本公開涉及由熱塑性塑料制成的具有提把手的成型容器，尤其是吹塑成型容器，用于容納制劑、尤其醫學和/或藥物制劑并且用于在運輸和/或存儲時垂直堆疊。此外，本公開涉及由根據本公開的具有提把手的成型容器構成的所屬的垂直的堆疊組件或堆疊系統。此外，提出用于制造根據本公開的具有提把手的成型容器的所屬的方法以及提出根據本公開的具有提把手的成型容器和/或所屬的堆疊組件的用于容納和/或運輸和/或存儲尤其醫學和/或藥物制劑和/或用于在應用技術上提供制劑、尤其在透析設備中提供制劑的應用。

背景技術：

1、由熱塑性塑料、例如具有薄的壁厚/可再循環的聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)制成的成型容器、尤其吹塑成型容器目前主要用于飲料瓶的領域中，例如用于灌裝礦泉水，此外還用作液態清潔/清潔劑的罐、日常需要的使用解決方案等，即用于家庭或工業領域。

2、相反，傳統上用于醫學和/或藥物制劑、尤其是用于透析液/濃縮物的塑料容器或罐是實心的厚壁容器，其主要以(標準)注塑方法制造。因此存在的問題是，這種堅固的、厚壁的、尤其(標準)注塑的塑料容器需要塑料材料的大量使用。因此原材料成本、環境負荷、能量使用、機器投資以及回收耗費不利地變高。

3、實用新型cn?204618983公開吹塑成型的pet容器用于灌裝血液透析液的應用。其中，為了在生產中改善質量，提出在pet容器的內側上設置向容器內部突出的并且分段中斷的內肋結構作為一種類型的流動中斷組件。因此應當如下改變血液透析液體的流動特性，即，尤其是在生產中其灌裝時避免可能噴注到pet容器的外側上，以便避免其損害質量的污染。

4、在cn?204618983中也公開一種圍繞瓶口或圍繞容器頸部緊固的(注塑的)承載把手。在此，承載把手包括環形體，該環形體以外直徑套設到瓶口的頸部上，其中，環形體具有設有摩擦齒的內圈和緊固在環形體的外側上的把手。

5、然而，從垂直堆疊的觀點來看，技術問題是在容器上設置適合于此的(承載)把手。首先把手必須在垂直堆疊方面不進行空間干擾，即不能進入兩個相同的可堆疊容器的接觸區域(即，上部容器的底面與下部容器的肩面的接觸面)。理想的是，提供一種把手，該把手不需要或者甚至不強制在接觸面中設置特定的留空部。

6、就此而言在現有技術中尤其提出側向把手。大多數情況下，側向把手是一體吹塑成型的，例如根據us?4846359關于用于果汁的吹塑成型瓶已知。此外，wo?98/05566公開一種吹塑成型的塑料容器，具有向內指向的側向留空部并且具有單獨成形的塑料把手，該塑料把手在留空部上方通過焊接技術持久緊固在塑料容器的加厚的位置處。然而，這些側向把手具有若干缺點。首先，由于側向的造型或留空部，在(復雜構造的成型工具，因此提高了投資和制造成本、降低了周期數等)造型制造方面產生不穩定性或損害。此外，作為主要包裝器件的容器的機械(存儲)穩定性根據經驗尤其在一體式的把手的情況下由于作為結構材料薄弱部位的由工具脫模引起的容器的側面接縫劃分受到不利影響。

7、此外，這種具有側向安設的(承載)把手的設計在人體工程學上是不利的。因此在直立地承載這種容器時，垂直作用的重力或者說主牽拉部件更可能橫向于抓握區段起作用，這在手腕上是不舒適的。另一方面，當為了避免上述身體/手持而平放地承載這種容器時，所含的液體會來回晃動，這對于容器封閉件也是不利的。尤其在側向把手的情況下，根據經驗在人體工程學上難以攜帶多于一個容器。這尤其在臨床中的日常時間中使得不切實際的物流變慢。

8、附加地，把手應由在資源保護、環境保護以及成本節省方面盡可能少的材料構成。然而，現有技術中已知的實體的、尤其注塑成型的把手(尤其作為單獨的外購件)由于其實體的制造而需要大量的材料投入以及在制造技術上的能量需求。

9、此外，在現有技術中附加需要一種把手，該把手不僅在制造中以及在承載或運輸中顯示出積極的使用特性，而且理想地還附加地被證明對于容器在臨床應用中、尤其在透析設備中的(位置)保護是有益的。

技術實現思路

1、鑒于上述現有技術，本公開旨在提供一種關于(承載)把手改進的優選由熱塑性塑料制成的容器，用于容納制劑、尤其醫學和/或藥物制劑并且在運輸和/或存儲中垂直堆疊，該容器克服現有技術的缺點。

2、根據本公開的第一方面，這通過根據權利要求1的特征的具有提把手的成型容器、尤其吹塑成型容器、以及優選通過根據針對于其的從屬權利要求的所屬的垂直的堆疊組件或堆疊系統、進一步優選通過根據針對于其的從屬權利要求的所屬的方法來實現，該方法用于制造根據本公開的具有提把手的成型容器、尤其吹塑成型容器，進一步優選通過根據針對于其的從屬權利要求的根據本公開的具有提把手的成型容器、尤其吹塑成型容器和/或所屬的堆疊組件的用于容納和/或運輸和/或存儲醫學和/或藥物制劑和/或用于(在應用技術上)提供制劑、尤其在透析設備中提供制劑的應用來實現。本公開的優選的或有利的實施方式由從屬權利要求、下面的說明以及附圖得出。

3、根據本公開的核心提供了以下主題：

4、一種(被設置)用于容納醫學和/或藥物制劑的、由熱塑性塑料制成的成型容器、尤其吹塑成型容器(或以熱塑性的成型方法制造的成型容器)，該成型容器具有位于本體區段的端部上的、尤其具有底部區段的端側底面的底部區段；以及在所述本體區段的軸向對置的另一個端部上的肩部區段。在此，成型容器尤其關于底部區段和肩部區段(或者說彼此相對)這樣成形和/或形狀配合和/或設置成，使得兩個(基本上)相同的(或類似的)成型容器為了運輸和/或存儲能夠垂直地(彼此疊置)堆疊。

5、在當前根據本公開主要地，(根據表示與成型容器的優選形狀特征或者底部區段和肩部區段獨立的本方面)提把手安設到成型容器、尤其吹塑成型容器上。尤其，該提把手以其兩個對置的提把手端部安設在成型容器的兩個對置的外罩面的兩個所屬的連接點上。尤其該提把手以其兩個對置的提把手端部切向貼靠地安設在兩個所屬的連接點上。尤其，(這樣的)連接點能夠由本體區段的兩個對置的外罩面(布置)或在本體區段的兩個對置的外罩面上。在此，提把手尤其安設、進一步優選固定連接和/或接合和/或粘接，以便在提把手端部和在軸向上在肩部區段的另一側之間構造尤其弧形延伸的提把手中間區段。

6、換言之，由熱塑性塑料(例如pet等)制成的根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器被設置成用于容納制劑、尤其醫學和/或藥物制劑并且例如在運輸和/或存儲期間用于垂直堆疊。也就是說，根據本公開的成型容器被構造或成形為，使得兩個相同的成型容器能夠垂直地堆疊。成型容器、尤其吹塑成型容器在本體區段的一個端部上具有底部區段(容器底部)并且在本體區段的另一個端部上具有軸向對置的肩部區段(容器頂部)。在此，當前該成型容器本公開主要地具有布置或安設在其上的提把手。

7、根據前述的當前要求保護的或根據權利要求1本公開主要的具有作為承載把手或把手元件的提把手的實施方案(參考所屬的涉及具有提把手的成型容器的優選實施方式的圖9和圖10)能夠以有利的方式節省材料。與具有強烈的三維成型的注塑的承載把手相比，這明顯適用。

