一種四通管模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種四通管模具，包括上模座、下模座和模芯；模芯包括一根圓柱管和兩根支管，下模座的下型模腔的外端口處設有弧形的凹臺，凹臺與下型模腔的內壁具有間隙；上模座的上端面設有澆口套，澆口套通過澆口通道與上型模腔連通；下模座上設有立柱，上模座上設有套接立柱的立柱套，下模座設有彈簧套，彈簧套內安裝有彈簧，上模座上設有與彈簧配合的軸套。本實用新型的模型是由圓柱管和兩根支管構成，支管通過螺紋與圓柱管實現連接配合，結構簡單，安裝快捷方便，在成模后轉動支管使其離開圓柱管，即可實現快捷脫模。
【專利說明】—種四通管模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道制作模具，具體涉及到一種四通管模具。

【背景技術】
[0002]四通管又叫十字頭。是一種管件，用于四根管子匯集的地方，管徑可以相同，也可以是異徑。四通管的應該范圍相比彎管和三通管較窄，四通管的制作主要是通過模具完成，通過注塑生產得到?，F有的四通管模具在生產過程中不容易脫模，在取出模芯時比較困難。一般的，四通管與其他管件連接的時候，可能需要在其端口處設置外螺紋或者內螺紋來方便連接固定，現有的方式是在生產成品后，使用螺紋刀在其端口開出螺紋。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種生產四通管的模具，該模具結構簡單便于加工制造，在生產四通管時能夠快速方便的脫模，同時成品的圓柱管和支管上具有外螺紋和內螺紋，減少了加工后使用螺紋刀開螺紋的工序。
[0004]為達上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:提供一種四通管模具，包括上模座、下模座和模芯；模芯包括一根圓柱管和兩根支管，支管的直徑小于圓柱管的直徑，圓柱管的徑向兩側上設有兩個缺槽，缺槽內設有內螺紋孔，支管的一端設有連接軸，連接軸上設有外螺紋嵌入缺槽內部；圓柱管和支管四個外端口處設有內螺紋槽；
[0005]下模座內設有下型模腔，下型模腔的外端口處設有弧形帶有外螺紋槽的凹臺，凹臺與下型模腔的內壁具有間隙；所述下型模腔的中心底部設有梯形槽和推桿，梯形頂件安裝在梯形槽內，其底部與推桿連接，推桿與推板連接，推板安裝在下型模腔底部空腔內；
[0006]上模座的下端面內設有上型模腔，上型模腔的外端口設有弧形帶有外螺紋槽的凹臺，凹臺與上型模腔的內壁具有間隙；所述上模座的上端面設有澆口套，澆口套通過澆口通道與上型模腔連通；下模座上設有立柱，上模座上設有套接立柱的立柱套，所述下模座設有彈簧套，彈簧套內安裝有彈簧，上模座上設有與彈簧配合的軸套。
[0007]綜上所述，本實用新型具有以下優點:
[0008]本實用新型的模型是由圓柱管和兩根支管構成，支管通過螺紋與圓柱管實現連接配合，結構簡單，安裝快捷方便，在成模后轉動支管使其離開圓柱管，即可實現快捷脫模。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為上模座和下模座組裝后安裝有模芯的剖視圖；
[0010]圖2為下模座的俯視圖；
[0011]圖3為圖2中A部分為正面剖視圖；
[0012]圖4為I旲芯的不意圖。
[0013]其中，1、上模座；2、下模座；3、圓柱管；4、支管；5、缺槽；6、連接軸；71、凹臺；72、凹臺；8、推桿；9、推板；10、澆口套；11、立柱；12、彈簧套；13、軸套；14、梯形頂件；15、外螺紋槽；16、內螺紋槽。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0015]本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，提供了一種四通管模具，包括上模座1、下模座2和模芯。
