本技術涉及自動鎖緊機構,具體地說,涉及一種無人機發射箱自動鎖緊機構。
背景技術:
1、無人機發射車主要用于中程高速反輻射無人機發射和轉場運輸,是完成無人機作戰使命的重要裝備,而發射箱鎖緊機構的可靠性直接影響無人機的安全運輸和發射,對發射車作戰任務的實現和發射安全極為重要。因此,發射箱鎖緊機構應實現操作機械化和自動化,保證動作迅速響應。在滿足以上要求的前提下,應盡量使其結構簡單小巧,適應發射箱內部有限的安裝空間,便于加工制造、操作使用及維護保養。
2、傳統的無人機發射箱在無人機運輸和發射時,需要人工去鎖緊、解鎖無人機,要求有較大的操作空間,且人工操作花費時間長,不利于無人機快速發射和運輸,除此之外,對于操作人員要求也較高,操作不規范容易受傷。
技術實現思路
1、本實用新型針對無人機發射箱在無人機運輸和發射時,需要人工去鎖緊、解鎖無人機,不利于快速發射和運輸的問題,提出一種無人機發射箱自動鎖緊機構;通過設置包括推桿座、電機、電動推桿、彈簧拉桿、搖桿、鎖緊塊;鎖緊機構通過推桿座安裝于發射箱內發射架上,發射架與發射箱內底架連接可靠,保證在運輸和發射過程中平穩無晃動;搖桿兩端分別與彈簧拉桿和鎖緊塊連接,形成多連桿機構,電機正反轉時驅動電動推桿做伸縮運動,進而帶動彈簧拉桿使搖桿轉動,搖桿上端帶動鎖緊塊做鎖緊、解鎖運動。
2、本實用新型具體實現內容如下:
3、一種無人機發射箱自動鎖緊機構,所述無人機發射箱自動鎖緊機構設置在無人機發射箱內的發射架上;包括推桿座、電機、電動推桿、彈簧拉桿、搖桿、鎖緊塊;
4、所述推桿座設置在所述無人機發射箱內的發射架上;
5、所述電機、所述電動推桿、所述彈簧拉桿設置所述推桿座上,且所述電動推桿的一端與所述電機連接,另一端與所述彈簧拉桿連接;
6、所述搖桿的一端與所述彈簧拉桿不與所述電動推桿連接的一端連接,所述搖桿的另一端與所述鎖緊塊連接,形成多連桿機構,通過所述搖桿的轉動驅動所述鎖緊塊進行鎖緊操作和解鎖操作。
7、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括撞塊、行程開關、行程開關安裝座;
8、所述撞塊固定設置在所述電動推桿上;
9、所述行程開關通過行程開關安裝座固定設置在電機上。
10、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括接近開關、接近開關安裝座;
11、所述接近開關通過螺母固定在所述接近開關安裝座上,所述接近開關的輸入端與無人機系統連接。
12、所述接近開關安裝座設置在所述推桿座兩側側板上。
13、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述接近開關安裝座為腰形孔。
14、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述鎖緊塊兩側設置有缺口;
15、所述接近開關穿過所述缺口,在所述缺口內運動。
16、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括導向塊;
17、所述導向塊設置在所述鎖緊塊與所述缺口之間,限制所述鎖緊塊左右移動。
18、為了更好地實現本實用新型,進一步地,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括銷軸;
19、所述銷軸穿過所述搖桿固定在所述推桿座兩側側板上。
20、本實用新型具有以下有益效果:
21、本實用新型的發射箱自動鎖緊機構實現了無人機在發射和運輸時,接收解鎖、鎖緊指令后,自動完成無人機解鎖和鎖緊的功能;具有體積較小、結構簡單、可靠性高、維護方便,安裝后確保了無人機在發射箱內安全運輸和發射。
1.一種無人機發射箱自動鎖緊機構,所述無人機發射箱自動鎖緊機構設置在無人機發射箱內的發射架上;其特征在于,包括推桿座(1)、電機(2)、電動推桿(3)、彈簧拉桿(7)、搖桿(8)、鎖緊塊(10);
2.根據權利要求1所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括撞塊(6)、行程開關(4)、行程開關安裝座(5);
3.根據權利要求1所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括接近開關(11)、接近開關安裝座(12);
4.根據權利要求3所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述接近開關安裝座(12)為腰形孔。
5.根據權利要求3所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述鎖緊塊(10)兩側設置有缺口(13);
6.根據權利要求5所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括導向塊(14);
7.根據權利要求1所述的一種無人機發射箱自動鎖緊機構,其特征在于,所述無人機發射箱自動鎖緊機構還包括銷軸(9);