8、此外，在提把手的情況下在技術上有利的是，可以在時間上非常靈活地、即準任何時候沿著生產或物流值鏈安設該提把手。由于容易切向安設到可及的外罩面上，有利地不需要特別的如由于高的配合力而需要堅固的提把手那樣的機器引導部。

9、為此要注意，本領域技術人員理解的是，上述關于提把手的特征首先應被視為與成型容器的特殊形狀設計或其制造無關。尤其，具有提把手的成型容器的當前主題(根據權利要求1)也涉及用于任何內容物的任何容器，也就是說，不必強制限于(根據另外的可能獨立要求保護方面的)吹塑制造和/或由熱塑性材料構成的材料和/或特定的底部/肩部輪廓的(下面)備選地或累積地優選的(可選的)特征。在這方面，另外的必要時獨立要求保護的主題或所屬的特征還涉及用于垂直可堆疊性的特定的底部側的成型結構或形狀配合(尤其涉及底部凹陷成型節段等，參見下文)作為技術上獨立的任務以及具有因此獨立實現的優點的解決方案，如在下文中進一步公開的那樣。

10、在此，本領域技術人員將理解，根據本公開按照從外部安設到具有提把手的成型容器(作為用于制劑的主要包裝器件)上的提把手所獲得的優點在第一方面是與制劑的具體類型、化學和/或物理組成、或所規定的使用目的無關的。然而協同方面在第二方面不被排除，所述協同方面例如可以由具體優選制劑的應用技術得出。

11、就此而言，在當前一般性地，制劑不限于醫學和/或藥物制劑。換句話說，術語制劑包括任何類型，尤其是用于或來自食品和/或飲料、農業工業、化學工業、商業應用、洗滌劑和清潔劑、消費品、化妝品、診斷劑、聚合物、顏色、香水等領域的那些類型。此外，制劑可以具有至少一種聚集態，尤其涉及固體形式、例如粉末形式和/或液體形式、例如固體和/或氣體的水溶液或有機溶液，更優選是碳酸化礦泉水。此外，制劑可以涉及兩相或多相制劑，例如乳劑(w/o或o/w)和/或膠束溶液和/或泡沫。

12、尤其備選地或累積地，在此提把手可以優選至少區段式地構造成扁平的、尤其構造為膜條狀的提把手(或者構造為扁平的承載把手和/或由平面構型物和/或構造為膜把手)(參照所屬的涉及具有膜條狀的提把手的優選實施方式的圖9和10)。備選地或者累積地，在此提把手可以優選至少區段式地由軋制的和/或滾花的材料等構造。兩個上述變型方案，如本領域技術人員所理解的那樣，能夠有利地實現成本節省、能量節省和資源節省地制造提把手。尤其可以想到，在連續的方法中通過周期性和/或重復圖案方式截長或切割膜卷或(簾)帶卷等作為模版(或進料)制造提把手。在此，有利地可想到非常高的生產(帶)速度或生產體積。尤其，在用于注塑的或一體吹塑成型的提把手的機器投資/設備投資方面，生產體積顯著更高，這意味著有利。

13、備選地或者累積地，在此提把手、尤其膜把手優選至少區段式地在使用軟的泡沫狀材料(或者另外的這樣的層)的情況下構造。這由于去極性而有利地導致提高用戶的攜帶舒適性。

14、優選扁平的尤其膜條狀的提把手的優選長度尺寸和寬度尺寸尤其對于示例性的具有標稱填充體積4.7升的成型容器、尤其吹塑成型容器對于提把手寬度可以優選為約160mm至380mm并且對于提把手長度為約200mm至300mm。

15、備選地或累積地，在此提把手、尤其扁平的提把手或膜把手能夠粘接在兩個所屬的連接點上，尤其通過自附著層和/或通過熱熔粘接。備選地或累積地，在此提把手、尤其扁平的提把手或膜把手能夠附接、尤其點焊到所述一個或兩個所屬的連接點上。這有利地引起提把手可靠地、長時間(存放)穩定地連接在成型容器上。

16、同時該安設的方法步驟能夠有利地節省成本地實現，更確切地說，要么直接接著具有方法步驟、即熱塑性地構造或成形以及然后冷卻熱塑性地構造或成形的成型容器以便在其凝固的狀態下(也就是說，在成型機的下游)取出的熱塑性方法，要么間接接著在單獨的后續的用于例如在(周圍)包裝站中安設提把手的方法步驟中。

17、由熱塑性塑料、尤其是pet制成的成型容器、尤其吹塑成型容器尤其被設置用于容納醫學和/或藥物制劑并且尤其用于在運輸和/或存儲期間垂直堆疊。成型容器、尤其吹塑成型容器在本體區段的一個端部上尤其具有底部區段并且在本體區段的另一個端部上具有軸向對置的肩部區段。在此(可選地)肩部區段可以在其軸向延長部中具有容器頸部。尤其容器頸部利用(可選的)封閉件可封閉或封閉。在底部區段的端側底面中(可選地)可以將底部槽沿軸向拉回到容器內部。在此，(可選地)，為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的接下來的第二方面的垂直的堆疊組件時)，底部槽可以形狀配合或者被設置用于無接觸地容納與容器頸部相同的、尤其封閉的另外的容器頸部。在此，在(可選地可堆疊的)成型容器、尤其吹塑成型容器上安設、尤其粘接或接合有優選扁平的、尤其膜條狀的、(主題主要的)提把手(可選地除了該提把手之外還有形狀穩定的成型把手)。在此，提把手尤其被安設，以便構造在提把手端部和在軸向上在肩部區段的另一側之間尤其弧形延伸的提把手中間區段。在此，提把手以其兩個對置的提把手端部尤其切向貼靠地安設在(吹塑)成型容器、尤其本體區段的兩個對置的外罩面的兩個所屬的連接點上。

18、這些布置特征相應和整體有利地引起的是，兩個提把手端部(也就是說，例如粘接條的分別對置的側面)抵抗由用戶可能無意地移開并且提把手總體上保持就位。

19、扁平的、尤其膜條狀的提把手的尤其扁平的材料或平面構型物尤其可以是(尤其多層的)塑料膜和/或以塑料膜層壓的紙和/或纖維增強的復合材料。此外，使用不同的(塑料)材料的組合可以是優選的。進一步優選地，扁平材料可以首先折疊地設置，以便在使用時才展開成其最終的表現形狀。進一步優選地，扁平材料或平面構型物可以包括彈性材料和/或形狀記憶材料，尤其是彈性材料和/或形狀記憶材料，由此根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型體/容器的操作在該優選的實施方式中進一步簡化或改進。尤其，提把手能夠以如下方式安設或緊固在成型容器、尤其吹塑成型容器上，使得提把手在亞穩定的狀態中貼靠在成型容器、尤其吹塑成型容器上并且在穩定的狀態中從成型容器、尤其吹塑成型容器突出。

20、優選地，備選地或累積地，提把手中間區段可印刷或印刷尤其有特殊的使用信息和/或物品標識。這以技術上簡單的方式用于(法律規定的)產品標記以及用戶信息。

21、優選地，備選地或累積地，提把手能夠關于兩個連接點分別偏心地安設。尤其提把手可以從落在軸向軸線的橫截面平面內的垂切點沿橫向方向錯開地安設。這首先改善垂直可堆疊性。此外，這改善在承載一對水平貼靠的、尤其待堆疊的相同的成型容器時的人體工程學。

22、優選地，備選地或累積地，提把手可以在兩個連接點中分別傾斜于軸向軸線斜置。在此，可以尤其分別在所述軸向軸線(或垂線)與所述提把手的縱向延伸線之間定義的提把手斜置角度在10和50度之間、優選在30和40度之間、還進一步優選在25和35度之間的角度范圍內[參考圖10注解：其中用附圖標記“w”關于水平線繪出的角度涉及從提把手斜置角度開始的與直角或90°互補的角度(帶有附圖標記“w”的提把手斜置補充角度)；因此在80和40度之間，優選在60和50度之間，還進一步優選在65和55度之間的角度范圍內]。

23、除了成型容器、尤其吹塑成型容器的非常良好的可操作性之外，這還產生如下的另外的優點：改善可堆疊性(只要承載把手在垂直堆疊時不與接觸面接觸或干擾該接觸面)；此外，例如借助于透析設備的懸掛裝置安設成型容器、尤其吹塑成型容器的可行方案；此外，例如通過透析設備的抽吸接管/噴管進一步改善所包含的(液態)制劑的剩余量排出/取出，也就是說使不可取出的剩余量最小化；并且此外改善了手動的承載特性(更有利的重心位置，承載者的手不與容器頸部/(旋擰)封閉件接觸)。

24、尤其，在提把手的安設中的、也就是說具有偏心的布置和/或具有傾斜的提把手斜置角度的如此選擇的幾何形狀相對于至今的(也就是說在中間安設的且直線地/軸向延伸的)解決方案(如在飲料瓶多包裝或多重包裝領域中已知的那樣，然而在外部的、將多個飲料瓶保持在一起的膜收縮次級包裝上安設，也就是說，不直接在各個飲料瓶上安設)是明顯的改進。因此承載特性得到明顯改善。

25、此外有利地避免用戶的手與成型容器、尤其吹塑成型容器的其余部分接觸。由此實現有利地降低與此相關的損傷風險。此外，在傾斜的斜置時，提把手可以實施成比在垂直安設(提把手斜置角度90°)時明顯更短，以便防止用戶的手指在使用封閉件時的接觸，這又導致在為了提把手而截長的膜條等方面有利的材料節省。在此，本領域技術人員理解的是，作為如上所述優選/特別有利的傾斜斜置的安設的備選方案，根據個別情況(例如根據可能已經存在的提把手貼標機器園區)或者說原則上可想到/可實施地保持提把手的軸向的和居中的安設，從而提把手中間區段直接位于容器頸部或者說封閉件上方(相應于90°的提把手斜置角度，所謂的“倒立安設”)。

26、通過上述的[分別在軸向軸線(或垂線)和提把手的縱向延伸線之間定義的]在10度和50度之間、優選在30度和40度之間、還進一步優選在25度和35度之間的角度范圍中的提把手斜置角度，為用戶產生有利的可選方案，即，可以用一只手同時承載兩個根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器。在此，提把手或者提把手中間區段分別由用戶的手包圍。兩個容器/罐、尤其是根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器的(垂直/軸向延伸的)側向外罩面在此(也就是說在成對抓取時)直接相互接觸并且穩定該承載組件。

27、通過所提及的優選的角度范圍產生物理的力或者重力矢量分量，其使罐、尤其根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器在所提及的貼靠的外罩面處彼此壓靠/擠壓。因此兩個罐的成型復合件以有利的方式例如防止滑動和移動地被進一步穩定。

28、優選地，備選地或累積地，具有提把手的成型容器或底部區段、本體區段和/或肩部區段的(第一)熱塑性塑料和/或提把手的相應所屬的相同的、類似的或不同的材料可以尤其是或者包括提把手的第二熱塑性塑料：聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe如pe-hd；pe-ld)、聚酰胺(pa)、聚氯乙烯(pvc)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)，尤其聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)；或上述類型的熱塑性塑料的混合物/共混物?？蛇x地，(第一和/或第二)熱塑性塑料可以部分地或完全地由回收的和/或可回收的材料構成。累積地或備選地，(第一和/或第二)熱塑性塑料優選包括可生物降解的材料和/或物質、例如聚乳酸(pla)或基本上由可生物降解的材料和/或物質組成。可選地，(第一和/或第二)熱塑性塑料可以包含添加劑/助劑等，例如用于在吹塑制造(例如脫模添加劑)和/或產品應用(例如uv防護、納米銀)等中實現功能特性。此外優選的是，(第一和/或第二)熱塑性塑料可以(幾乎)不含增塑劑?？蛇x地，可以優選的是，(第一和/或第二)熱塑性塑料或由此制成的根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器和/或提把手是透明的(在此無色或有色的)或不透明的(在此無色或有色的)。

29、在此，(可選地；根據必要時獨立要求保護的方面)底面可以[尤其在(可選的)底部槽外部為了可堆疊性(并且必要時在肩部區段上容納可選的容器頸部)]成形為浮雕狀的底部輪廓面，該底部輪廓面具有至少一個軸向縮回的底部凹陷成型節段和與底部凹陷成型節段相鄰的且在底部凹陷成型節段上方軸向突出的底部負載接觸成型節段，從而所述至少一個底部凹陷成型節段從吹塑成型容器的支承面凹陷。在此，所述至少一個底部凹陷成型節段可以尤其為了可堆疊的吹塑成型容器的可堆疊性而形狀配合或設置成，從與所述肩部區段相同的另外的肩部區段以間隙尺寸無接觸地間隔開，從而僅底部負載接觸成型節段在所述另外的肩部區段上構造承載的負載接觸面。

30、因此本公開的必要時與提把手的上述方面獨立要求保護的最后的另外的方面在于，在(成型)容器頂部上構造多個軸向凹陷并且在(成型)容器底部上構造多個軸向凸起，所述軸向凹陷和軸向凸起彼此協調，使得在(成型)容器彼此堆疊時，凸起駛入凹陷中直至到達凹陷中的止擋，使得在上部(成型)容器的(成型)容器底部和下部(成型)容器的(成型)容器頂部之間保留間距或自由間隙。

31、更具體地，本公開的另外的(獨立的)方面在于，尤其在制造容器期間，在(吹塑)成型期間，或隨后通過再次加熱和變形，在形成/具有容器出口的端壁(容器頂部、肩部區段)的區域中，構造一定數量的(優選多個)周向間隔開的軸向凹陷/凹窩，所述軸向凹陷/凹窩分別均構造基本上平面平行或傾斜于容器底部定向的負載支承面以及徑向(并且至少區段式地沿周向方向)延伸的負載支承面。此外，尤其在容器的制造過程中，在(吹塑)成型期間或之后通過再次加熱和變形，在容器底部的區域中已經成形一定數量的(優選多個)周向間隔開的軸向凸起，所述軸向凸起分別構造基本上與負載支承面平面平行地定向的并且徑向(并且至少區段式地沿周向方向)延伸的負載支撐面，使得當兩個容器堆疊時，這兩個容器僅在負載支承面和負載支撐面上沿軸向方向接觸。也就是說，容器頂部區域中的凹窩以及容器底部區域中的凸起在其形狀和尺寸方面彼此協調，使得在前述結構形式的兩個容器彼此堆疊時，這些容器僅在由凹窩和凸起形成的(水平的/垂直于成型容器的軸向軸線延伸的)負載支承面和負載支撐面的區域中軸向地放置，而在頂部側的凹窩之間的軸向伸出的接片和在底部側的凸起之間的軸向縮凹的凹口基本上沒有承受軸向負載(即理論上是軸向無接觸的)。

32、在此，肩部區段在其軸向延長部中可以具有(可選的)容器頸部(出口)。尤其容器頸部利用可選的封閉件可封閉或封閉。在底部區段的端側底面中可以將(中央的)底部槽沿軸向拉回到容器內部。在此，為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的接下來的第二方面的垂直的堆疊組件時)，底部槽可以形狀配合或者被設置用于無接觸地容納與容器頸部相同的、尤其封閉的另外的容器頸部。在此，底部槽的(徑向)外部的底面可以被成形為浮雕狀的底部輪廓面，尤其凹形地具有至少一個軸向縮回的底部凹陷成型節段(凹口)并且尤其凸形地具有與底部凹陷成型節段相鄰的并且在該底部輪廓面上方軸向突出的底部負載接觸成型節段(凸起)，使得至少一個底部凹陷成型節段從成型容器的、尤其吹塑成型容器的支承面(負載支撐面)凹陷。

