪拌25分鐘，攪拌轉速為250r/min，再用超聲波分散35分鐘，超聲波分散頻率為25khz，得到復合乳液a；步驟三，將硅烷偶聯劑、礦石填料、短纖維、氮化硼、膠黏劑送入攪拌機中，攪拌15分鐘，攪拌轉速450r/min，再加入熱塑性酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、異丁基三乙氧基硅烷繼續攪拌15分鐘，將攪拌后的混合物加入投入雙螺桿擠出機中在200-210℃溫度下熔融擠出造粒，螺桿轉速165r/min，制備得到母粒b；步驟四，將步驟三制備的母粒b送入在190℃下熔融，熔體經溫度為240℃的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在270℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網后將步驟二制備的復合乳液a均勻的噴涂到絲網中，待復合乳液完全固化干燥后即得發明的建筑裝潢用環保隔音材料。與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：（1）本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料，通過合理的配方，以及在制備過程中將母粒噴絲得到的纖維絲網材料使其力學性能得到改善，具備優異的耐候老化性，長時間使用不變形，再將復合乳液噴涂其上，能夠有效提高材料的強度，減震降噪效果十分明顯，在此基礎上還能夠減少材料的重量，達到了質輕環保的效果。（2）本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料添加的膠黏劑主要為聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺，幾者協同作用，固化成膜后形成復合作用，有效提高了隔音材料的耐磨穩定性。（3）本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料添加納米氧化鋅，其具有良好的殺菌作用，對各類霉菌有較好的抑制作用，安全性較好，對人體無毒無害；添加的短纖維能有效提高隔音材料的強度，同時也能增強其吸音降噪的效果。（4）本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料中添加了的礦石填料，主要為凹凸棒土、蒙脫土、膨潤土、硅藻土，其具有較大的比表面積，能夠有效吸收空氣中的污染物，達到了凈化空氣的作用，提高了發明的隔音材料的環保效果。（5）本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料質量輕，厚度小，原料無毒無害，具有較大的比表面積，結構上較傳統非織造材料更為緊密，隔音降噪效果優越，此外還有良好的吸附性能，起到凈化室內空氣的作用；同時本發明的隔音材料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、且工藝簡明，易于操作和實現工業化生產，具有較高的實用價值和良好的應用前景。具體實施方式下面結合具體實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例1.本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料，包括以下重量份的原料：熱塑性酚醛樹脂60份、二氧化硅溶膠7份、礦石填料15份、水性聚氨酯乳液8份、硅烷偶聯劑9份、聚甲基丙烯酸甲酯5份、納米氧化鋅4份、異丁基三乙氧基硅烷2份、短纖維10份、膠黏劑8份、氮化硼5份。本實施例中的二氧化硅溶膠的固含量為12-16%。本實施例中的礦石填料為凹凸棒土、蒙脫土、膨潤土、硅藻土，按照重量比4:1:2:1組成的混合物，所述礦石填料的規格為200-300目。本實施例中的水性聚氨酯乳液的固含量為7-9%。本實施例中的短纖維為玻璃纖維、碳纖維、聚酯纖維，按照重量比3:1:2組成的混合物。本實施例中的膠黏劑為聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按照重量比2:3:1組成的混合物。本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將二氧化硅溶膠、水性聚氨酯乳液、納米氧化鋅、氮化硼混合加入攪拌機，攪拌20分鐘，攪拌轉速為200r/min，再用超聲波分散30分鐘，超聲波分散頻率為24khz，得到復合乳液a；步驟三，將硅烷偶聯劑、礦石填料、短纖維、氮化硼、膠黏劑送入攪拌機中，攪拌10分鐘，攪拌轉速400r/min，再加入熱塑性酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、異丁基三乙氧基硅烷繼續攪拌10分鐘，將攪拌后的混合物加入投入雙螺桿擠出機中在200-210℃溫度下熔融擠出造粒，螺桿轉速150r/min，制備得到母粒b；步驟四，將步驟三制備的母粒b送入在185℃下熔融，熔體經溫度為235℃的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在265℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網后將步驟二制備的復合乳液a均勻的噴涂到絲網中，待復合乳液完全固化干燥后即得發明的建筑裝潢用環保隔音材料。