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共軛二烯烴連續聚合的方法與流程

文檔序號:41742055發布日期:2025-04-25 17:22閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種共軛二烯烴連續聚合的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟,

2.根據權利要求1所述的方法,其中,第一混合的條件包括:溫度為10-60℃,優選為30-50℃;

3.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第二混合的條件包括:溫度為0-50℃,優選為20-40℃;

4.根據權利要求1所述的方法,其中,第三混合的條件包括:溫度為10-80℃,優選為50-70℃;

5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第四陳化的條件包括:溫度為0-40℃,在第四盤管中的停留時間為1-48小時,優選為12-24小時,在第四盤管中的線速度為0.1-50cm/min,優選為0.6-1.5cm/min。

6.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述第一混合單元、第二混合單元和第三混合單元為靜混器;

7.根據權利要求1所述的方法,其中,所述組分a和所述組分e的摩爾比為1:0.2-0.4;

8.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,式(1)中,ra1、ra2、rb1、rb2、rc1和rc2各自獨立地為羥基、c4-c12的烷基或c4-c12的烷氧基,優選為羥基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、2-甲基戊基、2-乙基戊基、正己基、2-甲基己基、2-乙基己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正丁氧基、異丁氧基、仲丁氧基、叔丁氧基、正戊氧基、2-甲基戊氧基、2-乙基戊氧基、正己氧基、2-甲基己氧基、2-乙基己氧基、正庚氧基、正辛氧基、正壬氧基、正癸氧基、正十一烷氧基或正十二烷氧基;

9.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述烷基鋁類化合物選自三烷基鋁和/或二烷基氫化鋁;

10.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,所述共軛二烯烴為丁二烯、異戊二烯、間戊二烯1,3-戊二烯、1,3-己二烯、2,4-己二烯和2,3-二甲基丁二烯中的一種或多種;

11.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,相對于1mol的組分d,所述稀土催化劑的用量使得組分a的用量為20-200μmol;

12.根據權利要求1-5中任意一項所述的方法,其中,步驟2)中,所述聚合單元包括至少2個串聯的聚合反應釜,優選包括3-10個串聯的聚合反應釜,更優選包括3-5個串聯的聚合反應釜。

13.根據權利要求12所述的方法,其中,按照物料的流向,所述第四盤管與第一個聚合反應釜串聯連接,從而將步驟1)得到的稀土催化劑直接送入聚合單元。

14.根據權利要求12或13所述的方法,其中,步驟2)中,所述聚合反應條件包括:每個聚合反應釜中的溫度各自獨立地為-30℃至80℃,優選為0-70℃,更優選為10-60℃;在每個聚合反應釜中接觸的時間各自獨立地為10-90min,優選為20-80min,更優選為30-60min;在各個聚合反應釜中接觸的總時間不超過300min,優選為90-180min,更優選為110-150min。


技術總結
本發明涉及橡膠領域,公開了一種共軛二烯烴連續聚合的方法。該方法包括:1)將組分A和組分E進行混合后,進行均質處理、第一陳化,然后第一混合物、組分D和組分B進行混合后,進行第二陳化,將混合物和組分C進行混合后,進行第三陳化,將混合物進行第四陳化,得到稀土催化劑;2)在聚合反應條件下,將共軛二烯烴、步驟1)得到的稀土催化劑與第二有機溶劑連續送入聚合單元中進行接觸,其中,所述均質處理的均質攪拌線速度為8?20m/s。該方法將催化劑制備工藝和聚合工藝連續一體化,從而不僅提高了生產效率、降低了勞動強度、減少了操作費用,而且還容易實現自動化生產,得到性能穩定的聚合產物,極具工業應用前景。

技術研發人員:唐正偉,趙姜維,張杰,王夢瑤,常學工
受保護的技術使用者:中國石油化工股份有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/24
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