本發明涉及煤礦用的千斤頂，具體為一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置。

背景技術：

1、在煤礦開采過程中，千斤頂是一種非常重要的工具，它能夠幫助礦工們在井下進行各種作業，如設備檢修、更換零部件等，液壓千斤頂以其獨特的優勢，在保障作業高效與安全方面發揮著不可替代的作用。無論是井下狹窄空間內的設備檢修，還是露天礦場大型機械的維護工作，液壓千斤頂都展現出了極高的實用性和可靠性。

2、現有煤礦用的千斤頂在井下狹窄空間內，當面對需要對重型機械設備如破碎機進行維修或更換零部件時，液壓千斤頂憑借其緊湊的設計以及強大的提升能力成為解決問題的最佳選擇之一。它能夠在極其狹小的空間內靈活布置，并通過簡單的手動泵壓方式快速提供所需動力，輕松實現對目標物體的精準定位與穩定支撐；

3、但是在狹小的煤礦中，煤礦的地面可能不是水平狀態，可能存在斜坡，現有的千斤頂在放置在斜坡上時，可能存在傾斜的情況，會使千斤頂的頂部輸出端不能穩定地將器械頂起，在使用過程中存在一定局限性，因此需要對千斤頂設置相應的可調結構。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

3、本發明為一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，包括支架和千斤頂，兩個所述支架之間連接有兩個弧形架，兩個所述弧形架分別在支架的兩端；

4、兩個所述弧形架的上表面分別設置有弧形槽，兩個所述弧形架的外壁上連接有弧形齒條，所述弧形架的弧形槽和弧形齒條上設置有用于對千斤頂進行角度調整的調整組件，所述調整組件沿著弧形架和弧形齒條的弧形軌跡進行移動；

5、兩個所述調整組件之間連接有用于對千斤頂進行升降的升降組件，所述升降組件的頂部安裝有平板，所述平板的上表面連接有凸塊，所述千斤頂的底部插接在凸塊上。

6、上述設置的目的是，調整組件沿著弧形架的弧形槽和弧形齒條移動，從而改變千斤頂的角度，調整組件配合弧形齒條提供了精確的角度調整，使得千斤頂可以在不同的工作場景下保持最佳的工作角度；

7、升降組件連接兩個調整組件，提供千斤頂的升降功能，對千斤頂的使用高度進行調整，平板上的凸塊與千斤頂的底部插接，確保千斤頂在升降過程中的穩定性。

8、進一步的，兩個所述支架的外壁上連接有連接架，所述連接架的中部設置有孔洞。

9、上述設置的目的是，連接架連接在兩個支架的外壁上，其中部的孔洞用于通過一些桿件，對該裝置進行拉動和推動，從而適應煤礦中狹小的空間。

10、進一步的，所述調整組件包括電機和滾輪，所述滾輪滑動連接在弧形架的滑動槽的內壁上；

11、所述升降組件包括兩個固定塊，所述固定塊安裝在滾輪的外壁上，所述電機安裝在固定塊的下表面，所述電機的輸出軸貫穿滾輪，所述電機的輸出軸上連接有齒輪，所述齒輪與弧形齒條相互嚙合。

12、上述設置的目的是，滾輪在弧形架的滑動槽內壁上滑動，保證調整組件沿著弧形軌跡移動，電機的輸出軸貫穿滾輪并連接齒輪，齒輪與弧形齒條相互嚙合，當電機啟動時，齒輪沿著弧形齒條轉動，帶動滾輪沿著弧形架移動，從而實現對千斤頂的角度調整。

13、進一步的，兩個所述固定塊的一端分別轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的頂部轉動連接有連接塊，所述連接塊的頂部轉動連接有第二轉動桿，所述平板轉動連接在兩個平板的頂部，兩個所述連接塊之間連接螺紋連接有雙向螺桿。

14、上述設置的目的是，固定塊安裝在滾輪的外壁上，作為升降組件的支撐部分，電機安裝在固定塊下表面，為齒輪轉動提供動力。第一轉動桿、連接塊和第二轉動桿組成了一個連桿結構，雙向螺桿通過螺紋連接兩個連接塊，當雙向螺桿轉動時，會改變兩個連接塊之間的距離，進而通過第一轉動桿和第二轉動桿的轉動，實現平板的升降，從而帶動千斤頂升降。

15、進一步的，所述雙向螺桿的一端設置有插槽。

16、上述設置的目的是，可以通過外部的長桿插接在插槽的內部遠距離。

17、進一步的，每個所述支架的底部分別轉動連接有輪子，所述支架上設置有移動槽，所述輪子的輪軸滑動連接在移動槽上。

18、上述設置的目的是，輪子可以進行移動調整。

19、進一步的，所述輪子的輪軸外壁上連接有方塊，所述支架的外壁上連接有若干個載塊，每兩個所述載塊在支架的外壁上呈相對平行設置。

20、上述設置的目的是，兩個載塊在對方塊進行支撐時，受力平衡。

21、進一步的，所述方塊處于兩個載塊之間，所述方塊的上表面安裝有彈簧。

22、上述設置的目的是，輪子轉動連接在支架底部，輪軸可在支架的移動槽上滑動，方塊在輪軸外壁上，處于兩個載塊之間，并且上面安裝有彈簧，當輪子受到震動或壓力時，方塊會擠壓彈簧，彈簧起到緩沖作用，減少震動對整個裝置的影響。