33、也就是說，尤其所述至少一個底部凹陷成型節段可以相對于所述或所有底部負載接觸成型節段關于軸向軸線縮短地成形。換句話說，至少一個底部凹陷成型節段因此尤其劃分成型容器、尤其吹塑成型容器的底面的支承面，該支承面現在可以(基本上僅)由底部負載接觸成型節段構造。

34、因此(可選的)浮雕狀的底部輪廓面(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)整體上構造指向容器內部的三維的成型結構，該成型結構提供以下功能和(應用)技術優點：

35、一方面，關于從尤其直立的成型容器、尤其吹塑成型容器中將(有價值的)醫學和/或藥物(尤其液態)制劑在其按規定使用時取出，有利地減少了不再能由其取出的剩余量。也就是說，有利地減少了靠近(最后可由例如透析設備的抽吸管等為了取出制劑而達到的)底面的可灌裝的腔部分，以利于由底部槽以及通過附加地向容器內部回拉的至少一個底部凹陷成型節段占據的體積。

36、另一方面，(可選的)浮雕狀的底部輪廓面(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)與底部槽(特定的“圓頂幾何形狀”)相結合有利地確保或改進垂直的可堆疊性。因此在堆疊根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器時產生形狀鎖合的復合體。因此有效地防止堆疊容器的在藥物/醫學領域中的過多滑動。

37、此外如以下進一步說明的那樣可以有利的是，底部凹陷成型節段作為(選擇性地非對稱的或對稱的)留空部可以被設置成并且因此用于容納可選的形狀穩定的成型把手、也就是說單獨制造的堅固的把手元件。

38、優選地，備選地或累積地，為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性，所述至少一個底部凹陷成型節段(或者在堆疊成根據本公開的以下第二方面的垂直的堆疊組件時)形狀配合或被設置，以便與和肩部區段相同的另外的肩部區段(容器頂部)無接觸地間隔開間隙尺寸，從而使得僅底部負載接觸成型節段在所述另外的肩部區段(容器頂部)上構造承載的負載接觸面。優選地，在此，成型容器能夠構造有用于垂直的可堆疊性的提把手并且被設置成，使得在兩個相同的成型容器之間的在垂直堆疊時構造有間隙尺寸的中間空間被充分地測定以容納提把手中間區段。在此，提把手尤其可以柔性地構造。在此，提把手尤其可以設置成、尤其柔性地構造成緊貼和/或陷入中間空間中。這有利地用于，提把手不從成型容器伸出或突出。因此水平的可堆疊性也不(在空間上)受到影響。

39、在此可選地，(尤其沿著軸向延伸最小的)間隙尺寸可以在優選大約0.05至20毫米之間，進一步優選在大約0.5至10毫米之間，尤其在大約0.5至8毫米之間。

40、相應地，負載接觸面在底部側上不連續地劃分/分成各個突出的(凸形的)底部負載接觸成型節段。

41、優選地，備選地或累積地，所述至少一個底部凹陷成型節段可以(至少部分地)徑向地延伸。在此，至少一個底部凹陷成型節段尤其能夠從底部槽的開口側的第一底部槽直徑在底面的過渡部中延伸和/或延伸至底面的外周。

42、優選地，備選地或累積地，容器頸部尤其居中地/在軸向軸線或中央的縱軸線中可以布置在肩部區段的圍繞軸向軸線徑向內部的肩部內部區域中。

43、優選地，備選地或累積地，容器頸部外部的肩部區段可以浮雕狀地凸形地成形有在相鄰的肩部負載接觸成型節段之間的至少一個肩部突出成型節段(接片)。這首先用于改善成型容器、尤其吹塑成型體/容器的總剛度以及進一步減少制劑在其按規定使用時的可取出的剩余量。在此，所述至少一個肩部突出成型節段(接片)為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的下面的第二方面的垂直堆疊組件時)可以形狀配合或被設置，以便(在堆疊時)以無接觸地間隔開的方式分別與(或關于)和所述至少一個底部凹陷成型節段相同的另外的底部凹陷成型節段互補地對置(該底部凹陷成型節段)，使得負載接觸面在肩部側劃分成肩部負載接觸成型節段。這有利地用于在靜態和強度學觀點的意義上的優化并且改善/擴寬(垂直的)可堆疊性，另外還能夠可靠地堆疊成型容器、尤其吹塑成型容器的多于兩個、也就是說多個堆疊層。

44、優選地，備選地或累積地，負載接觸面(負載支承面)可以在肩部側在肩部負載接觸成型節段(凹窩)中在肩部區段的垂直于軸向軸線的橫截面平面中構造成平坦的。換句話說，肩部負載接觸成型節段為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的以下第二方面的垂直的堆疊組件時)形狀配合或被設置，以便構造平坦的支承面(肩部負載接觸成型節段幾乎組合在一起)或撐開支承平面。也就是說，由此有利地，另外的/相同的(上部的)成型容器、尤其吹塑成型容器(其垂直地堆疊在(第一/下部的)成型容器、尤其吹塑成型容器上/這樣存在)與在地板平面上在直接放置在該地板平面上、也就是說不堆疊時類似地在該(第一/下部的)成型容器上保持穩定。

45、優選地，備選地或累積地，所述至少一個肩部突出成型節段為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的以下第二方面的垂直的堆疊組件時)形狀配合或被設置，以便(在堆疊時)形狀鎖合地嵌接到與所述至少一個底部凹陷成型節段相同的另外的至少一個底部凹陷成型節段中。尤其在此，至少一個肩部突出成型節段可以被設置成鎖定堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器圍繞軸向軸線(彼此)的相對扭轉。也就是說，這些特殊的三維造型或在成型容器、尤其吹塑成型容器的肩部區段和底部區段中的彼此至少部分/基本上互補的/彼此嵌接的/以機械方式在成型復合件中配合作用的成型結構引起形狀鎖合。就這點而言，這通過明顯抵抗成型復合件或者甚至阻止該成型復合件扭轉而引起附加的穩定。

46、換言之，(根據另外的必要時獨立要求保護的方面；可選地)一方面(在垂直堆疊時：第一/下部成型容器、尤其是吹塑成型容器的)肩部區段的端側的肩面以及另一方面(在垂直堆疊時：第二/第一相同的/上部的成型容器、尤其吹塑成型容器的)底部區段的端側的底面彼此配合成形或者說設置，以便在軸向方向上彼此產生形狀鎖合，該肩面(浮雕狀)成形或構造呈[可選地，或在優選實施方式中，參考附圖1至7：四個十字形圍繞容器頸部分別以徑向延伸布置的肩部突出成型節段中的]至少一個肩部突出成型節段以及與所述至少一個肩部突出成型節段相鄰的[可選地或在優選實施方式中：相應在基本上/關于所述本體區段的長方體形的成型容器、尤其吹塑成型容器的四個肩部側的角部棱邊上設置或成形的四個肩部突出成型節段中的]肩部負載接觸成型節段形式的肩側的三維成型結構，該端側的底面(浮雕狀地)成形或構造三維的成型結構，該成型結構呈所述至少一個底部凹陷成型節段的形式[可選地或在優選的實施方式中：四個底部凹陷成型節段，所述底部凹陷成型節段分別被設置或成形在(準)長方體形的成型容器、尤其吹塑成型容器的四個底部側的角部棱邊中的兩個角部棱邊之間，以便一起豎立(當觀看時)成十字形布置]和呈與這個/這些相鄰的底部負載接觸成型節段的形式[可選地或在優選的實施方式中：四個底部負載接觸成型節段，所述底部負載接觸成型節段分別設置或成形在(準)長方體形的成型容器、尤其吹塑成型容器的四個底部側上]。