實施例2.本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料，包括以下重量份的原料：熱塑性酚醛樹脂80份、二氧化硅溶膠9份、礦石填料25份、水性聚氨酯乳液12份、硅烷偶聯劑15份、聚甲基丙烯酸甲酯9份、納米氧化鋅6份、異丁基三乙氧基硅烷4份、短纖維14份、膠黏劑10份、氮化硼7份。本實施例中的二氧化硅溶膠的固含量為12-16%。本實施例中的礦石填料為凹凸棒土、蒙脫土、膨潤土、硅藻土，按照重量比4:1:2:1組成的混合物，所述礦石填料的規格為200-300目。本實施例中的水性聚氨酯乳液的固含量為7-9%。本實施例中的短纖維為玻璃纖維、碳纖維、聚酯纖維，按照重量比3:1:2組成的混合物。本實施例中的膠黏劑為聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按照重量比2:3:1組成的混合物。本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將二氧化硅溶膠、水性聚氨酯乳液、納米氧化鋅、氮化硼混合加入攪拌機，攪拌30分鐘，攪拌轉速為300r/min，再用超聲波分散40分鐘，超聲波分散頻率為26khz，得到復合乳液a；步驟三，將硅烷偶聯劑、礦石填料、短纖維、氮化硼、膠黏劑送入攪拌機中，攪拌20分鐘，攪拌轉速500r/min，再加入熱塑性酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、異丁基三乙氧基硅烷繼續攪拌20分鐘，將攪拌后的混合物加入投入雙螺桿擠出機中在200-210℃溫度下熔融擠出造粒，螺桿轉速180r/min，制備得到母粒b；步驟四，將步驟三制備的母粒b送入在195℃下熔融，熔體經溫度為245℃的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在275℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網后將步驟二制備的復合乳液a均勻的噴涂到絲網中，待復合乳液完全固化干燥后即得發明的建筑裝潢用環保隔音材料。實施例3.本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料，包括以下重量份的原料：熱塑性酚醛樹脂70份、二氧化硅溶膠8份、礦石填料20份、水性聚氨酯乳液10份、硅烷偶聯劑12份、聚甲基丙烯酸甲酯7份、納米氧化鋅5份、異丁基三乙氧基硅烷3份、短纖維12份、膠黏劑9份、氮化硼6份。本實施例中的二氧化硅溶膠的固含量為12-16%。本實施例中的礦石填料為凹凸棒土、蒙脫土、膨潤土、硅藻土，按照重量比4:1:2:1組成的混合物，所述礦石填料的規格為200-300目。本實施例中的水性聚氨酯乳液的固含量為7-9%。本實施例中的短纖維為玻璃纖維、碳纖維、聚酯纖維，按照重量比3:1:2組成的混合物。本實施例中的膠黏劑為聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺按照重量比2:3:1組成的混合物。本實施例的一種建筑裝潢用環保隔音材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量各組分原料；步驟二，將二氧化硅溶膠、水性聚氨酯乳液、納米氧化鋅、氮化硼混合加入攪拌機，攪拌25分鐘，攪拌轉速為250r/min，再用超聲波分散35分鐘，超聲波分散頻率為25khz，得到復合乳液a；步驟三，將硅烷偶聯劑、礦石填料、短纖維、氮化硼、膠黏劑送入攪拌機中，攪拌15分鐘，攪拌轉速450r/min，再加入熱塑性酚醛樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、異丁基三乙氧基硅烷繼續攪拌15分鐘，將攪拌后的混合物加入投入雙螺桿擠出機中在200-210℃溫度下熔融擠出造粒，螺桿轉速165r/min，制備得到母粒b；步驟四，將步驟三制備的母粒b送入在190℃下熔融，熔體經溫度為240℃的熔噴模頭噴絲孔噴出，并在270℃的高速熱空氣流作用下拉伸后進入接收裝置，待纖維絲在接收裝置上聚集成網后將步驟二制備的復合乳液a均勻的噴涂到絲網中，待復合乳液完全固化干燥后即得發明的建筑裝潢用環保隔音材料。以上各實施例中制備的建筑裝潢用環保隔音材料的性能測試結果如下：100hz隔音系數200hz隔音系數500hz隔音系數實施例10.080.410.85實施例10.070.450.83實施例10.090.430.84對比例0.020.280.65本發明的一種建筑裝潢用環保隔音材料，其質量輕，厚度小，原料無毒無害，具有較大的比表面積，結構上較傳統非織造材料更為緊密，隔音降噪效果優越，此外還有良好的吸附性能，起到凈化室內空氣的作用；同時本發明的隔音材料的制備方法，其材料成本較低、原料易得、且工藝簡明，易于操作和實現工業化生產，具有較高的實用價值和良好的應用前景。對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12