本技術涉及卷煙包裝，尤其涉及一種gdx2包裝機鋁紙架剎車組件。

背景技術：

1、gdx2包裝機鋁紙架剎車方式主要有鼓式剎車和盤式剎車。鼓式剎車在進行剎車時，活塞向外推動剎車片，與制動鼓產生摩擦達到制動的效果，其制動阻力來自內部剎車片張緊帶來的阻力。盤式剎車卡又分為實心盤、空心盤、打孔盤、打孔劃線盤，通過鉗上的剎車片與鏈接剎車盤的相互作用，達到制動的目的，大致原理是從外部增加阻力，降低設備運行速度。但是，現有gdx2包裝機鋁紙架的剎車片采用圓形固定孔的方式進行固定，剎車片的安裝位置無法調整，導致剎車片的剎車幅度無法調節。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，包括：

4、剎車盤，所述剎車盤設置在鋁紙架的轉軸上，所述剎車盤與所述轉軸同軸設置；

5、定位柱，所述定位柱的軸線與所述轉軸的軸線平行，所述定位柱與驅動件的轉動端連接；

6、弧形支撐板，所述弧形支撐板的一端與所述定位柱固定連接，所述弧形支撐板上開設有兩個安裝孔；

7、弧形剎車片，所述弧形剎車片開設有兩個與所述安裝孔對位的矩形腰孔，螺栓依次穿過所述安裝孔和所述矩形腰孔與螺母螺紋連接，所述弧形剎車片與所述弧形剎車片位于同一平面，所述弧形剎車片靠近所述剎車盤的一側伸出所述弧形支撐板，所述弧形剎車片能夠與所述剎車盤的周向邊緣抵接。

8、可選地，所述弧形剎車片與所述弧形支撐板之間設置有膠墊，所述膠墊開設有與所述安裝孔對位的通孔。

9、可選地，所述矩形腰孔的兩端半圓弧的半徑r為15mm，兩端所述半圓弧的圓心間距為40mm。

10、可選地，所述弧形剎車片的厚度與所述剎車盤的厚度相同。

11、可選地，所述弧形剎車片的寬度大于所述弧形支撐板的寬度。

12、可選地，所述弧形剎車片為碳纖維材料制成。

13、本實用新型的有益效果：

14、本實用新型提供的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，在使用時，鋁紙架的轉軸轉動將卷芯狀鋁紙放出，轉軸帶動剎車盤轉動，當需要減慢或者停止放出鋁紙時，驅動件帶動定位柱轉動，定位柱帶動弧形支撐板靠近剎車盤，弧形支撐板帶動弧形剎車片與剎車盤的周向邊緣抵接，從而實現降低剎車盤轉速或者將剎車盤停止，進而使轉軸減速或者停止；在需要調整弧形剎車片的位置時，將螺栓和螺母擰松，弧形剎車片能夠沿矩形腰孔的延伸方向移動，從而調整弧形剎車片與剎車盤之間的距離，進而調節弧形剎車片的剎車幅度，弧形剎車片的位置調整后將螺栓螺母擰緊，使得弧形剎車片在弧形剎車片上的位置得到固定。

技術特征：

1.一種gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，所述弧形剎車片與所述弧形支撐板之間設置有膠墊，所述膠墊開設有與所述安裝孔對位的通孔。

3.根據權利要求1所述的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，所述矩形腰孔的兩端半圓弧的半徑r為15mm，兩端所述半圓弧的圓心間距為40mm。

4.根據權利要求1所述的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，所述弧形剎車片的厚度與所述剎車盤的厚度相同。

5.根據權利要求1所述的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，所述弧形剎車片的寬度大于所述弧形支撐板的寬度。

6.根據權利要求1所述的gdx2包裝機鋁紙架剎車組件，其特征在于，所述弧形剎車片為碳纖維材料制成。

技術總結
本技術屬于卷煙包裝技術領域，公開了一種GDX2包裝機鋁紙架剎車組件，包括剎車盤、定位柱、弧形支撐板和弧形剎車片，剎車盤設置在鋁紙架的轉軸上，剎車盤與轉軸同軸設置；定位柱的軸線與轉軸的軸線平行，定位柱與驅動件的轉動端連接；弧形支撐板的一端與定位柱固定連接，弧形支撐板上開設有兩個安裝孔；弧形剎車片開設有兩個與安裝孔對位的矩形腰孔，螺栓依次穿過安裝孔和矩形腰孔與螺母螺紋連接，弧形剎車片與弧形剎車片位于同一平面，弧形剎車片靠近剎車盤的一側伸出弧形支撐板，弧形剎車片能夠與剎車盤的周向邊緣抵接。弧形剎車片能夠沿矩形腰孔的延伸方向移動，從而調整弧形剎車片與剎車盤之間的距離，進而調節弧形剎車片的剎車幅度。

技術研發人員：梁勇,賈雪銀,朱峰,蔡培良,張號,張皓天,宋衛東,竇珊
受保護的技術使用者：紅云紅河煙草（集團）有限責任公司
技術研發日：20240705
技術公布日：2025/4/28