47、這種形狀鎖合(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)有利地用于去除或鎖定圍繞所述成型容器、尤其吹塑成型容器的軸向軸線或縱向中心軸線旋轉的自由度。也就是說，肩部側的(三維的)成型面輪廓或肩部側的成型結構元件的整體(在遠離成型容器、尤其吹塑成型容器的中心的軸向方向上)和底部側的(三維的)成型面輪廓或底部側的成型結構元件的整體(在遠離另外的/相同的成型容器、尤其吹塑成型容器的中心的軸向方向上)[或反之亦然]形成鑰匙鎖式的或插接系統式的形狀鎖合。在此，軸向間距配合尤其能夠以如下方式形狀配合或設置，即，使得負載接觸面不落在至少一個底部凹陷成型節段或互補的肩部突出成型節段的區域中。這帶來的優點是，承載/重量(負荷)負載導出到本體區段的外圍的外罩面上，也就是說導出到在壁厚的意義上有形設置的支撐結構上且不導出到內部的空腔區域上[尤其支撐柱狀地導出到可選地四個角或角部棱邊上]。

48、在本文中，關于上述公開的在下面公開的第二方面關于垂直的堆疊組件要注意，本領域技術人員理解，涉及關于根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器的第一方面公開的和(根據另外的必要時獨立要求保護的方面的)形狀配合的特征在此單獨地或本身可證實。就這點而言，這些要求保護的特征要么可以虛擬地(例如借助于結構設計圖、cad-3d模型)要么實際地(例如借助于成型容器、尤其是吹塑成型體/容器沿著落在本體區段中的剖平面的切割和底部側的半部在肩部側的半部上/中的軸向調換的插合)被理解或證實。

49、優選地，備選地或累積地，底部區段可以在垂直于軸向軸線的橫截面平面中被成形為具有所屬的多個角部的多面體形。在此，一些或所有的角部可以具有底部負載接觸成型節段，尤其與均勻的和/或對稱的負載分布成比例。這有利地用于成型容器、尤其吹塑成型體/容器的均衡的靜力學/剛性，以及此外總體上有利的支承/操作特性。

50、優選地，備選地或累積地，底部區段可以在垂直于軸向軸線的橫截面平面中矩形地成形有四個角部。在此，四個角部中的一些角部、尤其全部角部具有底部負載接觸成型節段。在此，尤其四個可選的肩部突出成型節段可以十字形地圍繞容器頸部并且分別相對于容器頸部徑向地布置，尤其通入到該容器頸部中(利用連續伸展的輪廓線)[參見參考所附的圖1至圖7的上述優選實施方式]。也就是說，通過所描述的成型結構元件的所描述的十字形或“交叉形”的布置，有利地得到兩個(相同的)根據本公開的成型容器的特殊成形的新型的接觸面(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)。因此在垂直堆疊的情況下，這些成型容器僅在外部的(特別穩定的)四個角部處彼此接觸，即在下部成型容器、尤其下部吹塑成型容器的肩部區段(肩部負載接觸成型節段)處，或在上部成型容器、尤其上部吹塑成型容器的底部區段(底部負載接觸成型節段)處。

51、優選地，備選地或累積地，底部區段和/或肩部區段(基本上，從底視圖或俯視圖觀察)可以鏡像對稱地、尤其點對稱地成形。在此，鏡像軸線可以尤其包括直徑線/截面。

52、優選地，備選地或累積地(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)，在負載接觸面上，底部負載接觸成型節段中的至少一個底部負載接觸成型節段內在底部側分別尤其(至少部分地)徑向地成形尤其呈徑向溝槽的形式的底部成型結構元件，所述底部成型結構元件沿軸向軸線的方向是凹形的或輪廓化到容器內部；并且在肩部側尤其(至少部分地)徑向地相應成形有與底部成型結構元件相反/互補的、即相應凸形地輪廓化的肩部成型結構元件，尤其呈徑向縱向隆起的形式。尤其，徑向的造型或徑向的走向能夠構造底部成型結構元件和互補所屬的/相應的肩部成型結構元件的成型部，所述成型部從或向所述成型容器的中央的軸向軸線基本上以輻射狀延伸。優選地，可選地或累積地，底部成型結構元件和互補所屬的/相應的肩部成型結構元件可以從底部槽徑向延伸。上述的形狀鎖合用于附加地阻止旋轉并且還提高垂直的堆疊組件防止重量分布不均勻、打滑、傾翻或翻倒的穩定性。尤其，相應地/對于每個角側，至少一個、尤其一對(至少部分徑向的)底部成型結構元件可以分別與至少一個、尤其是一對(至少部分徑向的)肩部成型結構元件匹配(或形狀配合)。

53、也就是說，在改善垂直的堆疊組件的穩定性的意義上，(至少部分徑向的)底部成型結構元件可以說(從上方)接合/擠壓/抓入到匹配的徑向的(至少部分徑向的)肩部成型結構元件中(在下方)，以便相互形狀鎖合地貼靠。這有利地引起(垂直)鎖定并且因此引起塔狀的堆疊組件的進一步固定以防(吹塑)成型容器的滑動、扭轉、扭曲、傾覆等。換句話說，上述方面進一步有利地提高了(垂直)堆疊組件的平衡性和穩定性。因此對于醫學用戶來說顯著提高了臨床過程中的運行安全性或者說降低了事故風險。這也降低了灌裝有含價值的醫學和/或藥物制劑的根據本公開的成型容器的潛在存儲和/或運輸損壞的風險。

54、此外，關于用于制造根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器的熱塑性的成型方法、尤其吹塑成型方法，得到前述特征(根據另外的必要時獨立要求保護的方面)的進一步的優點。在這方面，由于(至少部分地)徑向的走向，也顯示出生產技術上的優點，這些優點從良好的可脫模性的觀點看從成型工具中產生。因此成型工具可以在底部區段或肩部區段的區域中具有單個的成型工具凸模，以便容易地將制成的成型容器脫模或拋出。在此，各個成型工具凸模可以沿著相應于(至少部分徑向的)底部成型結構元件或肩部成型結構元件延伸的徑向線分開。示例性的，單個成型工具凸?？擅枥L圓角段。以這種方式，各個成型工具凸?？梢詥为毜匾詮较虻倪\動分量(也就是說與軸向的運動分量疊加)為了脫?；蛘邟伋龆欣厝菀椎夭⑶乙虼艘愿叩闹芷跀狄苿?。與之不同，具有本體棱邊的切向和/或環形延伸的成型結構在成型工具處的粘接、收縮等方面具有技術問題，所述成型結構不像底部槽那樣設計成是開口的、杯形的、拱頂形的，而是例如溝槽形的。這些可能阻礙生產，導致頻繁的成型機停機或高比例的廢品。

55、優選地，備選地(或與上述特征相反的)或累積地，在至少一個底部負載接觸成型節段內的負載接觸面上在底部側上可以分別成形有沿軸向軸線的方向凸形地輪廓化的底部成型結構元件(例如縱向隆起)；并且在肩部側相應成形有與底部成型結構元件相反/互補的、也就是說相應凹形輪廓化的肩部成型結構元件(例如溝槽、縱向凹槽)。尤其，在此該肩部成型結構元件為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的下面第二方面的垂直堆疊組件時)可以形狀配合或被設置，以便(在堆疊時)形狀配合地貼靠在與底部成型結構元件相同的另外的底部成型結構元件上(或者以便在堆疊時形狀鎖合地貼靠在所述另外的成型容器、尤其吹塑成型容器的所屬的底部成型結構元件上)。

56、優選地，備選地或累積地，(可選的)底部槽可以優選杯形地在底部槽深度上向著容器內部的方向從開口側的第一底部槽直徑向著內部的底部槽基底的基底側的第二底部槽直徑逐漸變細。在此，底部槽尤其可以在階梯狀收縮的第三(或者說附加的另外的)底部槽直徑上具有至少一個底部槽臺肩。這有利地用于加固所述底部槽。此外，不僅逐漸變細而且(可選的)底部槽臺肩都引起的是，有利地進一步減少(有價值的)醫學和/或藥物(尤其是液態)制劑的從成型容器、尤其吹塑成型容器中不再可取出的剩余量。本領域技術人員在此理解的是，如根據在附圖中示出的優選的實施方式示例性地說明的那樣，底部槽的具體的三維輪廓或成型結構不是本公開主要的，而是同樣可想到等效的輪廓或成型結構。例如底部槽可以構造成是矩形、棱錐形等的。仍然可以看到的是，關于整體形狀穩定性/機械特性/負載靜力學存在相互作用，必要時根據底部槽的設計/造型和貼靠的、尤其周圍的、浮雕狀的底部輪廓面的設計/造型存在協同的共同作用或者說最佳區域。

