本發明涉及氯乙烯糊狀樹脂，具體涉及一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂及其生產工藝。

背景技術：

1、聚氯乙烯糊狀樹脂，是以單體氯乙烯為原料的高分子產品，是常規的化工原料，應用廣泛。現有技術中，用于生產乳膠手套、防滑墊、瑜伽墊等下游產品所用的高粘度高發泡型聚氯乙烯糊狀樹脂pb1152c，粘度低，在制備下游產品時存在漿料掛不上網等缺點，影響乳膠產品的質量，且限制了聚氯乙烯糊樹脂的應用范圍。

2、聚氯乙烯糊樹脂是無定型高聚物，塑化溫度為140-230℃。由于其分子結構中含有雙鍵、支化點和引發劑殘基等，在受熱和氧作用下極易分解，尤其在高溫下分解加劇，放出大量的氯化氫，顏色加深，力學性能降低，這就給加工帶來了很大的困難。為保持加工穩定性和保證制品的質量就必須改善聚氯乙烯糊樹脂的熱穩定性。

3、聚氯乙烯糊樹脂本身結構松散，在制得的聚氯乙烯糊樹脂中有許多水分侵入的空隙。吸水后的聚氯乙烯糊樹脂在加工過程中可能會出現流動性變差的問題，影響其成型加工性能；因此要改善其耐濕性差的問題。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂，該聚氯乙烯糊樹脂具有較高的粘度、良好的熱穩定性以及耐濕性。

2、本發明的另一目的在于提供一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，該生產工藝操作簡單，操作控制方便，質量穩定，生產效率高，生產成本低，適合大規模工業化生產。

3、本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

4、一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂，包括下列重量份的原料：

5、氯乙烯單體200-220份，去離子水200-220份，乳化劑2-4份，引發劑0.1-0.2份，耐熱耐濕劑3-5份，后處理劑2-3份；

6、所述耐熱耐濕劑為聚甲基苯基硅氧烷改性的納米二氧化硅-水滑石材料，記作pmps/sio2-ldh。

7、本發明的另一目的通過以下技術方案實現：一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，包括如下步驟：

8、s1、按重量份將氯乙烯單體、去離子水、乳化劑、引發劑和耐熱耐濕劑均勻混合后進入聚合反應釜進行聚合反應，反應8-10h，得到膠乳；

9、s2、向膠乳中加入后處理劑，進行穩定化處理0.5-1h、噴霧干燥、粉碎機粉碎，得到聚氯乙烯糊樹脂。

10、進一步的，s1中所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、十四烷基苯磺酸鈉和月桂醇硫酸鈉中的一種。

11、進一步的，s1中所述引發劑為偶氮二異丁腈和偶氮二異丁腈中的一種。

12、進一步的，s1中所述耐熱耐濕劑通過以下步驟制備：

13、1)將水滑石加入去離子水中超聲處理0.5-1h得溶液1，將正硅酸乙酯加入無水乙醇中混合均勻得溶液2，將溶液1和溶液2混合在室溫下反應36-48h得反應液；將反應液于50-60℃干燥、研磨，得到二氧化硅-水滑石，記作sio2-ldh；

14、2)將sio2-ldh加入正丁醇中，超聲攪拌0.5-1h得到分散液，將分散液加熱至70-80℃，加入聚甲基苯基硅氧烷，攪拌反應3-4h，離心、無水乙醇洗滌、60-70℃干燥24h、研磨，得到聚甲基苯基硅氧烷改性的納米二氧化硅-水滑石材料，記作pmps/sio2-ldh。

15、進一步的，步驟1)中水滑石和正硅酸乙酯的質量比為1：0.5-2；

16、水滑石為鎂鋁水滑石，其中mg2+和al3+的物質的量比為3：1。

17、進一步的，步驟2)中sio2-ldh和聚甲基苯基硅氧烷的質量比為2：1。

18、進一步的，s1中進行聚合反應前，對聚合釜進行抽真空脫氧處理，真空脫氧處理的真空度為-0.05mpa。

19、進一步的，s2中所述后處理劑為聚乙二醇400雙油酸酯、聚乙二醇600雙油酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種。

20、進一步的，s2中所述噴霧干燥的溫度為220-230℃；

21、粉碎機粉碎成粒徑為0.1-1.5μm的聚氯乙烯糊樹脂。

22、本發明的有益效果：

23、(1)本發明制備聚甲基苯基硅氧烷改性的納米二氧化硅-水滑石材料(pmps/sio2-ldh)添加到聚氯乙烯糊樹脂中，使聚氯乙烯糊樹脂同時具有較高的粘度、良好的熱穩定性以及耐濕性。

24、(2)pmps/sio2-ldh可以均勻分散在聚氯乙烯糊樹脂基體中、使聚氯乙烯糊樹脂內部緊密堆積、減少聚氯乙烯糊樹脂的孔隙，從而提高聚氯乙烯糊樹脂的粘度；聚氯乙烯糊樹脂高溫下會熱分解產生hcl氣體，hcl對熱分解起催化作用，可以加速熱分解，導致聚氯乙烯糊樹脂熱穩定性較差，而pmps/sio2-ldh中的水滑石中的堿性離子能很好的吸收聚氯乙烯糊樹脂熱分解產生的hcl氣體、阻止hcl對聚氯乙烯糊樹脂熱分解的催化作用，從而使聚氯乙烯糊樹脂具有良好的熱穩定性；聚甲基苯基硅氧烷賦予pmps/sio2-ldh良好的疏水性，從而可以使聚氯乙烯糊樹脂具有良好的耐濕性。

技術特征：

1.一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂，其特征在于，包括下列重量份的原料：

2.一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

3.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s1中所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、十四烷基苯磺酸鈉和月桂醇硫酸鈉中的一種。

4.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s1中所述引發劑為偶氮二異丁腈和偶氮二異丁腈中的一種。

5.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s1中所述耐熱耐濕劑通過以下步驟制備：

6.根據權利要求5所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，步驟1)中水滑石和正硅酸乙酯的質量比為1：0.5-2；

7.根據權利要求5所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，步驟2)中sio2-ldh和聚甲基苯基硅氧烷的質量比為2：1。

8.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s1中進行聚合反應前，對聚合釜進行抽真空脫氧處理，真空脫氧處理的真空度為-0.05mpa。

9.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s2中所述后處理劑為聚乙二醇400雙油酸酯、聚乙二醇600雙油酸酯和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一種。

10.根據權利要求2所述的一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂的生產工藝，其特征在于，s2中所述噴霧干燥的溫度為220-230℃；

技術總結
本發明公開了一種高粘度聚氯乙烯糊樹脂及其生產工藝，屬于氯乙烯糊狀樹脂技術領域。包括以下重量份的組分：氯乙烯單體200?220份，去離子水200?220份，乳化劑2?4份，引發劑0.1?0.2份，耐熱耐濕劑3?5份，后處理劑2?3份。生產工藝包括如下步驟：S1、按重量份將氯乙烯單體、去離子水、乳化劑、引發劑和耐熱耐濕劑均勻混合后進入聚合反應釜進行聚合反應，反應8?10h，得到膠乳；S2、向膠乳中加入后處理劑進行穩定化處理0.5?1h、噴霧干燥、粉碎機粉碎，得到聚氯乙烯糊樹脂。此生產工藝制備得到的聚氯乙烯糊樹脂具有較高的粘度、良好的熱穩定性以及耐濕性。

技術研發人員：萇光,江穎,張倩,李通,陳苗,嚴昕
受保護的技術使用者：中鹽安徽天辰化工有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24