本技術(shù)涉及手套打包的，尤其是涉及一種手套自動(dòng)裝包裝置。

背景技術(shù)：

1、勞保手套是人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中常用的勞動(dòng)防護(hù)用品，手套加工完成后，需經(jīng)過(guò)印花、包裝等工序。

2、其中，包裝過(guò)程又分一次包裝和二次包裝，一次包裝就是將一副或多打手套裝進(jìn)一個(gè)包裝內(nèi)袋中，二次包裝就是將規(guī)定數(shù)量的多個(gè)包裝內(nèi)袋裝進(jìn)外袋中，這樣不但便于運(yùn)輸也降低了成本，從而形成品牌包裝化。

3、目前二次包裝中多為人工包裝，不僅人工成本高，還有包裝損壞，計(jì)數(shù)錯(cuò)誤，效率低等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供手套自動(dòng)裝包裝置，以緩解現(xiàn)在二次打包，人工包裝效率低，計(jì)數(shù)易錯(cuò)誤的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種手套自動(dòng)裝包裝置，包括第一裝包組件，所述第一裝包組件一端設(shè)置有撐袋組件，所述撐袋組件包括固定撐袋板、移動(dòng)撐袋板和撐袋氣缸；

3、所述第一裝包組件具有固定板，在所述固定板上設(shè)置有裝包口；所述固定撐袋板固定設(shè)置在所述固定板上，所述移動(dòng)撐袋板滑動(dòng)設(shè)置在所述固定板上，所述撐袋氣缸固定設(shè)置在所述第一裝包組件上，且所述撐袋氣缸的活動(dòng)端與所述移動(dòng)撐袋板連接；所述撐袋氣缸用于調(diào)節(jié)所述移動(dòng)撐袋板和所述固定撐袋板之間的距離，使所述移動(dòng)撐袋板與所述固定撐袋板配合支撐打包袋的袋口。

4、在可選的實(shí)施方式中，所述固定撐袋板包括固定上擋板、固定側(cè)擋板和固定下?lián)醢澹龉潭▊?cè)擋板設(shè)置在所述裝包口的長(zhǎng)度方向的第一端，所述固定側(cè)擋板的上端與所述固定上擋板連接，所述固定側(cè)擋板的下端與所述固定下?lián)醢暹B接；且所述固定上擋板位于所述裝包口的上端，所述固定下?lián)醢逦挥谒鲅b包口的下端。

5、在可選的實(shí)施方式中，所述移動(dòng)撐袋板包括移動(dòng)板、移動(dòng)上擋板、移動(dòng)側(cè)擋板和移動(dòng)下?lián)醢澹鲆苿?dòng)板上設(shè)置有與所述裝包口匹配的側(cè)開(kāi)口，所述側(cè)開(kāi)口設(shè)置在所述裝包口的一側(cè)，所述側(cè)開(kāi)口與所述裝包口配合形成裝袋口；

6、所述移動(dòng)側(cè)擋板設(shè)置在所述移動(dòng)板上，且所述移動(dòng)側(cè)擋板位于所述裝袋口的遠(yuǎn)離所述固定側(cè)擋板的一端；

7、所述移動(dòng)側(cè)擋板的上端與所述移動(dòng)上擋板的一端連接，所述移動(dòng)側(cè)擋板的下端與所述移動(dòng)下?lián)醢宓囊欢诉B接；

8、所述移動(dòng)上擋板設(shè)置在所述側(cè)開(kāi)口的上端并與所述固定上擋板交錯(cuò)設(shè)置，所述移動(dòng)下?lián)醢逶O(shè)置在所述側(cè)開(kāi)口的下端并與所述固定下?lián)醢褰诲e(cuò)設(shè)置。

9、在可選的實(shí)施方式中，所述固定板上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)向柱，且在所述裝包口的上端和所述裝包口的下端均設(shè)置有導(dǎo)向柱，在所述移動(dòng)板上設(shè)置有與導(dǎo)向柱匹配的導(dǎo)向長(zhǎng)孔。