57、優選地，備選地或累積地，在底部區段中具有/定義徑向第一壁厚、在本體區段中具有/定義徑向第二壁厚并且在肩部區段中具有/定義徑向第三壁厚的成型容器、尤其吹塑成型容器可以由熱塑性塑料/材料成形，使得第一、第二和/或第三壁厚：(a)是最大約1.5毫米，進一步優選在0.05毫米和1.2毫米之間，尤其在0.15毫米和1.0毫米之間；并且/或者(b)具有圍繞其相應所屬的平均值至多+/-150％、尤其至多+/-50％的相對的分散寬度；并且/或者(c)具有圍繞其由第一、第二和第三壁厚計算的總平均值最高+/-150％、尤其最高+/-50％的相對的分散寬度。

58、可選地，在此該成型容器、尤其吹塑成型容器可以由(可選地具有制成的容器頸部的)預制件吹塑成型，該預制件具有相對于第一、第二和/或第三壁厚更厚的第四壁厚。

59、優選地，備選地或累積地，熱塑性塑料可以適合于在制造側直接容納醫學和/或藥物制劑并且隨后存儲醫學和/或藥物制劑，尤其是相對于制劑(長時間)惰性，進一步優選地，另外選擇或改性，以便在熱塑性狀態下實現特定的最佳流動特性，以構造關于根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器的壁厚(分布)的上述特征。因此材料消耗和對于產品方面所需的機械長期穩定性/靜力學來說作為彼此相反的影響參量得到優化。

60、優選地，備選地或累積地，成型容器、尤其吹塑成型容器可以具有至少一個、尤其基本上橫向于軸向軸線(也就是說在幾乎“水平”)延伸的圍繞本體區段至少區段式環繞的肋或肋(成型)結構，尤其是多個優選至少部分地彼此平行延伸的肋或這些肋的成型部。在此，至少一個肋或肋的成型部/排可以可選地被構造有或成形有尤其針對本體區段的至少一個(尤其所有的)相應的側面/罩面(也就是說從(吹塑)成型體/容器的側視圖看)v形的走向。在此，進一步優選地，v形的尤其居中布置的頂點選擇性地指向肩部區段(也就是說向上)或以倒置的(也就是說倒裝的v形)指向底部區段。本領域技術人員在此理解，可以想到變化的形狀，例如雙v形、在倒v形的第二排上方或下方的v形的第一排的組合、波紋形狀等。

61、至少一個可選設置的(加固)肋(或多個肋或肋的成型部)分別成形在一對相鄰的凹陷/肋槽/溝槽之間。在此，肋或凹陷/肋槽有利地用于加強/優化靜態的承載特性以及還用于改善手動的操作特性，尤其關于被灌裝的(吹塑)成型容器。也就是說，肋作為本體成型結構元件起作用。因此在用制劑灌裝(吹塑)成型體/容器之后，肋(成型)結構有利地增加穩定性。因此防止(吹塑)成型體/容器的可能的變形/隆起，這確?；蚋纳屏似湫螤罘€定性，尤其是考慮到所期望的垂直可堆疊性、在諸如溫度、通過運輸造成的機械應力等的主要條件下的存儲穩定性。尤其，在理想地減小壁厚的情況下，只要人們想要較大程度減少用于(吹塑)成型體/容器的熱塑性塑料的使用，(可選的、即原則上在足夠的壁厚的情況下可省去的)肋被證實為是特別有利的。肋(成型)結構尤其在成型容器、尤其吹塑成型容器垂直堆疊在多個(也就是說多于兩個)層上/具有多個層時有意義，只要所產生的相應相乘的支承力/重力可以更好地(直至最下層)吸收和分布即可。

62、在此，肋被成形為相對于相鄰的凹陷/肋槽基本上均勻地(優選連續地)環繞的、尤其(基本上或關于初級延伸方向)橫向于軸向軸線(即水平地)環繞的凸起或凸形拱起。例如肋可以具有(尤其相應的)肋橫截面，該肋橫截面被構造成波浪形的、棱柱形的、矩形的或圓形的、倒圓的、橢圓形的或按照自由輪廓的?？蛇x地，(尤其在其他情況下環繞的)肋和/或凹陷/肋槽中的一些或全部可以通過平的區域中斷，例如以便設置被設置用于(貼)標簽和/或安設膜條狀的提把手(根據必要時獨立要求保護的方面)和/或用于手動抓握或機器人抓握的平面。可選地或選擇性地，在肋和/或凹陷/凹槽的區域中的壁厚可以顯著地(例如大于10％的相對偏差)不同于成型容器、尤其吹塑成型容器的其他(第一、第二和/或第三)壁厚。本領域技術人員就此理解的是，確定在肋和/或凹陷/肋槽的區域中的(多個)壁厚作為單獨的尺寸或者在吹塑(制造)方法中調節(多個)壁厚可以選擇性地有意義的。備選地選擇性地，剛好期望的或有利的是，確定肋和/或凹陷/肋槽的區域中的(多個)壁厚作為與成型容器、尤其吹塑成型容器的其他(第一、第二和/或第三)壁厚基本上統一的尺寸，或者所述(多個)壁厚在(吹塑)成型(制造)方法中與其他的(多個)壁厚統一地調節。

63、優選地，備選地或累積地，成型容器、尤其吹塑成型容器可以在至少一個罩面區段上和/或在(可見的)側面上，尤其在本體區段上設置有至少一個標簽(尤其是標記，例如自粘性的膜標簽面等)。在此，標簽必要時可以施加到肋成型結構上，其中，進一步優選的是，被設置用于貼標簽的粘附機構空出肋槽。標簽以技術上簡單的方式用于(法律規定的)產品標記以及用戶信息。

64、優選地，備選地或累積地，成型容器、尤其吹塑成型容器利用封閉件、尤其是旋(蓋)封閉件(具有內螺紋)封閉。這有利地用于在制造技術上簡單地封閉用制劑灌裝的(吹塑)成型容器。在此，(尤其單獨地例如通過注塑制造的、可供應的)封閉件可以在制造技術上簡單地改變并且配備有特定的功能。例如封閉件還可以可選地包括附加的元件，例如翻轉開口和/或刺穿膜片。這有利地用于制劑的方便的和/或(盡可能)無菌的取出。

65、優選地，備選地或累積地(根據必要時獨立要求保護的方面)，形狀穩定的成型把手可以安設在容器頸部上。尤其(形狀穩定的)能夠由熱塑性材料(選擇性地例如關于所謂的熔流指數不同或類似地/改變地，或與成型容器、尤其吹塑成型容器的熱塑性塑料相同地)制成，尤其是注塑。尤其成型把手可以固定地、尤其不可拆卸地安設在容器頸部上，例如通過收縮或借助于蓋套裝置緊固/固定。尤其成型把手可以具有(在容器頸部或成型容器、尤其吹塑成型容器方面)近側的成型把手環形區段，以便借助于該成型把手環形區段(尤其不可拆卸地)安設在容器頸部上。在此(可選地)使成型把手環形區段在內側構造有倒鉤形的元件。倒鉤形的元件被設置成將成型把手抗相對旋轉地固定在容器頸部上。這有利地防止了在手動攜帶期間的分離。

