具有滑塊的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有滑塊的模具，用于成型一側具有成型孔的產品，成型孔的下壁延滑塊運動方向延伸，成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運動方向延伸，包括上模及與上模對應設置的下模，上模上設有斜導銷；下模上設有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動的滑塊、固定于滑塊內側的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動的傾斜卡設于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設有斜導銷伸入的斜孔，脫模時，平直入子脫離成型孔的側壁和下壁，斜入子在第一彈性件的彈力作用下先平行於開合模的方向移動而脫離倒勾的不規(guī)則的成型孔的上壁，之后再隨滑塊沿與開合模垂直的方向移動而脫離成型孔，以輕松完成脫模。
【專利說明】具有滑塊的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種具有滑塊的模具。
【背景技術】
[0002]模具是生產各種工藝產品的重要工藝裝備，我們日常生活用的產品很多都是通過模具成型出來的。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航天、電子、機械等領域的推廣應用，產品的形狀越來越復雜，對模具的成型工藝要求更高。現(xiàn)有的模具通常包括上模、固裝於上模的斜導銷、下模、滑設於下模上的滑塊以及頂出機構。
[0003]但是，要成型一個結構復雜的產品時，例如要成型一側具有成型孔的產品，且該成型孔的下壁延滑塊運動方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運動方向延伸。由于該成型孔的上壁和滑塊的抽芯方向呈一角度，使得滑塊不能順利抽芯。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術存在的不足提供一種具有滑塊的模具，用于成型一側具有成型孔的產品，該成型孔的下壁延滑塊運動方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運動方向延伸。
[0005]為達成上述目的，本實用新型提供一種具有滑塊的模具，用于成型一側具有成型孔的產品，該成型孔的下壁延滑塊運動方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運動方向延伸，其特征在于:包括一上模及一與上模對應設置的下模，所述上模上裝設有斜導銷；所述下模上裝設有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動的滑塊、固定于滑塊內側的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動的傾斜卡設于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設有斜導銷可伸入的斜孔，合模時，平直入子的內端貼合于成型孔的側壁以及下壁，斜入子的內端貼合于成型孔的側壁以及上壁。
[0006]在一較佳實施例中，所述平直入子上表面為由內向外逐漸向上傾斜的斜面，平直入子上表面中部凸設有與開合模垂直的方向延伸的導軌，斜入子下表面上開設有開槽，導軌可滑動的卡設于開槽內。
[0007]在一較佳實施例中，所述導軌的截面呈倒梯形狀，相對應的開槽呈梯形狀。
[0008]在一較佳實施例中，所述導軌為T狀，相對應的開槽呈倒T狀。
[0009]在一較佳實施例中，所述滑塊的內表面上部開設有第一容置孔，第一彈性件容置于第一容置孔內并抵頂于斜入子和滑塊之間，所述第一彈性件為彈簧。
[0010]在一較佳實施例中，所述所述第一容置孔與開合模方向垂直，第一彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0011]在一較佳實施例中，所述所述第一容置孔與斜入子的傾斜方向一致，第一彈性件沿與斜入子的傾斜方向延伸。
[0012]在一較佳實施例中，所述滑塊的內表面上部開設有與斜入子傾斜方向一致的固定孔，一螺銷固定于固定孔內且一端傾斜伸出滑塊的內表面，斜入子外表面上開設有導孔，螺銷之伸出滑塊內表面的一端伸入導孔內。
[0013]在一較佳實施例中，所述所述第一彈性件套設於螺銷上而沿與斜入子的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子和滑塊之間。
[0014]在一較佳實施例中，還包括抵頂于下模和滑塊之間的第二彈性件，滑塊的內表面下部開設有第二容置孔，第二彈性件容置于第二容置孔內并抵頂于下模和第二容置孔底壁；所述第二容置孔與開合模方向垂直，第二彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸；所述第二彈性件為彈簧。
[0015]如上所述，本實用新型具有滑塊的模具通過固定於滑塊內側的平直入子成型平直狀的成型孔的下壁，并隨滑塊脫離成型后的成型孔；通過傾斜的滑設於平直入子上的斜入子成型倒勾的不規(guī)則的成型孔的上壁，并在第一彈性件的彈力作用下先平行於開合模的方向移動而脫離成型孔的上壁，之后再隨滑塊沿與開合模垂直的方向移動而脫離成型孔，以輕松完成脫模。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型具有滑塊的模具閉模狀態(tài)的示意圖。
[0017]圖2是圖1所示具有滑塊的模具開模至斜入子脫離產品的上壁狀態(tài)的示意圖。
[0018]圖3是圖1所示具有滑塊的模具完全開模狀態(tài)的示意圖。
[0019]圖中各組件的 附圖標記說明如下。
[0020]具有滑塊的模具 100上模10
[0021]斜導銷11下模20
[0022]滑塊21斜孔211
[0023]第二容置孔212第一容置孔213
[0024]第二彈性件22平直入子23
[0025]導軌231斜入子24
[0026]開槽241第一彈性件25
[0027]產品200成型孔201
[0028]下壁202上壁203。
【具體實施方式】
[0029]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所達成目的及效果，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0030]請參閱圖1至圖3，本實用新型具有滑塊的模具100，用于成型一側具有成型孔201的產品200，該成型孔201的下壁202延滑塊21運動方向延伸，該成型孔201的上壁203朝向滑塊21的方向向下且向滑塊21運動方向延伸，該具有滑塊的模具100包括一上模10及一與上模10對應設置的下模20，所述上模10上裝設有斜導銷11 ;所述下模20上裝設有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動的滑塊21、抵頂于下模20和滑塊21之間的第二彈性件22、固定于滑塊21內側的上表面為傾斜的斜面的平直入子23、可滑動的傾斜卡設于平直入子23上表面的斜入子24及抵頂于斜入子24和滑塊21之間的第一彈性件25 ;滑塊21上開設有斜導銷11可伸入的斜孔211，合模時，平直入子23的內端貼合于成型孔201的側壁(圖中未標示)以及下壁202，斜入子24的內端貼合于成型孔201的側壁(圖中未標示)以及上壁203。
[0031]具體地，本實施例中，下模20上設有卡槽(圖未示)，滑塊21上設有凸塊(圖未示)，凸塊可滑動的卡合於卡槽內，以達成滑塊21在下模20上做垂直於開合模方向的滑動。下模上表面於滑塊21外端固定有螺釘(圖中未標示)或固定塊(圖未示)，以限制滑塊21的滑動行程。
[0032]具體地，所述第二彈性件22為彈簧。所述滑塊21的內表面下部開設有第二容置孔212，第二彈性件22容置于第二容置孔212內并抵頂于下模20和第二容置孔212底壁。
[0033]所述第二容置孔212與開合模方向垂直，第二彈性件22沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0034]具體地,所述平直入子23上表面為由內向外逐漸向上傾斜的斜面,平直入子23上表面中部凸設有沿與開合模垂直的方向延伸的導軌231，斜入子24下表面上開設有開槽241，導軌231可滑動的卡設于開槽241內。
[0035]本實施例中，導軌231的截面呈倒梯形狀，相對應的開槽241呈梯形狀。而在其它優(yōu)選的方案中，該導軌231及開槽241的形狀可為任意可滑動的卡合形狀，例如導軌231呈T狀，開槽241呈倒T狀等。
[0036]具體地，第一彈性件25為彈簧。所述滑塊21的內表面上部開設有第一容置孔213，第一彈性件25容置于第一容置孔213內并抵頂于斜入子24和滑塊21之間。
[0037]所述第一容置孔213與開合模方向垂直，第一彈性件25沿與開合模方向垂直的方向延伸。
[0038]所述第一容置孔213與斜入子24的傾斜方向一致，第一彈性件25沿與斜入子24的傾斜方向延伸。
[0039]具體地，所述滑塊21的內表面上部開設有與斜入子24傾斜方向一致的固定孔(圖未不)，一螺銷(圖未不)固定于固定孔內且一端傾斜伸出滑塊21的內表面,斜入子外表面上開設有導孔(圖未示)，螺銷之伸出滑塊21內表面的一端伸入導孔內。所述第一彈性件25也可套設於螺銷上而沿與斜入子24的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子24和滑塊21之間。
[0040]具體地，所述成型孔201的上壁203朝向滑塊21的方向向下且向滑塊21運動方向延伸，且呈平直面或其他不規(guī)則壁面，相應的斜入子24的內端的上表面亦呈平直面或其他不規(guī)則壁面。
