本發明涉及煤礦機械設備,尤其涉及一種薄煤層刮板輸送機用中部槽及其制造方法。
背景技術:
1、刮板輸送機是煤礦井下開采工作面的主要運輸設備,中部槽作為刮板輸送機的核心零件及主要部件,其結構的合理性會影響刮板輸送機的使用壽命;刮板輸送機在薄煤層工作時,由于薄煤層的工作空間有限,就需要降低中部槽的高度,使得中部槽的焊接空間減少,增加了焊接操作的難度,降低了焊接的質量,影響中部槽的運載能力與使用壽命;同時,由于不同材質間的焊接性能不同,焊接內應力無法消除,使得中部槽的中板、及封底板容易脫落或斷裂,影響刮板輸送機的正常使用,甚至導致停產。
2、為解決上述技術問題,專利申請號為cn201320485173.8?的中國實用新型專利公告的技術方案是一種多通道通體耐磨整體鑄造中部槽。解決工作中運輸鏈條通道、鏈牽引采煤系統運輸鏈條、采煤機拖纜系統移動電纜通道一體化問題,包括中部槽本體,中部槽本體兩側上部設置鏈牽引采煤機滑靴軌道,中部槽本體中部的上下分別為運輸鏈條上通道和運輸鏈條下通道,中部槽本體左側為上下兩層拖纜系統移動電纜通道,拖纜系統移動電纜通道外側設置支架推移連接裝置;中部槽本體右側設置有牽引鏈條下通道和牽引鏈條上通道,中部槽本體右側底部設置中部槽鏟煤板。本發明整體鑄造方式減少了焊接設備的施焊空間,使得設備的結構更加緊湊,降低了整機的總體高度,設備在中厚煤層、甚至薄煤層工作面可以廣泛使用。
3、然而上述現有技術中存在以下技術問題:上述多通道通體耐磨整體鑄造中部槽的牽引鏈條下通道及牽引鏈條上通道均為封閉狀態,在更換牽引鏈條時,檢修人員需要前往煤壁側或站立在中部槽上操作,提高了檢修人員的安全風險。
技術實現思路
1、有鑒于此,有必要提供一種薄煤層刮板輸送機用中部槽及其制造方法,在更換牽引鏈條時,檢修人員無需前往煤壁側或站立在中部槽上操作,降低了檢修人員的安全風險。
2、第一方面,本發明提供了一種薄煤層刮板輸送機用中部槽,包括中部槽組件及推移槽組件,所述中部槽組件包括中板、底板、擋板槽幫、鏟板槽幫、連接件、第一下鏈桶及上鏈道,所述擋板槽幫和鏟板槽幫分別設置在所述中板和兩側,所述底板位于所述中板的下方,所述底板的兩側分別與擋板槽幫及鏟板槽幫連接,所述連接件的一端與所述擋板槽幫背向中板的一側連接,另一端與所述第一下鏈桶連接,所述第一下鏈桶的兩側及底面均開有換鏈口,所述上鏈道設置在所述第一下鏈桶的上方,所述推移槽組件用于安裝在換鏈口上,以和第一下鏈桶組成完整的下鏈道。
3、優選的,所述上鏈道包括第一上鏈桶及第二上鏈桶,所述第一上鏈桶及第二上鏈桶均為半圓筒,所述第一上鏈桶設置在所述第一下鏈桶的上方,所述第二上鏈桶用于安裝在第一上鏈桶上,以組成完整的上鏈道。
4、優選的,所述中板、底板、擋板槽幫、鏟板槽幫、連接件、第一下鏈桶及第一上鏈桶為整體鑄造而成,所述推移槽組件為整體鑄造而成,以減少中部槽組件的生產工序,提升生產速度。
5、優選的,所述中部槽組件還包括檢修板,所述連接件的頂端開有檢修口,用于對下鏈道進行檢修,所述檢修板用于安裝在檢修口上。
6、優選的,所述中板頂面均勻設有至少兩個耐磨槽,各耐磨槽之間不互相接觸,并且各耐磨槽均未與所述擋板槽幫或鏟板槽幫接觸;所述中板的一端設有搭接板,另一端設有搭接槽,所述搭接板用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的搭接槽連接,以提升薄煤層刮板輸送機用中部槽間的搭接精度。
7、優選的,所述鏟板槽幫背向所述中板一側的頂端設有限位板,以防止采煤機在行進過程中翻轉。
8、優選的,所述擋板槽幫的一端設有第一定位凸起,另一端設有第一定位槽,所述第一定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第一定位槽連接;所述鏟板槽幫的一端設有第二定位凸起,另一端設有第二定位槽,所述第二定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第二定位槽連接;所述上鏈道的一端設有第三定位凸起,另一端設有第三定位槽,所述第三定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第三定位槽連接;以使相鄰的兩個薄煤層刮板輸送機用中部槽能夠準確定位。
9、優選的,所述推移槽組件包括面板、第一下底板、第二下底板、第二下鏈桶及第三下鏈桶,所述面板以水平方向設置在所述第二下鏈桶的頂端,所述第一下底板以水平方向設置在所述第二下鏈桶的底端,所述第二下底板與第一下底板和第二下鏈桶連接的一端連接,所述第三下鏈桶設置在第一下底板未與第二下鏈桶連接的一端,所述第一下底板用于和所述連接件固定連接,所述第二下底板用于和所述第一下鏈桶固定連接,所述第二下鏈桶和第三下鏈桶用于與第一下鏈桶組成完整的下鏈道。
10、優選的,所述第一下底板背向所述第二下底板的一端對稱設有兩個第一插板,所述第二下底板朝向第一下底板的一端對稱設有兩個第二插板;所述連接件上對稱設有兩個第一插槽,所述第一下鏈桶背向連接件的一側對稱設有兩個第二插槽,各第一插板均用于和一個第一插槽固定連接,各第二插板均用于和一個第二插槽固定連接,以將所述推移槽組件固定安裝到所述中部槽組件上。
11、第二方面,本發明提供了如第一方面所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽的制造方法,包括如下步驟:
12、s1,使用鑄造模擬軟件分別對鑄造過程及鑄造參數進行模擬;
13、s2,使用3d打印技術制作鑄造砂型;