66、此外，成型把手(在其對置端部上)具有成型把手的遠側的成型把手保持區段，該成型把手保持區段(從成型把手環形區段開始)基本上徑向地從容器頸部(遠離地)延伸。尤其成型把手保持區段可以構造成t形或u形。與此相應地，成型把手也可以稱為t形把手或者u形把手。通過(可選地)由單獨的載體材料設置把手元件、如成型把手(和/或下面描述的提把手，根據必要時獨立要求保護的方面)，能夠進一步改善在操作或使用根據本公開的(吹塑)成型容器時的靈活性。此外，通過預制單獨的把手元件簡化了制造。就此而言，根據具體情況(但不限于此)，在生產技術上(在投資節省以及所謂的“經濟規模”的意義上)有利的是，由專門用于把手的供應商獲取作為外購件的單獨的把手元件。

67、在此，所述至少一個底部凹陷成型節段為了可堆疊的成型容器、尤其吹塑成型容器的可堆疊性(或者在堆疊成根據本公開的下面的第二方面的垂直堆疊組件時)可以形狀配合或被設置，以便與和肩部區段相同的另外的肩部區段無接觸地間隔開至少一個最小的間隙尺寸。在此，最小的間隙尺寸尤其可以超過遠側的成型把手保持區段的最大軸向成型把手外部尺寸。這有利地用于容納成型把手，而不會不利地影響或甚至干擾其他(垂直的)堆疊特性。

68、本公開的第二(必要時獨立要求保護的)方面涉及(尤其垂直的)堆疊組件或堆疊系統，其包括至少兩個、優選至少三個、尤其至少四個、(尤其垂直地或沿著軸向軸線)堆疊的(相同的和/或基本上類似的)根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器。尤其可以在垂直方向以及水平方向上堆疊地設置(組合的)堆疊組件。這尤其用于在存儲和運輸的區域中的最優的空間利用。只要堆疊組件/堆疊系統包括(相同和/或基本相似的)根據本公開的呈模塊/組件類型的成型容器、尤其吹塑成型容器，則明確指出的是，產生與本公開的第一方面相同的特征和優點。

69、(吹塑)成型容器、尤其本體區段的外部尺寸可以優選地設計成使得(尤其關于垂直的重復部件)吹塑成型容器的多個單元在運輸托盤(尤其是eu運輸托盤、標準化的海運托盤/集裝箱托盤)上產生形狀鎖合的(堆疊)復合體(尤其是沒有成型容器、尤其吹塑成型容器突出)。這帶來的優點是，沒有或僅有最小地減小的自由空間、例如運輸集裝箱體積保持不被使用。也就是說，這實現了對根據標準使用的運輸托盤的可用底面的最佳利用。尤其為此成型容器、尤其吹塑成型容器的以下尺寸例如在標稱填充體積大約4.7至4.8升時尤其是優選的：a)對于eu運輸托盤，148mm×158×295mm(成型容器寬度×成型容器深度×成型容器高度)；或者：a)對于標準化的海運/集裝箱托盤，140mm×150×320mm(成型容器寬度×成型容器深度×成型容器高度)；然而上述約4.8升的填充體積不應視為限制性的；因此在本公開的范圍內，另外的增大或減小的填充體積也要求保護或是可能的，尤其基于醫學/藥物制劑的使用特性的匹配得到該填充體積。

70、尤其根據當前的趨勢，例如也可以想到填充體積進一步減小，進一步優選減小到約3.8至約4.2升。在這方面，尤其在改善環境平衡、降低制造成本和/或基于適配填充體積以獲得較短透析時間和/或較低透析液流率的背景下，獲得進一步的優點。為了在運輸托盤上的最佳包裝規格方面實現上述優化目的，對于具有(可選地)減小的、例如約3.8至/或約4.2升的填充體積的成型容器來說，如下尺寸(成型容器寬度×成型容器深度×成型容器高度)可以是優選的：

71、a)具有約3.8升的填充體積的成型容器：148mm×158mm×243mm；或

72、b)具有約4.2升的填充體積的成型容器：148mm×158mm×261mm。

73、備選地或累積地，提出多個填充體積，以便允許關于醫學/藥物制劑、尤其透析制劑/溶液的(例如臨床上常見的或商業上常見的)消耗單位的雙重或多重應用(例如約7.6至8.4或約9.4至9.6或10.0升內容物等)。

74、備選地，成型容器、尤其吹塑成型體/容器可以從工廠開始包裝在紙板箱或其他二次外包裝中。就此而言，垂直可堆疊性的優點不是在運輸本身時出現，而卻是出現在按規定使用制劑和/或在準備制劑的過程中，例如在臨床過程/材料流中出現。例如有利地產生附加的裝載空間，這節省了相應的存儲容量。

75、尤其可以在應用技術上優化和設計成型容器、尤其吹塑成型容器的大小/尺寸/形狀配合，使得累積地或備選地尤其考慮以下影響參量或技術觀點。尤其(然而不受限制地)，所有影響參量可以在特別優選的實施方式(參見附圖)中聯合并且以特別有利的方式轉換：

76、-標稱填充體積，相應于用于其按規定的用途的醫學/藥物制劑的通用內容物(例如用于執行透析治療的透析液體或透析固體濃縮物)；

77、-運輸、存儲等時的垂直可堆疊性；

78、-尤其在安裝/連接到為了按規定使用醫學/藥物制劑而設置/可運行的裝置/機器單元(例如透析設備)上時的附加的穩定性的可行方案；

79、-尤其與裝置/機器單元(例如透析設備)的取出/抽吸裝置的尺寸/大小的連接可行方案；

80、-相對于裝置/機器單元的指定的擱放面(例如，透析設備的底板)的底部區段的尺寸/大??；

81、-用于在完成所執行的治療(例如透析治療)之后使留在容器中的剩余量的醫學/藥物制劑最小化的底部槽(“圓頂幾何形狀”)。

82、本公開的第三(必要時獨立要求保護的)方面涉及用于制造根據第一方面的根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器的方法，包括步驟：

83、-熱塑性地構造或成型、優選注塑、尤其吹塑成型關于醫學和/或藥物制劑適合的和/或惰性的熱塑性塑料、優選pet，所述熱塑性塑料在可分的、與所述成型容器互補地構造和設置的成型工具內的熱塑性流動狀態中，其中，尤其(在吹塑成型方法的情況下)能夠預置有呈實現具有所述容器頸部的預制件形式的熱塑性塑料材料、優選pet；

84、-冷卻熱塑性構造或成型的成型容器，以便在其(尤其充分形狀穩定的)凝固的狀態中取出/成形。以及

85、-時間上緊接著地或單獨隨后地將提把手安設、尤其粘合和/或添加在熱塑性地構造的或成形的成型容器上。

86、在此，提把手可以是(被提供作為)成品的(也就是說最終定長剪切的)中間產品。例如提把手可以作為外購件提供。備選地或累積地，例如可以在準備階段中為了將提把手安設、尤其在空間上接近成用于從成型工具和/或中間支承件或緩沖站中取出熱塑性地構造或成形的成型容器，將提把手從膜卷、帶卷等截長到提把手的預先確定的提把手長度和/或標稱長度尺寸。本領域技術人員將理解，提把手的(膜)材料可以在(多層)(包裝)膜制造的所有傳統方法中制造，例如吹膜制造、壓延、擠出膜制造、層壓、蘭米爾-布勞杰特、薄層方法等。

87、可選的步驟(該步驟尤其可以在時間上至少部分地與上述步驟中的至少一個步驟疊加)涉及用醫學和/或藥物制劑灌裝成型容器、尤其吹塑成型容器。另外的可選的步驟涉及優選在成型工具、尤其吹塑成型工具中或者在運行成型工具、尤其吹塑成型工具的成型機、尤其吹塑成型機中，對灌裝的成型容器、尤其吹塑成型容器進行封閉。就這點而言，可以將提把手在時間上直接緊接著或者單獨隨后安設在熱塑性地構造的或成形的和(可選地)灌裝的和/或(可選地)封閉的成型容器上。