10、在可選的實(shí)施方式中，所述固定板上設(shè)置有第一夾持組件，所述第一夾持組件與所述固定側(cè)擋板配合夾持所述打包袋；

11、所述移動(dòng)板上設(shè)置有第二夾持組件，所述第二夾持組件與所述移動(dòng)側(cè)擋板配合夾持所述打包袋。

12、在可選的實(shí)施方式中，所述第一夾持組件和所述第二夾持組件均具有夾持板，所述夾持板上設(shè)置有多個(gè)第一夾持凸起；所述移動(dòng)側(cè)擋板和所述固定側(cè)擋板上均設(shè)置有多個(gè)第二夾持凸起；

13、且相鄰兩個(gè)所述第一夾持凸起之間形成與第二夾持凸起匹配的第一凹槽，相鄰兩個(gè)所述第二夾持凸起之間形成與第一夾持凸起匹配的第二凹槽。

14、在可選的實(shí)施方式中，所述第一裝包組件包括操作平臺(tái)，在所述操作平臺(tái)上設(shè)置有所述固定板，在所述操作平臺(tái)上設(shè)置有伸縮孔；

15、在所述操作平臺(tái)上設(shè)置有阻擋板和第一伸縮組件，所述第一伸縮組件的活動(dòng)端與所述阻擋板連接，所述第一伸縮組件使所述阻擋板升降，進(jìn)而使所述阻擋板封閉或者打開(kāi)所述裝包口。

16、在可選的實(shí)施方式中，所述操作平臺(tái)的第一方向的一端設(shè)置有第一擠包板，另一端設(shè)置有第二擠包板，且所述第二擠包板的遠(yuǎn)離所述第一擠包板的一側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件用于使所述第二擠包板向所述第一擠包板移動(dòng)。

17、在可選的實(shí)施方式中，所述操作平臺(tái)的遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)置有支撐架；

18、在所述支撐架上設(shè)置有推袋組件，在所述推袋組件的遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)置有推袋伸縮件，所述推袋伸縮件用于使所述推袋組件向固定板，使包裝袋進(jìn)入打包袋內(nèi)。

19、在可選的實(shí)施方式中，所述推袋組件包括推袋固定板、推動(dòng)板、推動(dòng)伸縮板和推動(dòng)氣缸；所述推動(dòng)板設(shè)置在所述推袋固定板上，且所述推動(dòng)板在所述推袋固定板形成安裝腔，所述推動(dòng)氣缸設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，所述推動(dòng)氣缸的活動(dòng)端與所述推動(dòng)伸縮板連接；

20、所述推動(dòng)伸縮板滑動(dòng)設(shè)置在所述推動(dòng)板上，在所推動(dòng)伸縮板上設(shè)置有測(cè)試孔，在所述推動(dòng)伸縮板的遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)置有傳感器，所述傳感器通過(guò)所述測(cè)試孔檢測(cè)所述移動(dòng)板。

21、在可選的實(shí)施方式中，在所述支撐架上設(shè)置有兩個(gè)輔助桿，在所述輔助桿的遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)置有輔助伸縮件，所述輔助伸縮件使所述輔助桿具有向包裝袋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

22、在可選的實(shí)施方式中，還包括第二裝包組件，所述裝包口朝向所述第二裝包組件；所述第二裝包組件包括裝包支撐架和裝包平臺(tái)組件，所述裝包平臺(tái)組件滑動(dòng)設(shè)置在所述裝包支撐架上；

23、在所述裝包支撐架上設(shè)置有間距驅(qū)動(dòng)組件，所述間距驅(qū)動(dòng)組件的活動(dòng)端與所述裝包平臺(tái)組件連接，所述間距驅(qū)動(dòng)組件用于使所述裝包平臺(tái)組件在第二方向移動(dòng)；

