本技術涉及隧道施工機械設備，具體涉及一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置。

背景技術：

1、錨桿支護是在邊坡、巖土深基坑等地表工程及隧道、采場等地下硐室施工中采用的一種加固支護方式。用金屬件、木件、聚合物件或其他材料制成桿柱，打入地表巖體或硐室周圍巖體預先鉆好的孔中，利用其頭部、桿體的特殊構造和尾部托板（亦可不用），或依賴于黏結作用將圍巖與穩定巖體結合在一起而產生懸吊效果、組合梁效果、補強效果，以達到支護的目的。具有成本低、支護效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優點。錨桿的力學作用主要有懸吊作用、組合作用、擠壓作用。錨桿的種類較多，而樹脂錨桿因固化性好，使用壽命長、安裝方便、價格低廉等優點被逐步推廣。

2、目前國內外的樹脂錨桿安裝時藥卷的輸送裝置種類較多，但大多數的藥卷裝填、吹送裝置結構比較復雜。藥卷輸送裝置有手動單根上藥卷的，如某手動裝送藥卷的機構，雖然結構簡單，但操作繁瑣，吹送藥卷效率低。其操作步驟是打開藥卷進口球閥、將藥卷放入管道中、關閉藥卷進口閥門、開啟進氣管閥門、吹送藥卷；現有的藥卷自動輸送機構：其結構較復雜，有3個動力源，時體積大。

技術實現思路

1、本實用新型提供了一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，目的在于解決現有吹送裝置體積大、裝填吹送效率低下等技術問題。

2、為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：

3、一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，包括自動裝填裝置和吹送裝置，所述自動裝填裝置與吹送裝置連接，自動裝填裝置包括外筒和轉筒，轉筒與外筒同心安裝，所述轉筒外表面圓周分布設置有若干擋板，所述擋板、轉筒和外筒形成若干容納樹脂藥卷的腔體，所述轉筒下部連接旋轉驅動裝置。

4、進一步的，所述外筒的底部安裝有端板，端板上設置有通孔，自動裝填裝置和吹送裝置通過所述通孔連通。

5、進一步的，所述吹送裝置包括吹送管和進氣管，進氣管上設置有氣閥。

6、進一步的，所述通孔的下部設置有閥門，所述閥門為三通閥，分別與自動裝填裝置、吹送管和進氣管連通。

7、進一步的，所述閥門包括閥塊，所述閥塊轉動設置在與進氣管連通口處，所述閥門與自動裝填裝置連通口處安裝有密封圈，所述閥門與吹送管連通口處設置有光電傳感器。

8、進一步的，所述旋轉裝置包括螺旋擺動缸，所述螺旋擺動缸固定在端板中心，旋轉擺動缸的轉動端與轉筒連接。

9、進一步的，所述外筒頂部通過鉸鏈安裝有蓋板。

10、進一步的，所述轉筒底面設置有感應板，所述感應板上設置有與容納樹脂藥卷的腔體數量相等的通孔，所述端板上安裝有接近開關。

11、進一步的，所述轉筒還包括筒體，筒體上下兩端設置加固板，筒體的中部設置驅動板，所述驅動板與螺旋擺動缸的轉動端連接。

12、基于上述技術方案，可產生如下技術效果：

13、?1.本實用新型結構簡單，僅采用一個動力源，制作要求低，故障率低。

14、2.本實用新型適用性高，可滿足目前市面上所有藥卷的自動吹送。

15、3.本實用新型能夠容納多個樹脂藥卷并且實現自動裝填和自動吹送，也可并入錨桿臺車控制系統，同時可設定自動吹送藥卷數量，提高了藥卷吹送效率。

技術特征：

1.一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，包括自動裝填裝置和吹送裝置，其特征在于，所述自動裝填裝置與吹送裝置連接，自動裝填裝置包括外筒（3）和轉筒（4），轉筒（4）與外筒（3）同心安裝，所述轉筒（4）外表面圓周分布設置有若干擋板（41），所述擋板（41）、轉筒（4）和外筒（3）形成若干容納樹脂藥卷的腔體，所述轉筒（4）下部連接旋轉驅動裝置。

2.根據權利要求1所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述外筒（3）的底部安裝有端板（6），端板（6）上設置有通孔，自動裝填裝置和吹送裝置通過所述通孔連通。

3.根據權利要求1所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述吹送裝置包括吹送管（8）和進氣管（9），進氣管（9）上設置有氣閥（91）。

4.根據權利要求2所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述通孔的下部設置有閥門（2），所述閥門（2）為三通閥，分別與自動裝填裝置、吹送管（8）和進氣管（9）連通。

5.根據權利要求4所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述閥門（2）包括閥塊（21），所述閥塊（21）轉動設置在與進氣管（9）連通口處，所述閥門（2）與自動裝填裝置連通口處安裝有密封圈，所述閥門（2）與吹送管（8）連通口處設置有光電傳感器（22）。

6.根據權利要求1所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述旋轉驅動裝置包括螺旋擺動缸（1），所述螺旋擺動缸（1）固定在端板（6）中心，旋轉擺動缸（1）的轉動端與轉筒（4）連接。

7.根據權利要求1所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述外筒（3）頂部通過鉸鏈安裝有蓋板（7）。

8.根據權利要求4所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述轉筒（4）底面設置有感應板（10），所述感應板（10）上設置有與容納樹脂藥卷的腔體數量相等的通孔，所述端板（6）上安裝有接近開關（5）。

9.根據權利要求6所述的一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，其特征在于，所述轉筒（4）還包括筒體（42），筒體（42）上下兩端設置加固板（43），筒體（42）的中部設置驅動板（44），所述驅動板（44）與螺旋擺動缸（1）的轉動端連接。

技術總結
本技術公開了一種樹脂藥卷自動裝填吹送裝置，包括自動裝填裝置和吹送裝置，所述自動裝填裝置與吹送裝置連接，自動裝填裝置包括外筒（3）和轉筒（4），轉筒（4）與外筒（3）同心安裝，所述轉筒（4）外表面圓周分布設置有若干擋板（41），所述擋板（41）、轉筒（4）和外筒（3）形成若干容納樹脂藥卷的腔體，所述轉筒（4）下部連接旋轉驅動裝置。本技術能夠容納多個樹脂藥卷并且實現自動裝填和自動吹送，也可并入錨桿臺車控制系統，同時可設定自動吹送藥卷數量，提高了藥卷吹送效率。

技術研發人員：黃曉波,楊燕國,徐樂,羅思棋
受保護的技術使用者：四川新筑智能工程裝備制造有限公司
技術研發日：20240509
技術公布日：2025/4/28