本技術屬于冶金行業(yè)煉鋼輔助，具體涉及一種透氣磚安裝用移動升降裝置。

背景技術：

1、近年來，鋼鐵行業(yè)競爭越來越激烈，低成本制造方有可盈利空間，目前鋼鐵行業(yè)只有通過優(yōu)化工藝、提高鋼包的冶金功能來降低成本，這已經(jīng)成為企業(yè)實現(xiàn)盈利的一種手段。酒鋼碳鋼薄板廠原來使用的是單透氣磚，單透氣磚一次性使用壽命平均17.5爐，每個鋼包從上線使用到下線大修一般要更換8-9次透氣磚，整個更換透氣磚過程需要花費兩天時間，每次下線鋼包內(nèi)襯侵蝕粉化嚴重，鋼包的使用壽命較低。通過采用雙透氣磚的技術延長透氣磚在線使用壽命，可提高鋼包熱周轉(zhuǎn)效率，減少鋼水溫降，減少鋼包下線修補次數(shù)，降低修補用料量，減少烤包煤氣消耗，減少鋼包內(nèi)襯侵蝕粉化，提高鋼包包齡。因此單透氣磚模式已不能適應高質(zhì)量、高效率潔凈鋼的安全生產(chǎn)需要，故對現(xiàn)有120噸鋼包進行雙透氣磚改造勢在必行，它將有效解決精煉鋼包的瓶頸問題，為高質(zhì)量發(fā)展提供有力的技術支撐。

2、原來單透氣磚時更換透氣磚的方式是，鋼包橫放在地面上，將透氣磚孔側(cè)靠近地面，原透氣磚孔距離地面835mm,整個更換透氣磚過程均靠人工站在地面進行，因透氣磚芯的重量每只達60kg，安裝比較困難且需要多人配合，由于沒有固定裝置，透氣磚芯很難達到與透氣座磚之間緊密結(jié)合，并且整個操作時間長費時費力，安裝質(zhì)量不穩(wěn)定又不安全。鋼包雙透氣磚改造后，在據(jù)原透氣磚1800mm高的位置又新增一透氣磚，由于新增透氣轉(zhuǎn)距離地面太高，安裝透氣磚的難度更大了，沒有輔助裝置，無法完成透氣磚更換安裝，如搭建平臺梯子，占地又大，移動不方便，工人在平臺上作業(yè)不安全。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種透氣磚安裝用移動升降裝置，以解決上述問題。

2、為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

3、一種透氣磚安裝用移動升降裝置，包括走行框架和設置于走行框架內(nèi)的升降平臺，所述升降平臺上設置水平推桿機構(gòu)和透氣磚運送機構(gòu)，水平推桿機構(gòu)包括底座和設置于底座上的液壓推桿，透氣磚運送機構(gòu)包括滑動機構(gòu)、透氣磚支座和透氣磚固定塊，底座和滑動機構(gòu)分別設置于升降平臺上，滑動機構(gòu)上設置透氣磚支座，透氣磚支座上設置推板和透氣磚固定塊，透氣磚固定塊的頂面為與透氣磚配合的弧形，推板靠近液壓推桿的一側(cè)設置掛板，液壓推桿的端部平行設置卡板，卡板夾設于掛板兩側(cè)，卡板與掛板之間穿設銷軸連接，液壓推桿、滑動機構(gòu)、透氣磚支座、推板和透氣磚固定塊的軸線在同一平面上，走行框架和升降平臺分別與電氣控制機構(gòu)連通。

4、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述底座上設置半圓弧形的支撐塊用于架設液壓推桿，液壓推桿的兩側(cè)對稱設置支座與底座固定連接，底座和支座上對稱設置相互配合的長孔，長孔內(nèi)設置調(diào)整螺栓。支座與底座之間用調(diào)整螺栓固定，底座焊接在升降平臺上，其上的把合孔采用長孔，便于液壓推桿位置的調(diào)整。

5、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述透氣磚支座包括上座和下座，上座的側(cè)壁上設置若干長圓孔，長圓孔的外端與上座的側(cè)壁貫通，長圓孔的內(nèi)端朝向上座的中軸線方向延伸，下座上設置若干與長圓孔對應的螺孔，螺孔與長圓孔之間設置螺栓連接。上座上的螺栓孔設計成與透氣磚垂直的長圓孔，以便在安裝透氣磚的過程中透氣磚左右位置不正時，通過螺栓進行左右位置調(diào)整。