24、所述裝包平臺(tái)組件包括裝包平臺(tái)和裝包支架，所述裝包平臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)阻擋板，在所述裝包支撐架上設(shè)置有下移動(dòng)組件，所述下移動(dòng)組件與所述移動(dòng)阻擋板連接，所述下移動(dòng)組件用于使所述移動(dòng)阻擋板向遠(yuǎn)離所述固定板的方向移動(dòng)。

25、在可選的實(shí)施方式中，所述移動(dòng)阻擋板的兩端設(shè)置有側(cè)延伸板，在兩個(gè)所述側(cè)延伸板之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接桿；

26、所述移動(dòng)阻擋板位于所述裝包平臺(tái)的上端面，所述驅(qū)動(dòng)連接桿位于所述裝包平臺(tái)的下端面；

27、所述下移動(dòng)組件使所述驅(qū)動(dòng)連接桿在第二方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

28、在可選的實(shí)施方式中，所述裝包平臺(tái)組件上設(shè)置有上封口組件和下封口組件，所述上封口組件設(shè)置在所述裝包平臺(tái)的上方，所述下封口組件設(shè)置在所述裝包平臺(tái)的下方；所述上封口組件和所述下封口組件配合夾持所述打包袋的袋口。

29、本實(shí)用新型提供的手套自動(dòng)裝包裝置用于將裝有手套的包裝袋裝入到打包袋內(nèi)；打包袋的袋口能夠同時(shí)套設(shè)在固定撐袋板和移動(dòng)撐袋板上，然后撐袋氣缸使移動(dòng)撐袋板遠(yuǎn)離固定撐袋板移動(dòng)，這樣將打包袋的袋口撐開(kāi)；這樣在第一裝包組件上將多個(gè)包裝袋擠壓后能夠從袋口裝入到打包袋內(nèi)，使打包袋能夠裝更多的包裝袋，且不需要人工協(xié)助支撐打包袋袋口，提高了打包效率，實(shí)現(xiàn)手套二次打包的自動(dòng)化。

30、固定撐袋板和移動(dòng)撐袋板之間的距離能夠撐袋氣缸調(diào)節(jié)，進(jìn)而撐袋組件能夠支撐多種規(guī)格不同的打包袋的袋口，增加手套自動(dòng)裝包裝置的使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，包括第一裝包組件(100)，所述第一裝包組件(100)一端設(shè)置有撐袋組件，所述撐袋組件包括固定撐袋板(300)、移動(dòng)撐袋板(200)和撐袋氣缸(230)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述固定撐袋板(300)包括固定上擋板(301)、固定側(cè)擋板(302)和固定下?lián)醢?303)，所述固定側(cè)擋板(302)設(shè)置在所述裝包口(500)的長(zhǎng)度方向的第一端，所述固定側(cè)擋板(302)的上端與所述固定上擋板(301)連接，所述固定側(cè)擋板(302)的下端與所述固定下?lián)醢?303)連接；且所述固定上擋板(301)位于所述裝包口(500)的上端，所述固定下?lián)醢?303)位于所述裝包口(500)的下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述移動(dòng)撐袋板(200)包括移動(dòng)板(201)、移動(dòng)上擋板(202)、移動(dòng)側(cè)擋板(203)和移動(dòng)下?lián)醢?204)，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述固定板(400)上設(shè)置有至少兩個(gè)導(dǎo)向柱(401)，且在所述裝包口(500)的上端和所述裝包口(500)的下端均設(shè)置有導(dǎo)向柱(401)，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述固定板(400)上設(shè)置有第一夾持組件(600)，所述第一夾持組件(600)與所述固定側(cè)擋板(302)配合夾持所述打包袋；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述第一夾持組件(600)和所述第二夾持組件(700)均具有夾持板(280)，所述夾持板(280)上設(shè)置有多個(gè)第一夾持凸起；所述移動(dòng)側(cè)擋板(203)和所述固定側(cè)擋板(302)上均設(shè)置有多個(gè)第二夾持凸起(270)；

