本技術涉及鋰電池，尤其涉及一種鋰電池石墨粉自動出料機構。

背景技術：

1、鋰電池在生產時，需要使用石墨粉制作電池的電極，在石墨粉的加料過程中，一般是將研磨好的石墨粉物料送入加料機，再在出料機構的底部放置匣缽并采用灌裝的形式將石墨粉裝入匣缽。

2、傳統的出料機構采用兩塊水平對開的閘板控制下料，通過調整閘板之間開口的大小來調整物料的數量，但是這種出料方式存在弊端，其無法準確控制物料下落的數量，并且通過水平對開的方式，無法及時關閉出料口或出現關閉不嚴的現象，造成物料的損失。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋰電池石墨粉自動出料機構，該裝置解決了現有閘板關閉不嚴和無法很好控制下料的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋰電池石墨粉自動出料機構，包括料倉，料倉的底部具有出料口，所述出料口上設有兩塊閘板，閘板相互遠離的一端與出料口鉸接，料倉上設有用于拉動閘板沿著鉸接處旋轉的驅動組件，所述閘板合上后將出料口封閉。

3、上述技術方案采用兩塊閘板旋轉打開和關閉料倉底部的出料口，相較于先前的平推閘板的結構，更易掌握閘板之間的開口大小，平推的閘板會擋住一部分物料，而旋轉打開的閘板具有坡度，適于物料從閘板滑落且不會遮擋物料，使用對開平推的閘板在關閉出料口時，容易將一部分物料夾緊在兩塊閘板之間，從而出現關閉不嚴造成浪費，而閘板旋轉打開能夠快速關閉出料口，閘板之間的物料會被反推入料倉內部，不會造成泄漏，提供更好的使用效果。

4、所述料倉的底部具有支撐板，所述支撐板的兩側均通過支座轉動連接有轉軸，所述閘板的一端與轉軸固定連接，所述轉軸上設有與驅動組件的輸出端連接的拉手。

5、上述技術方案在料倉的底部提供支撐板，支撐板兩側的支座用于安裝轉軸，通過將轉軸與閘板連動，則驅動組件帶動拉手運動時會使閘板繞轉軸運動，以便閘板開啟或關閉，保證閘板控制下料的可靠性。

6、所述驅動組件包括氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的輸出端與拉手鉸接，另一端與料倉側壁鉸接。

7、上述技術方案的驅動組件可以采用氣動伸縮桿，氣動伸縮桿的一端與料倉外壁鉸接，另一端與拉手鉸接，當氣動伸縮桿伸長或收縮時，氣動伸縮桿會使拉手繞著轉軸旋轉，從而使閘板旋轉。

8、所述料倉包括筒體，所述氣動伸縮桿的一端與筒體外壁鉸接，所述筒體內設有濾芯，濾芯為網筒狀，所述筒體上開設有若干負壓孔，所述濾芯內設有輸送螺桿，支撐板上開設有安裝槽，安裝槽中設有與輸送螺桿底端轉動連接的分篩座。

9、上述技術方案設置筒體和濾芯，筒體上的負壓孔用于連接負壓氣體，濾芯內部用于輸送物料，筒體內施加負壓可以透過濾芯的網孔將物料吸附在濾芯內壁上，從而將物料緊實，實現更大的裝料密度。

10、所述料倉的頂部設有料斗，所述料斗的底部與濾芯連通，所述輸送螺桿的頂端與伸入料斗且輸送螺桿上螺旋葉片的直徑與料斗底部的開口相適配。

11、上述技術方案設置用于投送物料的料斗，輸送螺桿連通了濾芯和料斗，以便輸送螺桿可以將料斗中的物料輸送進濾芯中，另外，設置輸送螺桿上螺旋葉片的直徑與料斗底部的開口相適配，以便提高輸送螺桿的使用效果，提高送料的質量。

12、本實用新型的技術效果和優點：

13、1.在本方案中，采用兩塊閘板旋轉打開和關閉料倉底部的出料口，相較于先前的平推閘板的結構，更易掌握閘板之間的開口大小，平推的閘板會擋住一部分物料，而旋轉打開的閘板具有坡度，適于物料從閘板滑落且不會遮擋物料。

14、2.在本方案中，閘板旋轉打開能夠快速關閉出料口，閘板之間的物料會被反推入料倉內部，不會造成泄漏，提供更好的使用效果。

技術特征：

1.一種鋰電池石墨粉自動出料機構，包括料倉(1)，料倉(1)的底部具有出料口，其特征在于，所述出料口上設有兩塊閘板(3)，閘板(3)相互遠離的一端與出料口鉸接，料倉(1)上設有用于拉動閘板(3)沿著鉸接處旋轉的驅動組件，所述閘板(3)合上后將出料口封閉。

2.如權利要求1所述的一種鋰電池石墨粉自動出料機構，其特征在于，所述料倉(1)的底部具有支撐板(2)，所述支撐板(2)的兩側均通過支座(302)轉動連接有轉軸，所述閘板(3)的一端與轉軸固定連接，所述轉軸上設有與驅動組件的輸出端連接的拉手(301)。

3.如權利要求2所述的一種鋰電池石墨粉自動出料機構，其特征在于，所述驅動組件包括氣動伸縮桿(4)，氣動伸縮桿(4)的輸出端與拉手(301)鉸接，另一端與料倉(1)側壁鉸接。

4.如權利要求3所述的一種鋰電池石墨粉自動出料機構，其特征在于，所述料倉(1)包括筒體(101)，所述氣動伸縮桿(4)的一端與筒體(101)外壁鉸接，所述筒體(101)內設有濾芯(102)，濾芯(102)為網筒狀，所述筒體(101)上開設有若干負壓孔(8)，所述濾芯(102)內設有輸送螺桿(6)，支撐板(2)上開設有安裝槽，安裝槽中設有與輸送螺桿(6)底端轉動連接的分篩座(7)。

5.如權利要求4所述的一種鋰電池石墨粉自動出料機構，其特征在于，所述料倉(1)的頂部設有料斗(5)，所述料斗(5)的底部與濾芯(102)連通，所述輸送螺桿(6)的頂端與伸入料斗(5)且輸送螺桿(6)上螺旋葉片的直徑與料斗(5)底部的開口相適配。

技術總結
本技術涉及鋰電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池石墨粉自動出料機構，包括料倉，料倉的底部具有出料口，所述出料口上設有兩塊閘板，閘板相互遠離的一端與出料口鉸接，料倉上設有用于拉動閘板沿著鉸接處旋轉的驅動組件，所述閘板合上后將出料口封閉；采用兩塊閘板旋轉打開和關閉料倉底部的出料口，相較于先前的平推閘板的結構，更易掌握閘板之間的開口大小，平推的閘板會擋住一部分物料，而旋轉打開的閘板具有坡度，適于物料從閘板滑落且不會遮擋物料。

技術研發人員：楊濤,朱月園
受保護的技術使用者：無錫百擎智能機器人科技有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28