6、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述走行框架為矩形結(jié)構(gòu)，包括4根立柱和設置于立柱之間的若干橫梁，立柱采用h型鋼，橫梁采用槽鋼或工字鋼，頂部的橫梁上對稱設置連接板，連接板上設置環(huán)鏈電動葫蘆，環(huán)鏈電動葫蘆的鏈條底端與升降平臺固定連接。環(huán)鏈電動葫蘆一端通過連接板掛于走行框架的橫梁上，一端與升降平臺連接，實現(xiàn)平臺升降功能，環(huán)鏈電動葫蘆結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、運行平穩(wěn)，便于安裝、拆卸、檢修，有很好的可維護性，為了保證平臺升降平穩(wěn)，選用兩個1t的環(huán)鏈電動葫蘆來同步提升升降平臺，由于環(huán)鏈電動葫蘆綜合性能良好，使用安全性和可靠性更有保障。

7、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述升降平臺的外壁上設置若干滾輪組件，滾輪組件中的滾輪與立柱配合，滾輪卡設于立柱的槽體內(nèi)。滾輪安裝在升降平臺的前后左右兩側(cè)，對稱設置，滾輪的一側(cè)用螺栓與升降平臺連接，另一側(cè)通過其上的滾輪卡設于走行框架的立柱槽體內(nèi)并與槽體的壁板接觸，方便在走行框架立柱上上下滑動，給升降平臺起導向作用，防止升降平臺在升降過程中卡阻。

8、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述升降平臺靠近鋼包的一側(cè)設置延伸臺，滑動機構(gòu)跨設于升降平臺和延伸臺上。升降平臺一端設置伸出走行框架外的延伸臺，便于安裝滑軌。

9、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述滑動機構(gòu)包括平行設置的兩組滑軌和與滑軌配合的滑槽，滑軌跨設于升降平臺和延伸臺上并固定連接。

10、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述液壓推桿采用額定輸出力1t，行程為1200mm的平行式液壓推桿，底座上設置半圓弧板用于支撐液壓推桿的電機。液壓推桿后端的電機法蘭用半圓弧板支撐，使其平衡。

11、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述液壓推桿和環(huán)鏈電動葫蘆分別與與電氣控制機構(gòu)連通。

12、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述走行框架的底部設置若干萬向輪。帶剎車的萬向腳輪便于由人力推動實現(xiàn)前后左右移動。

13、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述升降平臺的外周設置欄桿和安全門。四周安裝欄桿，保證操作人員作業(yè)時的安全，欄桿上設計安全門，方便操作人員進出。

14、為了進一步實現(xiàn)本實用新型，所述電氣控制機構(gòu)包括相互連通的plc、遙控器、手操控制器、急停按鈕和限位開關，液壓推桿和環(huán)鏈電動葫蘆分別與plc連通，plc上設置急停按鈕，液壓推桿上設置限位開關。plc便于實現(xiàn)上下升降的功能及透氣轉(zhuǎn)前后移動功能，設置急停按鈕，保證故障時緊急停車功能；遙控及手操控制器雙控制，以滿足遙控器發(fā)生故障時，手操控制器能繼續(xù)工作，不影響生產(chǎn)作業(yè)；限位開關能夠?qū)崿F(xiàn)上下升降及前后移動到極限位置時的安全可控。

15、本實用新型相較于現(xiàn)有技術的有益效果為：

16、本實用新型中的升降平臺安裝在走行框架的中間，是放置透氣磚、工具及工人進行透氣磚安裝作業(yè)的平臺。升降平臺臺面上設計有液壓推桿、透氣磚支座、滑軌及調(diào)整螺栓，便于透氣磚可以快速精準的安裝。液壓推桿的一端通過掛板與推板上的卡板通過銷軸連接，從而通過推動推板帶動透氣磚支座沿滑軌滑動。滑軌焊于升降平臺上，與透氣磚支座配合使用，其跨設于升降平臺和延伸臺上，即其長度伸出升降平臺外，便于透氣轉(zhuǎn)在其上的前后滑動。透氣磚固定塊的圓弧與透氣磚配合，使透氣磚能平衡放置。

17、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維護容易、使用安全；能夠?qū)崿F(xiàn)任意方向移動功能并能保證停車時的安全穩(wěn)定；采用升降平臺，透氣磚及人員在升降平臺上完成安裝作業(yè)，人員安全性高；由于采用電動液壓推桿裝置，使用本實用新型安裝透氣磚，更省時、省力，減少了時間成本及人工成本。

