1.一種三元乙丙橡膠材料，其特征在于，包括以下質量份的原料：三元乙丙橡膠70-80份，氯丁橡膠20-30份，炭黑30-50份，白炭黑20-30份，環烷油5-20份，金屬氧化物5-13份，硬脂酸0.5-1.5份，增容劑2-3份，硫化交聯劑2-5份。
2.根據權利要求1所述的三元乙丙橡膠材料，其特征在于，所述的白炭黑為沉淀法白炭黑，表面硅羥基含量為3-8％。
3.根據權利要求1所述的三元乙丙橡膠材料，其特征在于，所述的金屬氧化物選自氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種；氧化鋅、氧化鎂的質量比為(3-7)：(2-6)。
4.根據權利要求1所述的三元乙丙橡膠材料，其特征在于，所述的增容劑為epdm-g-mah；硫化交聯劑選自dcp、taic、雙-25、tmptma中的一種或多種。
5.一種由權利要求1-4任一項所述的三元乙丙橡膠材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、增容劑進行混合塑煉，塑煉完成后靜置；然后依次加入金屬氧化物、硬脂酸、炭黑、白炭黑、環烷油和硫化交聯劑，混合均勻后出片，得到三元乙丙橡膠材料。
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述的塑煉溫度為90-120℃，塑煉時間為10-25min。
7.一種由權利要求1-4任一項所述的三元乙丙橡膠材料的配套工藝，包括以下步驟：
8.根據權利要求7所述的配套工藝，其特征在于，所述的s1中，表面處理包括粗糙處理、脫脂處理；所述的粗糙處理包括將骨架材料進行等離子體處理2-3min，所述的等離子體處理機功率為800-1200w；所述的脫脂處理包括將等離子體處理后的骨架材料放入溶劑中浸泡、晾干，即得，所述的溶劑為三氯乙烯。
9.根據權利要求7所述的配套工藝，其特征在于，所述的s2中，橡膠膠漿包括氯丁橡膠膠漿、三元乙丙橡膠膠漿；所述的氯丁橡膠膠漿的制備包括：向氯丁橡膠中加入二氯甲烷，攪拌溶解，即得；所述的三元乙丙橡膠膠漿的制備包括：向三元乙丙橡膠中加入二氯甲烷，攪拌溶解，即得。
10.根據權利要求7所述的配套工藝，其特征在于，所述的s3中，硫化處理選自共同硫化、單獨硫化中的一種。