14、s3,對鋼材進行熔煉處理,得到鋼水;
15、s4,將鑄造砂型固定于地面呈9-10°的平臺上,從多個冒口將鋼水注入鑄造砂型中,并在澆筑過程中振動鑄造砂型;
16、s5,等待鋼水自然冷卻,得到鑄件,處理鑄件的表面使其光滑平整;
17、s6,對鑄件進行耐磨強化處理;
18、s7,檢測鑄件的各項性能,保證鑄件符合中部槽的設計要求。
19、上述薄煤層刮板輸送機用中部槽中設有中部槽組件及推移槽組件,中部槽組件包括中板、底板、擋板槽幫、鏟板槽幫、連接件、第一下鏈桶及上鏈道,擋板槽幫和鏟板槽幫分別設置在中板和底板的兩側,并且底板位于中板的下方,連接件的一端與擋板槽幫背向中板的一側連接,另一端與第一下鏈桶連接,第一下鏈桶的兩側及底面均開有換鏈口,上鏈道設置在第一下鏈桶的上方,推移槽組件用于安裝在換鏈口上,以和第一下鏈桶組成完整的下鏈道;如此,在更換牽引鏈條時,只需將推移槽組件拆下,即可從換鏈口處更換牽引鏈條,檢修人員無需前往煤壁側或站立在中部槽上進行牽引鏈條的更換操作,降低了檢修人員的安全風險。
1.一種薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,包括中部槽組件及推移槽組件,所述中部槽組件包括中板、底板、擋板槽幫、鏟板槽幫、連接件、第一下鏈桶及上鏈道,所述擋板槽幫和鏟板槽幫分別設置在所述中板和兩側,所述底板位于所述中板的下方,所述底板的兩側分別與擋板槽幫及鏟板槽幫連接,所述連接件的一端與所述擋板槽幫背向中板的一側連接,另一端與所述第一下鏈桶連接,所述第一下鏈桶的兩側及底面均開有換鏈口,所述上鏈道設置在所述第一下鏈桶的上方,所述推移槽組件用于安裝在換鏈口上,以和第一下鏈桶組成完整的下鏈道。
2.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述上鏈道包括第一上鏈桶及第二上鏈桶,所述第一上鏈桶及第二上鏈桶均為半圓筒,所述第一上鏈桶設置在所述第一下鏈桶的上方,所述第二上鏈桶用于安裝在第一上鏈桶上,以組成完整的上鏈道。
3.如權利要求2所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述中板、底板、擋板槽幫、鏟板槽幫、連接件、第一下鏈桶及第一上鏈桶為整體鑄造而成,所述推移槽組件為整體鑄造而成,以減少中部槽組件的生產工序,提升生產速度。
4.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述中部槽組件還包括檢修板,所述連接件的頂端開有檢修口,用于對下鏈道進行檢修,所述檢修板用于安裝在檢修口上。
5.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于所述中板頂面均勻設有至少兩個耐磨槽,各耐磨槽之間不互相接觸,并且各耐磨槽均未與所述擋板槽幫或鏟板槽幫接觸;所述中板的一端設有搭接板,另一端設有搭接槽,所述搭接板用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的搭接槽連接,以提升薄煤層刮板輸送機用中部槽間的搭接精度。
6.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述鏟板槽幫背向所述中板一側的頂端設有限位板,以防止采煤機在行進過程中翻轉。
7.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述擋板槽幫的一端設有第一定位凸起,另一端設有第一定位槽,所述第一定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第一定位槽連接;所述鏟板槽幫的一端設有第二定位凸起,另一端設有第二定位槽,所述第二定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第二定位槽連接;所述上鏈道的一端設有第三定位凸起,另一端設有第三定位槽,所述第三定位凸起用于和相鄰薄煤層刮板輸送機用中部槽的第三定位槽連接;以使相鄰的兩個薄煤層刮板輸送機用中部槽能夠準確定位。
8.如權利要求1所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述推移槽組件包括面板、第一下底板、第二下底板、第二下鏈桶及第三下鏈桶,所述面板以水平方向設置在所述第二下鏈桶的頂端,所述第一下底板以水平方向設置在所述第二下鏈桶的底端,所述第二下底板與第一下底板和第二下鏈桶連接的一端連接,所述第三下鏈桶設置在第一下底板未與第二下鏈桶連接的一端,所述第一下底板用于和所述連接件固定連接,所述第二下底板用于和所述第一下鏈桶固定連接,所述第二下鏈桶和第三下鏈桶用于與第一下鏈桶組成完整的下鏈道。
9.如權利要求8所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽,其特征在于,所述第一下底板背向所述第二下底板的一端對稱設有兩個第一插板,所述第二下底板朝向第一下底板的一端對稱設有兩個第二插板;所述連接件上對稱設有兩個第一插槽,所述第一下鏈桶背向連接件的一側對稱設有兩個第二插槽,各第一插板均用于和一個第一插槽固定連接,各第二插板均用于和一個第二插槽固定連接,以將所述推移槽組件固定安裝到所述中部槽組件上。
10.一種如權利要求1至9任一所述的薄煤層刮板輸送機用中部槽的制造方法,其特征在于,包括如下步驟: