本申請涉及鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中的疊片機，具體地說是續(xù)接新舊料帶時使用的一種料帶吸附機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、疊片機中用到的料卷一般有三種，分別為隔膜料卷、正極片料卷和負極片料卷。疊片機生產(chǎn)時，當(dāng)料卷上的料帶即將用完時，需要更換新的料卷，然后將新料卷中的料帶的首端連接到舊料卷中的料帶的末端。

2、在續(xù)接新舊料帶時，現(xiàn)有的一種方法是由人工將新料卷上的料帶端部粘貼上膠帶，再將帶有膠帶的料帶吸附在吸附件上，然后將吸附件上的料帶壓靠在舊料帶上，通過膠帶將新料帶粘貼在舊料帶上，完成新舊料帶的續(xù)接。這種方法中使用的吸附件，在表面上開設(shè)有吸附孔，通過吸附孔來吸附料帶，而從料帶端部露出的膠帶則直接粘貼在吸附件上。這種結(jié)構(gòu)的吸附件，在料帶脫離吸附件時，膠帶容易粘在吸附件上，導(dǎo)致料帶的端部與吸附件粘連，影響新舊料帶的續(xù)接。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請針對現(xiàn)有的吸附輥容易粘連料帶的問題，提供一種不會粘連料帶的料帶吸附機構(gòu)。

2、本申請的技術(shù)方案如下：一種料帶吸附機構(gòu)，用于吸附料帶的首端，料帶的首端粘貼有伸出其端部的膠帶；料帶吸附機構(gòu)包括吸附輥；其中：

3、吸附輥包括輥軸及安裝在輥軸上的輥筒，輥筒的表面沿著周向依次布置有吸附區(qū)與防粘區(qū)；

4、吸附區(qū)被配置為吸附料帶的首端，從料帶端部伸出的部分膠帶位于防粘區(qū)。

5、通過圓柱狀吸附輥吸附料帶，并在吸附輥的輥筒上布置吸附區(qū)與防粘區(qū)，通過吸附區(qū)吸附料帶的首端，通過防粘區(qū)來避免膠帶將料帶的端部粘連在輥筒上，使料帶能順利地脫離輥筒。

6、可選地，吸附區(qū)包括一排沿著軸向開設(shè)在輥筒表面的吸附孔。

7、吸附區(qū)采用一排吸附孔，結(jié)構(gòu)簡單，制作容易。

8、可選地，吸附區(qū)包括多排沿著軸向開設(shè)在輥筒表面的吸附孔，相鄰的兩排吸附孔交錯設(shè)置。

9、吸附區(qū)采用多排吸附孔，增加了吸附面積，吸附更牢靠。

10、可選地，防粘區(qū)為涂覆有防粘涂層的區(qū)域，或防粘區(qū)為貼敷有防粘膜的區(qū)域。

11、防粘區(qū)采用防粘涂層或者防粘膜，制作簡單，成本低。

12、可選地，防粘區(qū)的表面為粗糙面；粗糙面為沿著輥筒周向分布的多條階梯狀槽體、多條平行狀槽體、網(wǎng)格狀槽體或者蜂窩狀孔洞中的至少一種結(jié)構(gòu)。

13、防粘區(qū)采用粗糙面，防粘效果好。

14、可選地，輥筒的兩端分別由鎖緊蓋固定在輥軸上。

15、輥筒采用鎖緊蓋固定，便于安裝與拆卸。

16、可選地，輥筒的表面還布置有裁切區(qū)，裁切區(qū)位于吸附區(qū)與防粘區(qū)之間，裁切區(qū)用于在粘貼膠帶前被配合切斷料帶首端多余的部分。

17、通過在輥筒的表面設(shè)置裁切區(qū)，可在料帶粘貼膠帶前去除料帶首端多余的部分，使料帶首端齊整，不會因料帶首端跨越在吸附區(qū)與防粘區(qū)兩個部分上而影響防粘區(qū)的防粘效果。

18、可選地，裁切區(qū)為一條沿著軸向開設(shè)在輥筒表面的裁切槽。

19、裁切區(qū)采用裁切槽，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。

20、可選地，料帶吸附機構(gòu)還包括驅(qū)動組件，驅(qū)動組件包括電機及傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)安裝在電機的驅(qū)動端與輥軸之間；電機被配置為通過傳動機構(gòu)帶動吸附輥旋轉(zhuǎn)。

21、通過配置驅(qū)動組件驅(qū)動輥筒旋轉(zhuǎn)，更便于料帶從輥筒上脫離。

22、可選地，傳動機構(gòu)包括皮帶、第一帶輪及第二帶輪，第一帶輪安裝在電機的驅(qū)動端，第二帶輪安裝在輥軸的一端，皮帶環(huán)繞在第一帶輪與第二帶輪上；

23、電機旋轉(zhuǎn)帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動，通過皮帶帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動，并進而帶動輥軸轉(zhuǎn)動。

24、傳動機構(gòu)采用帶傳動，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

技術(shù)特征：

1.一種料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述料帶吸附機構(gòu)用于吸附料帶的首端，所述料帶的首端粘貼有伸出其端部的膠帶；所述料帶吸附機構(gòu)包括吸附輥；其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述吸附區(qū)包括一排沿著軸向開設(shè)在所述輥筒表面的吸附孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述吸附區(qū)包括多排沿著軸向開設(shè)在所述輥筒表面的吸附孔，相鄰的兩排所述吸附孔交錯設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述防粘區(qū)為涂覆有防粘涂層的區(qū)域，或所述防粘區(qū)為貼敷有防粘膜的區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述防粘區(qū)的表面為粗糙面；所述粗糙面為沿著所述輥筒周向分布的多條階梯狀槽體、多條平行狀槽體、網(wǎng)格狀槽體或者蜂窩狀孔洞中的至少一種結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述輥筒的兩端分別由鎖緊蓋固定在所述輥軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述輥筒的表面還布置有裁切區(qū)，所述裁切區(qū)位于所述吸附區(qū)與所述防粘區(qū)之間，所述裁切區(qū)用于在粘貼所述膠帶前被配合切斷所述料帶首端多余的部分。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述裁切區(qū)為一條沿著軸向開設(shè)在所述輥筒表面的裁切槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述料帶吸附機構(gòu)還包括驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括電機及傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)安裝在所述電機的驅(qū)動端與所述輥軸之間；所述電機被配置為通過所述傳動機構(gòu)帶動所述吸附輥旋轉(zhuǎn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的料帶吸附機構(gòu)，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括皮帶、第一帶輪及第二帶輪，所述第一帶輪安裝在所述電機的驅(qū)動端，所述第二帶輪安裝在所述輥軸的一端，所述皮帶環(huán)繞在所述第一帶輪與所述第二帶輪上；

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種料帶吸附機構(gòu)，用于吸附料帶的首端，料帶的首端粘貼有伸出其端部的膠帶；料帶吸附機構(gòu)包括吸附輥；吸附輥包括輥軸及安裝在輥軸上的輥筒，輥筒的表面沿著周向依次布置有吸附區(qū)與防粘區(qū)；吸附區(qū)被配置為吸附料帶的首端，從料帶端部伸出的部分膠帶位于防粘區(qū)。通過圓柱狀吸附輥吸附料帶，并在吸附輥的輥筒上布置吸附區(qū)與防粘區(qū)，通過吸附區(qū)吸附料帶的首端，通過防粘區(qū)來避免膠帶將料帶的端部粘連在輥筒上，使料帶能順利地脫離輥筒。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者：無錫奧特維智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/4/28