23、進一步的，兩個所述支架上安裝有緩沖組件。

24、上述設置的目的是，起到緩沖和平衡壓力的作用。

25、進一步的，所述緩沖組件包括四個橡膠腔體，四個所述橡膠腔體分別安裝在支架上，四個所述橡膠腔體分別處于輪子的上方，四個所述橡膠腔體之間連接有管道，所述橡膠腔體的外壁上連通有進油口，所述進油口的端口處螺紋連接有塞體。

26、上述設置的目的是，橡膠腔體安裝在支架上且位于輪子上方，四個橡膠腔體之間通過管道連接，當某個橡膠腔體受到壓力時，內部的油液會通過管道流向其他橡膠腔體，起到緩沖和平衡壓力的作用，進油口可用于補充油液或調整內部壓力，塞體用于密封進油口。

27、本發明具有以下有益效果：

28、(1)本發明通過調整組件的設置，滾輪在弧形架的滑動槽內壁上滑動，保證調整組件沿著弧形軌跡移動，電機的輸出軸貫穿滾輪并連接齒輪，齒輪與弧形齒條相互嚙合，當電機啟動時，齒輪沿著弧形齒條轉動，帶動滾輪沿著弧形架移動，從而實現對千斤頂的角度調整，從而適應煤礦中不同的角度需求。

29、(2)本發明通過緩沖組件的設置，橡膠腔體安裝在支架上且位于輪子上方，四個橡膠腔體之間通過管道連接，當某個橡膠腔體受到壓力時，內部的油液會通過管道流向其他橡膠腔體，起到緩沖和平衡壓力的作用，進油口可用于補充油液或調整內部壓力，塞體用于密封進油口。

30、(3)本發明通過緩沖組件的設置，固定塊安裝在滾輪的外壁上，作為升降組件的支撐部分，電機安裝在固定塊下表面，為齒輪轉動提供動力。第一轉動桿、連接塊和第二轉動桿組成了一個連桿結構，雙向螺桿通過螺紋連接兩個連接塊，當雙向螺桿轉動時，會改變兩個連接塊之間的距離，進而通過第一轉動桿和第二轉動桿的轉動，實現平板的升降，從而帶動千斤頂升降。

31、當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

技術特征：

1.一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，包括支架(1)和千斤頂(7)，其特征在于：兩個所述支架(1)之間連接有兩個弧形架(3)，兩個所述弧形架(3)分別在支架(1)的兩端；

2.根據權利要求1所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：兩個所述支架(1)的外壁上連接有連接架(2)，所述連接架(2)的中部設置有孔洞。

3.根據權利要求2所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：所述調整組件(8)包括電機(801)和滾輪(802)，所述滾輪(802)滑動連接在弧形架(3)的滑動槽的內壁上；

4.根據權利要求3所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：兩個所述固定塊(501)的一端分別轉動連接有第一轉動桿(502)，所述第一轉動桿(502)的頂部轉動連接有連接塊(503)，所述連接塊(503)的頂部轉動連接有第二轉動桿(504)，所述平板(6)轉動連接在兩個平板(6)的頂部，兩個所述連接塊(503)之間連接螺紋連接有雙向螺桿(505)。

5.根據權利要求4所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：所述雙向螺桿(505)的一端設置有插槽(5050)。

6.根據權利要求5所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：每個所述支架(1)的底部分別轉動連接有輪子(10)，所述支架(1)上設置有移動槽，所述輪子(10)的輪軸滑動連接在移動槽上。

7.根據權利要求6所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：所述輪子(10)的輪軸外壁上連接有方塊(1001)，所述支架(1)的外壁上連接有若干個載塊(101)，每兩個所述載塊(101)在支架(1)的外壁上呈相對平行設置。

8.根據權利要求7所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：所述方塊(1001)處于兩個載塊(101)之間，所述方塊(1001)的上表面安裝有彈簧(11)。

9.根據權利要求8所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：兩個所述支架(1)上安裝有緩沖組件(9)。

10.根據權利要求9所述的一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，其特征在于：所述緩沖組件(9)包括四個橡膠腔體(901)，四個所述橡膠腔體(901)分別安裝在支架(1)上，四個所述橡膠腔體(901)分別處于輪子(10)的上方，四個所述橡膠腔體(901)之間連接有管道(902)，所述橡膠腔體(901)的外壁上連通有進油口(903)，所述進油口(903)的端口處螺紋連接有塞體。

技術總結
本發明涉及煤礦用的千斤頂技術領域，且公開了一種煤礦用的千斤頂可調定位裝置，包括兩個弧形架的上表面分別設置有弧形槽，兩個弧形架的外壁上連接有弧形齒條，弧形架的弧形槽和弧形齒條上設置有用于對千斤頂進行角度調整的調整組件，調整組件沿著弧形架和弧形齒條的弧形軌跡進行移動。本發明通過調整組件的設置，滾輪在弧形架的滑動槽內壁上滑動，保證調整組件沿著弧形軌跡移動，電機的輸出軸貫穿滾輪并連接齒輪，齒輪與弧形齒條相互嚙合，當電機啟動時，齒輪沿著弧形齒條轉動，帶動滾輪沿著弧形架移動，從而實現對千斤頂的角度調整，從而適應煤礦中不同的角度需求。

技術研發人員：金桃,史磊,孫玲玲,王在偉,馮見飛,李建黨
受保護的技術使用者：鄭州固德機電設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28