本技術涉及壓瓦裝置，具體為一種具有上料結構的壓瓦裝置。

背景技術：

1、壓瓦裝置是彩瓦生產加工的重要設備，生產的彩瓦外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經久耐用，廣泛應用于工業民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體，目前市面上具有出料結構的壓瓦裝置在使用時，原料都是直接由出料管落入指定位置。

2、但是現有的上料結構的出料管大多為固定的，出料管與出料位置間距較大時，會導致原料飛濺，且上料結構雖然可以自動上料，但是不便于對原料定量輸送，導致一直上料。

技術實現思路

1、本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

2、為此，本實用新型的一個目的在于提出一種具有上料結構的壓瓦裝置，該裝置通過在料斗內部設置固定板、固定管、手輪、轉軸和封板，通過轉動手輪，進而帶動轉軸和封板一同轉動，從而能夠控制固定管內彩瓦原料的流動和靜止，實現定量輸料，避免一直上料。

3、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有上料結構的壓瓦裝置，包括料斗，所述料斗位于上料機構的上端，所述上料機構的一側設置有壓瓦模具，所述上料機構的下方設置有支撐座，且支撐座的兩端分別與料斗和上料機構固定連接，所述上料機構包括上料筒，所述上料筒下端的一側設置有下料管，所述下料管的外壁上套設有延長管，所述下料管的前端和后端均設置有電動推桿，所述電動推桿的兩端通過固定塊分別與下料管和延長管固定連接。

4、優選的，所述料斗通過送料管與上料筒固定連接，所述料斗的內部設置有固定板，所述固定板的內部設置有固定管。

5、優選的，所述固定板的下方設置有轉軸，所述轉軸的外壁上固定設置有封板，且封板位于固定管內，所述轉軸的一端延伸至料斗的外部連接有手輪。

6、優選的，所述上料筒的一側固定設置有驅動殼體，所述驅動殼體上安裝有電機，所述電機的輸出端上設置有主動輪。

7、優選的，所述上料筒的內部設置有螺旋傳動軸，所述螺旋傳動軸的一端延伸至驅動殼體的內部連接有同步輪，所述同步輪通過皮帶與主動輪傳動連接。

8、優選的，所述壓瓦模具包括上模和下模，下模兩側均安裝有液壓缸，且液壓缸的伸縮端與上模固定連接。

9、優選的，所述上模的上方設置有儲料室，所述儲料室的上端設置有進料口。

10、優選的，所述延長管的內部設置有滑槽，所述下料管通過滑塊與滑槽滑動連接。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

12、1、本實用新型的一種具有上料結構的壓瓦裝置，通過在料斗內部設置固定板、固定管、手輪、轉軸和封板，通過轉動手輪，進而帶動轉軸和封板一同轉動，從而能夠控制固定管內彩瓦原料的流動和靜止，實現定量輸料，避免一直上料。

13、2、本實用新型的一種具有上料結構的壓瓦裝置，通過設置延長管，通過電動推桿的驅動，能夠帶動延長管在下料管外壁上活動，從而調節下料管與進料口之間的間距，以便原料可以順利進入進料口，避免原料飛濺。

技術特征：

1.一種具有上料結構的壓瓦裝置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)位于上料機構(2)的上端，所述上料機構(2)的一側設置有壓瓦模具(3)，所述上料機構(2)的下方設置有支撐座(4)，且支撐座(4)的兩端分別與料斗(1)和上料機構(2)固定連接，所述上料機構(2)包括上料筒(201)，所述上料筒(201)下端的一側設置有下料管(208)，所述下料管(208)的外壁上套設有延長管(5)，所述下料管(208)的前端和后端均設置有電動推桿(503)，所述電動推桿(503)的兩端通過固定塊(504)分別與下料管(208)和延長管(5)固定連接。

2.根據權利要求1所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述料斗(1)通過送料管(103)與上料筒(201)固定連接，所述料斗(1)的內部設置有固定板(101)，所述固定板(101)的內部設置有固定管(102)。

3.根據權利要求2所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述固定板(101)的下方設置有轉軸(104)，所述轉軸(104)的外壁上固定設置有封板(105)，且封板(105)位于固定管(102)內，所述轉軸(104)的一端延伸至料斗(1)的外部連接有手輪(106)。

4.根據權利要求2所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述上料筒(201)的一側固定設置有驅動殼體(207)，所述驅動殼體(207)上安裝有電機(205)，所述電機(205)的輸出端上設置有主動輪(204)。

5.根據權利要求2所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述上料筒(201)的內部設置有螺旋傳動軸(202)，所述螺旋傳動軸(202)的一端延伸至驅動殼體(207)的內部連接有同步輪(203)，所述同步輪(203)通過皮帶(206)與主動輪(204)傳動連接。

6.根據權利要求1所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述壓瓦模具(3)包括上模(303)和下模(304)，下模(304)兩側均安裝有液壓缸(305)，且液壓缸(305)的伸縮端與上模(303)固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述上模(303)的上方設置有儲料室(301)，所述儲料室(301)的上端設置有進料口(302)。

8.根據權利要求1所述的一種具有上料結構的壓瓦裝置，其特征在于：所述延長管(5)的內部設置有滑槽(501)，所述下料管(208)通過滑塊(502)與滑槽(501)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種具有上料結構的壓瓦裝置，屬于壓瓦裝置技術領域。包括料斗，所述料斗位于上料機構的上端，所述上料機構的一側設置有壓瓦模具，所述上料機構的下方設置有支撐座，且支撐座的兩端分別與料斗和上料機構固定連接，所述上料機構包括上料筒。本技術解決了現有技術中壓瓦裝置上料結構的出料管大多為固定的，出料管與出料位置間距較大時，會導致原料飛濺，且上料結構雖然可以自動上料，但是不便于對原料定量輸送，導致一直上料的問題，通過在料斗內部設置固定板、固定管、手輪、轉軸和封板，通過轉動手輪，進而帶動轉軸和封板一同轉動，從而能夠控制固定管內彩瓦原料的流動和靜止，實現定量輸料，避免一直上料。

技術研發人員：姚洋,張茂凱,吳鵬
受保護的技術使用者：滄州前進壓瓦機械制造有限公司
技術研發日：20240709
技術公布日：2025/4/28