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述第一裝包組件(100)包括操作平臺(tái)，在所述操作平臺(tái)上設(shè)置有所述固定板(400)，在所述操作平臺(tái)上設(shè)置有伸縮孔；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述操作平臺(tái)的第一方向的一端設(shè)置有第一擠包板(260)，另一端設(shè)置有第二擠包板(110)，且所述第二擠包板(110)的遠(yuǎn)離所述第一擠包板(260)的一側(cè)設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件用于使所述第二擠包板(110)向所述第一擠包板(260)移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述操作平臺(tái)的遠(yuǎn)離所述固定板(400)的一側(cè)設(shè)置有支撐架(140)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述推袋組件(120)包括推袋固定板(121)、推動(dòng)板(123)、推動(dòng)伸縮板(122)和推動(dòng)氣缸(124)；所述推動(dòng)板(123)設(shè)置在所述推袋固定板(121)上，且所述推動(dòng)板(123)在所述推袋固定板(121)形成安裝腔，所述推動(dòng)氣缸(124)設(shè)置在所述安裝腔內(nèi)，所述推動(dòng)氣缸(124)的活動(dòng)端與所述推動(dòng)伸縮板(122)連接；

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述支撐架(140)上設(shè)置有兩個(gè)輔助桿(240)，在所述輔助桿(240)的遠(yuǎn)離所述固定板(400)的一側(cè)設(shè)置有輔助伸縮件，所述輔助伸縮件使所述輔助桿(240)具有向包裝袋運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，還包括第二裝包組件(250)，所述裝包口(500)朝向所述第二裝包組件(250)；所述第二裝包組件(250)包括裝包支撐架(150)和裝包平臺(tái)(170)組件，所述裝包平臺(tái)(170)組件滑動(dòng)設(shè)置在所述裝包支撐架(150)上；

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述移動(dòng)阻擋板(180)的兩端設(shè)置有側(cè)延伸板(190)，在兩個(gè)所述側(cè)延伸板(190)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)連接桿；

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的手套自動(dòng)裝包裝置，其特征在于，所述裝包平臺(tái)(170)組件上設(shè)置有上封口組件(210)和下封口組件(220)，所述上封口組件(210)設(shè)置在所述裝包平臺(tái)(170)的上方，所述下封口組件(220)設(shè)置在所述裝包平臺(tái)(170)的下方；所述上封口組件(210)和所述下封口組件(220)配合夾持所述打包袋的袋口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種手套自動(dòng)裝包裝置，涉及手套打包的技術(shù)領(lǐng)域，該手套自動(dòng)裝包裝置包括第一裝包組件，所述第一裝包組件一端設(shè)置有撐袋組件，所述撐袋氣缸固定設(shè)置在所述第一裝包組件上，使所述移動(dòng)撐袋板與所述固定撐袋板配合支撐打包袋的袋口。本技術(shù)提供的手套自動(dòng)裝包裝置用于將裝有手套的包裝袋裝入到打包袋內(nèi)；打包袋的袋口能夠同時(shí)套設(shè)在固定撐袋板和移動(dòng)撐袋板上，然后撐袋氣缸使移動(dòng)撐袋板遠(yuǎn)離固定撐袋板移動(dòng)，這樣將打包袋的袋口撐開(kāi)，且能夠適應(yīng)多種規(guī)格的打包袋；這樣在第一裝包組件上將多個(gè)包裝袋擠壓后能夠從袋口裝入到打包袋內(nèi)，使打包袋能夠裝更多的包裝袋，且不需要人工協(xié)助支撐打包袋袋口，提高了打包效率。

技術(shù)研發(fā)人員：任志坤,孫仁山,周海濤,周星余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東星宇手套有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/4/28