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一種薄膜邊料在線回收機的制作方法

文檔序號:4414514閱讀:556來源:國知局
專利名稱:一種薄膜邊料在線回收機的制作方法
技術領域
本發明涉及薄膜邊料回收技木,尤其涉及ー種薄膜邊料在線回收機。
背景技術
國內的薄膜邊料回收基本采用破碎機破碎邊料,造成噪音大、容易損壞、撞刀等問題。目前的回收技術產量小,故障率高,下料段容易形成結塊下不到料和堵死下料座,且無法在線回收薄膜并造粒,増加了生產時間和生產成本。

發明內容
本發明克服了現有技術中的不足,提供了ー種噪音小、產量大、故障率低的薄膜邊料在線回收機。為了實現上述的目的,采用如下的技術方案一種薄膜邊料在線回收機,包括輸送邊料裝置、邊料回收擠出機、驅動電機和切刀裝置,所述輸送邊料裝置與邊料回收擠出機的進料ロ連接,邊料回收擠出機內設置有螺桿,驅動電機驅動螺桿轉動,切刀裝置設置在邊料回收擠出機的擠出口處。輸送邊料裝置在線將薄膜邊料輸送到邊料回收擠出機,驅動電機驅動螺桿轉動,使薄膜邊料摩擦產生熱量而變成熔融狀態,再從擠出ロ擠出成條狀,經過切刀裝置造粒。上述方案中,本發明還包括輸水冷卻管路,所述螺桿內設置有通水路,輸水冷卻管路與通水路連接。采用冷水循環,通過水冷調節螺桿和邊料回收擠出機機筒的溫度,防止下料段形成結塊導致下不到料和防止結塊堵死下料座。本發明還包括送料風機,所述送料風機通過送料管道連接到邊料回收擠出機的擠出ロ處。薄膜邊料經切刀造粒后,進入送料管道,送料風機把送料管道內的粒料送到料斗。所述邊料回收擠出機設置有減速箱,減速箱與螺桿連接,驅動電機通過傳動帶連接減速箱。通過減速箱減速傳動,使螺桿按照需要的合理轉速轉動,使薄膜邊料的熔融效果更好。所述輸送邊料裝置連接有輸送邊料電機,所述切刀裝置連接有切割電機。采用電機對輸送邊料裝置和切刀裝置進行驅動,形成自動化,降低成本,提高生產效率。與現有技術相比,本發明的有益效果是在線回收薄膜邊料并通過摩擦處理成熔融狀態后擠出,無需電加熱器,噪音小,產量大,故障率低,實現在線回收邊料、造粒、送料等自動化生產,大大節約生產時間和生產成本。


圖1為本發明的結構示意圖; 圖2為本發明的俯視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進ー步的描述。本發明的結構如圖1所示,包括輸送邊料裝置1、邊料回收擠出機2、切刀裝置3、驅動電機4、輸水冷卻管路5和送料風機6。輸送邊料裝置1與邊料回收擠出機2的進料ロ連接,將薄膜邊料收集輸送到邊料回收擠出機2內。邊料回收擠出機2內設置有螺桿21,驅動電機4通過減速箱連接螺桿21驅動其轉動。切刀裝置3設置在邊料回收擠出機2的出料 ロ處,下方設置有送料管道連接到送料風機6。螺桿21內設置有通水路與輸水冷卻管路5 連接,冷水由輸水冷卻管路5進入通水路。本發明的俯視圖如圖2所示,輸送邊料裝置1連接有輸送邊料電機11,切刀裝置3連接有切割電機31。本薄膜邊料在線回收機工作時,輸送邊料電機11驅動輸送邊料裝置1在線收集薄膜邊料并輸送進入邊料回收擠出機2中,驅動電機4驅動螺桿21轉動,使進入邊料回收擠出機2中的薄膜邊料互相摩擦變成熔融狀態,熔融狀態的塑料邊料從邊料回收擠出機2的出料ロ擠出,切割電機31驅動切刀裝置3對擠出的材料進行切割造粒,粒料掉落進入送料管道,由送料風機6送入料斗。輸水冷卻管路5輸入冷水到通水路,采用冷水循環冷卻,通過水冷調節螺桿21和邊料回收擠出機2機筒的溫度,防止下料段形成結塊導致下不到料和防止結塊堵死下料座。
權利要求
1.ー種薄膜邊料在線回收機,其特征在干,包括輸送邊料裝置、邊料回收擠出機、驅動電機和切刀裝置,所述輸送邊料裝置與邊料回收擠出機的進料ロ連接,邊料回收擠出機內設置有螺桿,驅動電機驅動螺桿轉動,切刀裝置設置在邊料回收擠出機的擠出口處。
2.根據權利要求1所述的回收機,其特征在于,還包括輸水冷卻管路,所述螺桿內設置有通水路,輸水冷卻管路與通水路連接。
3.根據權利要求1所述的回收機,其特征在于,還包括送料風機,所述送料風機通過送料管道連接到邊料回收擠出機的擠出ロ處。
4.根據權利要求1所述的回收機,其特征在干,所述邊料回收擠出機設置有減速箱,減速箱與螺桿連接,驅動電機通過傳動帶連接減速箱。
5.根據權利要求1所述的回收機,其特征在干,所述輸送邊料裝置連接有輸送邊料電機。
6.根據權利要求1所述的回收機,其特征在干,所述切刀裝置連接有切割電機。
全文摘要
本發明公開了一種薄膜邊料在線回收機,其特征在于,包括輸送邊料裝置、邊料回收擠出機、驅動電機和切刀裝置,所述輸送邊料裝置與邊料回收擠出機的進料口連接,邊料回收擠出機內設置有螺桿,驅動電機驅動螺桿轉動,切刀裝置設置在邊料回收擠出機的擠出口處。與現有技術相比,本發明在線回收薄膜邊料并通過摩擦處理成熔融狀態后擠出,無需電加熱器,噪音小,產量大,故障率低,實現在線回收邊料、造粒、送料等自動化生產,大大節約生產時間和生產成本。
文檔編號B29B9/06GK102555101SQ20121000453
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者吳國銘, 梁永江 申請人:佛山市聯塑萬嘉新衛材有限公司
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