[0041]本實用新型具有滑塊的模具100的工作原理如下:
[0042]閉模時，上模10、下模20及平直入子23以及斜入子24圍成型腔(圖中未標示)，斜導銷11下端插設於滑塊21的斜孔211內，第二彈性件22和第一彈性件25均為壓縮狀態(tài)，平直入子23的內端貼合于成型孔201的側壁以及下壁202，斜入子24的內端貼合于成型孔201的側壁以及上壁203。
[0043]開模時，滑塊21通過斜導銷11與第二彈性件22的彈力而沿與開合模垂直的方向向外滑動，帶動平直入子23沿與開合模垂直的方向向外滑動而脫離成型孔201的側壁以及下壁202 ;同時，斜入子24通過第一彈性件25的彈力沿著平直入子23的上表面傾斜的方向在導軌231和開槽241的導引下沿與開合模平行的方向向下移動而脫離成型孔201的上壁203 ;繼續(xù)開模，在斜入子24的內端完全脫離至低于成型孔201的上壁203的最低點后，第一彈性件25的彈力釋放結束，斜入子24隨滑塊21和平直入子23 —起沿與開合模垂直的方向向外滑動，完成整個產品200的脫模。
[0044]綜上所述，本實用新型具有滑塊的模具100通過固定於滑塊21內側的平直入子23成型平直狀的成型孔201的下壁202，并隨滑塊21脫離成型后的產品200的成型孔201 ;通過傾斜的滑設於平直入子23上的斜入子24成型倒勾的不規(guī)則的成型孔201的上壁203，并在第一彈性件25的彈力作用下先平行於開合模的方向移動而脫離成型孔201的上壁203，之后再隨滑塊21沿與開合模垂直的方向移動而脫離產品200的成型孔201，可以輕松完成脫模。
【權利要求】
1.一種具有滑塊的模具，用于成型一側具有成型孔的產品，該成型孔的下壁延滑塊運動方向延伸，該成型孔的上壁朝向滑塊的方向向下且向滑塊運動方向延伸，其特征在于:包括一上模及一與上模對應設置的下模，所述上模上裝設有斜導銷；所述下模上裝設有可限位的沿與開合模垂直的方向滑動的滑塊、固定于滑塊內側的上表面為傾斜的斜面的平直入子、可滑動的傾斜卡設于平直入子上表面的斜入子及抵頂于斜入子和滑塊之間的第一彈性件；滑塊上開設有斜導銷可伸入的斜孔，合模時，平直入子的內端貼合于成型孔的側壁以及下壁，斜入子的內端貼合于成型孔的側壁以及上壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述平直入子上表面為由內向外逐漸向上傾斜的斜面，平直入子上表面中部凸設有與開合模垂直的方向延伸的導軌，斜入子下表面上開設有開槽，導軌可滑動的卡設于開槽內。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述導軌的截面呈倒梯形狀，相對應的開槽呈梯形狀。
4.根據(jù)權利要求2所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述導軌為T狀，相對應的開槽呈倒T狀。
5.根據(jù)權利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述滑塊的內表面上部開設有第一容置孔，第一彈性件容置于第一容置孔內并抵頂于斜入子和滑塊之間，所述第一彈性件為彈黃。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一容置孔與開合模方向垂直，第一彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸。
7.根據(jù)權利要求5所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一容置孔與斜入子的傾斜方向一致，第一彈性件沿與斜入子的傾斜方向延伸。
8.根據(jù)權利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述滑塊的內表面上部開設有與斜入子傾斜方向一致的固定孔，一螺銷固定于固定孔內且一端傾斜伸出滑塊的內表面，斜入子外表面上開設有導孔，螺銷之伸出滑塊內表面的一端伸入導孔內。
9.根據(jù)權利要求8所述的具有滑塊的模具，其特征在于:所述所述第一彈性件套設於螺銷上而沿與斜入子的傾斜方向延伸，并抵頂于斜入子和滑塊之間。
10.根據(jù)權利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于:還包括抵頂于下模和滑塊之間的第二彈性件，滑塊的內表面下部開設有第二容置孔，第二彈性件容置于第二容置孔內并抵頂于下模和第二容置孔底壁；所述第二容置孔與開合模方向垂直，第二彈性件沿與開合模方向垂直的方向延伸；所述第二彈性件為彈簧。
【文檔編號】B29C45/33GK203427282SQ201320334722
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月11日 優(yōu)先權日:2013年6月11日
【發(fā)明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司