技術特征：

1.一種透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：包括走行框架（1）和設置于走行框架內(nèi)的升降平臺（2），所述升降平臺（2）上設置水平推桿機構(gòu)和透氣磚運送機構(gòu)，水平推桿機構(gòu)包括底座（3）和設置于底座（3）上的液壓推桿（4），透氣磚運送機構(gòu)包括滑動機構(gòu)（5）、透氣磚支座（6）和透氣磚固定塊（7），底座（3）和滑動機構(gòu)（5）分別設置于升降平臺（2）上，滑動機構(gòu)（5）上設置透氣磚支座（6），透氣磚支座（6）上設置推板（8）和透氣磚固定塊（7），透氣磚固定塊（7）的頂面為與透氣磚（9）配合的弧形，推板（8）靠近液壓推桿（4）的一側(cè)設置掛板（10），液壓推桿（4）的端部平行設置卡板（11），卡板（11）夾設于掛板（10）兩側(cè)，卡板（11）與掛板（10）之間穿設銷軸（12）連接，液壓推桿（4）、滑動機構(gòu)（5）、透氣磚支座（6）、推板（8）和透氣磚固定塊（7）的軸線在同一平面上，走行框架（1）和升降平臺（2）分別與電氣控制機構(gòu)（20）連通。

2.如權(quán)利要求1所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述底座（3）上設置半圓弧形的支撐塊（18）用于架設液壓推桿（4），液壓推桿（4）的兩側(cè)對稱設置支座（13）與底座（3）固定連接，底座（3）和支座（13）上對稱設置相互配合的長孔（14），長孔（14）內(nèi)設置調(diào)整螺栓（15）。

3.如權(quán)利要求2所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述透氣磚支座（6）包括上座（6-1）和下座（6-2），上座（6-1）的側(cè)壁上設置若干長圓孔（6-3），長圓孔（6-3）的外端與上座（6-1）的側(cè)壁貫通，長圓孔（6-3）的內(nèi)端朝向上座（6-1）的中軸線方向延伸，下座（6-2）上設置若干與長圓孔（6-3）對應的螺孔，螺孔與長圓孔（6-3）之間設置螺栓（6-4）連接。

4.如權(quán)利要求3所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述走行框架（1）為矩形結(jié)構(gòu)，包括4根立柱（1-1）和設置于立柱（1-1）之間的若干橫梁（1-2），立柱（1-1）采用h型鋼，橫梁（1-2）采用槽鋼或工字鋼，頂部的橫梁（1-2）上對稱設置連接板（1-3），連接板（1-3）上設置環(huán)鏈電動葫蘆（1-4），環(huán)鏈電動葫蘆（1-4）的鏈條（1-5）底端與升降平臺（2）固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述升降平臺（2）的外壁上設置若干滾輪組件（27），滾輪組件（27）中的滾輪與立柱（1-1）配合，滾輪卡設于立柱（1-1）的槽體內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述升降平臺（2）靠近鋼包（28）的一側(cè)設置延伸臺（16），滑動機構(gòu)（5）跨設于升降平臺（2）和延伸臺（16）上。

7.如權(quán)利要求6所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述滑動機構(gòu)（5）包括平行設置的兩組滑軌（5-1）和與滑軌（5-1）配合的滑槽（5-2），滑軌（5-1）跨設于升降平臺（2）和延伸臺（16）上并固定連接。

8.如權(quán)利要求7所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述液壓推桿（4）采用額定輸出力1t，行程為1200mm的平行式液壓推桿，底座（3）上設置半圓弧板用于支撐液壓推桿（4）的電機。

9.如權(quán)利要求8所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述液壓推桿（4）和環(huán)鏈電動葫蘆（1-4）分別與電氣控制機構(gòu)（20）連通。

10.如權(quán)利要求9所述的透氣磚安裝用移動升降裝置，其特征在于：所述走行框架（1）的底部設置若干萬向輪（17）。

技術總結(jié)
本技術公開了一種透氣磚安裝用移動升降裝置，升降平臺上設水平推桿機構(gòu)和透氣磚運送機構(gòu)，水平推桿機構(gòu)的底座和滑動機構(gòu)設于升降平臺上，透氣磚運送機構(gòu)的滑動機構(gòu)上設透氣磚支座，透氣磚支座上設推板和透氣磚固定塊，推板一側(cè)設掛板，液壓推桿端設卡板，卡板夾設于掛板兩側(cè)，卡板與掛板間穿設銷軸，走行框架和升降平臺與電氣控制機構(gòu)連通。本技術結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維護容易、使用安全；能夠?qū)崿F(xiàn)任意方向移動功能并能保證停車時的安全穩(wěn)定；采用升降平臺，透氣磚及人員在升降平臺上完成安裝作業(yè)，人員安全性高；由于采用電動液壓推桿裝置，使用本技術安裝透氣磚，更省時、省力，減少了時間成本及人工成本。

技術研發(fā)人員：葉紅奕,王玉成,趙金鵬,程寶軍
受保護的技術使用者：甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司
技術研發(fā)日：20240511
技術公布日：2025/4/28