88、吹塑成型是指一種用于由熱塑性塑料制造空心體的方法，尤其是注模、拉伸和吹塑方法。在此，吹塑成型可以基于擠壓吹塑成型和/或拉伸吹塑成型進行。在吹塑成型中，基本上預置一定量或體積或質量單位的熱塑性塑料，尤其呈(可選地作為中間產品單獨預制的)預制件的形式，并且使得該熱塑性塑料進入其熱塑性流動狀態(借助于加熱和/或擠出捏合)。然后其通過吹塑成型機的吹嘴被施加有內部壓力并且從而壓到吹塑成型工具的成型輪廓上，以便形成期望的成型體形狀。在此，已知使用可單獨移動的吹塑工具沖頭用于實現具有例如側凹的復雜的成型結構。此外，吹塑成型方法能夠可選地實施為所謂的吹制填充密封方法(也就是說包括在容器頸部區域中的還在吹塑成型工具中的灌裝和封閉)和/或實施為所謂的熱填充方法。在此明確地通過引用成為本公開文本的組成部分的專利文獻us5,411,699公開一種在吹塑成型機中運行的吹塑成型方法，用于熱塑性吹塑成型或用于制造吹塑(空心)體，例如pet飲料瓶，其中，單獨預制的(注塑的)近似試管狀的具有一體地在開口上成形的外螺紋的預制件插入到可分隔的吹塑模具中并且在熱塑性狀態下吹塑(成型)成吹塑(空心)體。在此，容器頸部優選保持其原始尺寸和造型、也就是說預制件，由此在拉伸吹塑過程中不改變。此外，公開了一種隨后的熱灌裝步驟。

89、吹塑成型作為用于基于熱塑性塑料/材料(尤其是但不限于聚對苯二甲酸乙二醇酯/pet)制造用于醫學/藥物制劑的根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型體/容器的(優選的)熱塑性方法通常提供的優點是，與先前的注塑方法相比，周期數增加。

90、在此，吹塑成型同時由于相對于此可顯著減小的壁厚(省去在注塑方法中限制最小壁厚的流動通道流動阻力)具有降低的材料耗費的附加優點，這總體上導致生產成本的顯著降低以及環境負荷較小。尤其在根據本公開的熱塑性的構造或成型、尤其是吹塑成型中，平均和/或標稱壁厚可以在最高約1.5毫米的范圍中，進一步優選在0.05毫米和1.2毫米之間，尤其是在0.15毫米和1.0毫米之間。

91、與此相對地已知，在大技術(標準)注塑方法中，傳統的成型容器的常見壁厚從大約0.5mm至0.8mm直至大約3mm以及更大。此外，在現有技術中描述大規模的(標準)注塑方法，即例如能夠實現直至60的流動路徑壁厚比例。也就是說，注塑方法更適合于制造堅固的(填充的)構件，如汽車保險杠或運輸托盤，而較不適合于制造空心的(未填充的)構件，如(尤其薄壁的)容器。

92、然而根據需要或者說分開地通過(必要時技術上更復雜并且因此更成本密集的)特殊注塑方法能夠實現更薄的壁厚，也就是說在小于大約0.5mm直至大約0.3mm的范圍內。尤其這種特殊注塑方法為了實現所述的更薄的壁厚而涉及所謂的薄壁注塑(尤其基于特定的成型工具涂層和/或在固化流變學方面優化的特定等級的熱塑性塑料/材料)和/或所謂的高壓注塑(例如在高于1000巴、尤其高于2000巴或更高的注塑壓力的范圍中)。

93、換言之，優選地，根據本公開的成型容器被構造/成型為吹塑成型容器或借助吹塑成型來構造/成型，然而這不應被解釋為限制性的。就此而言可想到，在權衡用于產品設計(例如作為初級包裝和/或應用技術的成型容器的長期儲存穩定性和/或高運輸穩定性)和/或用于產品接收(例如對于歷史上一直存在于生產現場的機器園區的投資必須保持較低水平等)的所有觀點方面，根據需要選擇注塑方法(標準注塑或特殊注塑)。

94、熱塑性構造或成型、優選注塑成型、尤其吹塑成型進一步具有的優點是，根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型體/容器可以以在制造技術上有效的方式采用其特定的三維復雜的表現形式/造型，例如當前主要的特定的底部幾何形狀(以朝向容器內部的“圓頂幾何形狀”的方式)以及可選的用于加強的側向肋(成型)結構。如果在相應的(熱塑性成型)方法的過程中能夠實現所公開的獨特特征和適合性，那么基本上適合于上述用于制造根據本公開的用于醫學/藥物制劑的成型容器、尤其吹塑成型體/容器的(熱塑性成型)方法的是熱塑性塑料/材料。

95、在吹塑成型體/容器或吹塑成型方法的優選實施方式中，對于熱塑性塑料、例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)有利的是，熱塑性原材料不呈丸粒的形式擠出直至吹嘴，而是可以呈預制成預制件/坯件/預成型體的形式，以便然后在實際的制造和灌裝地點處例如借助拉伸吹塑獲得根據本公開的(吹塑)成型體/容器的其最終尺寸和造型。例如具有220ml體積的優選的pet預制件可以在吹塑成型/吹出之后獲得(吹塑)成型容器的4.7升的標稱的填充體積。這相應于為了將原材料運輸到制造地點或者利用醫學/藥物制劑、尤其液體灌裝的地點而對貨艙進行超過10倍的壓縮。這有利地支持資源優化的制造方法以及優化的供應鏈，具有尤其有利地減少的碳足跡。然而成型容器也可以在直接的單級(熱塑性)生產過程中產生。在此，成型容器可以從粒料或者說丸粒和/或熱塑性塑料的類似特性開始直接轉換為其最終形狀。也就是說，在這種情況下，可以省去在制造上述預成型體(例如pet預制件)時的中間步驟。

96、本公開的(可選地獨立地要求保護的)第四方面涉及根據本公開的第一方面的根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器和/或根據本公開的第二方面的堆疊組件用于容納和/或運輸和/或存儲醫學和/或藥物制劑和/或用于在應用技術上、尤其在透析設備中提供制劑的應用。尤其可以提供物流使用裝置(例如自動化倉儲)和/或醫學/臨床使用裝置(例如透析設備)的機器接收成型結構元件，該機器接收成型結構元件相應于成型容器、尤其吹塑成型容器的底面(即根據底部槽的造型和/或貼靠的浮雕狀的底部輪廓面的造型)而部分或完全互補地形狀配合或被設置。這有利地用于在按規定使用制劑時的成型容器、尤其吹塑成型體/容器的最佳的防滑的設立。

97、優選地，備選地或累積地，醫學和/或藥物制劑可以呈液態或固態(例如粉末狀、顆粒狀)的尤其關于至少一種活性物質或拮抗劑濃縮的制劑、尤其透析制劑的形式構造。

98、總之本公開提供一種用于醫學/藥物液體或固體濃縮物的創新的存儲/運輸容器，其關于主要要求方面或關于可能獨立要求包含的本公開的方面或特征被優化以用于醫學/藥物領域，尤其用于慢性血液透析/滲濾。在此，作為顯著的優點尤其得到的是：減少所需的原材料/基礎材料(第一和/或第二熱塑性塑料)；(垂直)可堆疊性，沒有滑動、傾斜、扭轉；最佳地(水平地)利用運輸托盤上的支承面；良好的可定位性，以便連接到例如結合所包含的制劑(液體/固體濃縮物)的按規定的使用的終端設備/外圍設備上；尤其柔性提把手的可使用性或可選使用，以用于改善攜帶舒適性(用戶的解剖學多樣性或者手尺寸/形狀的寬泛變化)和用于將成型容器、尤其吹塑成型容器(可選)安設在終端設備/外圍設備上。通過優化的資源使用(尤其是在量方面大幅減少第一和/或第二熱塑性塑料的使用；也由于所描述的物流優化)，此外，基于根據本公開的成型容器、尤其吹塑成型容器，環境平衡得到顯著改善。