[0016]模芯包括一根圓柱管3和兩根支管4,支管4的直徑小于圓柱管3的直徑,圓柱管3的徑向兩側上設有兩個缺槽5，缺槽5是在圓柱管3的表面上沿徑向切除一部分形成，斷面為兩端具有圓弧形，中間為矩形。缺槽5內設有內螺紋孔，支管4的一端設有連接軸6，連接軸6上設有外螺紋嵌入缺槽5內部。支管4和圓柱管3通過螺紋連接，當注塑完成成型后，可以先將兩個支管4拆下，然后用力將圓柱管3從四通管中抽出。
[0017]下模座2內設有下型模腔，下型模腔的外端口處設有弧形帶有外螺紋槽15的凹臺，凹臺與下型模腔的內壁具有間隙。下型模腔的中心底部設有梯形槽和推桿8，梯形頂件14安裝在梯形槽內，其底部與推桿8連接，推桿8與推板9連接，推板9安裝在下型模腔底部空腔內。上模座I的下端面內設有上型模腔，上型模腔的外端口設有弧形帶有內螺紋槽16的凹臺，凹臺與上型模腔的內壁具有間隙。上型模腔和下型模腔的兩個凹臺設有的外螺紋槽15，拼合起來形成一個完整的外螺紋槽15，使得成型后的圓柱管3和支管4的外端口上具有一體化的外螺紋，減少了成型后需要在其外表面設置外螺紋的工序。圓柱管3和支管4四個外端口圓周表面上設有內螺紋槽16，使得成型后的四通管四個管口的外端口內壁形成內螺紋。外螺紋槽15和內螺紋槽16是用于在成品內部或者外壁上形成外螺紋和內螺紋；螺紋一般是以沿軸向旋轉，因此內螺紋槽16和外螺紋槽15的設置也是呈圓柱管3或者支管4的軸向旋轉，螺紋的螺持端面一般呈三角形，因此內螺紋槽16和外螺紋槽15的形狀也為三角形。此外，內螺紋槽16和外螺紋槽15的設置寬度，可以根據實際情況，設置
5cm?8cmο
[0018]上模座I的上端面設有澆口套10，澆口套10通過澆口通道與上型模腔連通。下模座2上設有立柱11，上模座I上設有套接立柱11的立柱11套，下模座2設有彈簧套12，彈簧套12內安裝有彈簧，上模座I上設有與彈簧配合的軸套13。
[0019]上型模腔和下型模腔構成完整的型模腔，型模腔的形狀即為四通管的外形。由于支管4和圓柱管3均為圓柱形的管體，將模芯安裝在型模腔內需要使其與型模腔的內壁具有一定的間隙，因此需要一定的方式將模芯固定在型模腔內而不能懸空。四通管的內徑由支管4和圓柱管3的外徑決定，其厚度由凹臺與型模腔的間隙寬度決定。
[0020]上模座I和下模座2的外端口均設有凹臺，凹臺的直徑與對應的支管4和圓柱管3相同。即有兩個凹臺72是用于固定支管4,兩個凹臺71固定圓柱管3,這兩個凹臺的直徑不相同，與對應的管體直徑相當。由于凹臺與型模腔具有的間隙H，使得支管4或者圓柱管3不會與型模腔接觸，具備一定的間距H，即為成品的厚度。
[0021]梯形槽可以用于在成型后，將包含有模芯的半成品脫離下模座2。澆口套10是用于將注塑流體注入型模腔內。立柱11和立柱11套的配合，可以對上模座I和下模座2進行定位固定，防止歪斜；彈簧的作用在于，當上模座I和下模座2閉合，彈簧壓縮，完成注塑冷卻后，然后需要將上模座I與下模座2分離，彈簧有助于兩者的分離。
[0022]本實用新型的一個實施例中，支管4的直徑比圓柱管3的直徑少5mnTl0mm。
[0023]本實用新型的一個實施例中，兩個支管4錯位安裝在圓柱管3上。
[0024]本實用新型的一個實施例中，支管4的外端口設有六方軸，這樣便于與扳手或者其他轉動設備連接，使得支管4發生旋轉拆卸。
[0025]雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了詳細地描述，但不應理解為對本專利的保護范圍的限定。在權利要求書所描述的范圍內，本領域技術人員不經創造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護范圍。
【權利要求】
1.一種四通管模具，其特征在于:包括上模座、下模座和模芯； 所述模芯包括一根圓柱管和兩根支管，支管的直徑小于圓柱管的直徑，圓柱管的徑向兩側上設有兩個缺槽，缺槽內設有內螺紋孔，支管的一端設有連接軸，連接軸上設有外螺紋嵌入缺槽內部；所述圓柱管和支管四個外端口處設有內螺紋槽； 所述下模座內設有下型模腔，下型模腔的外端口處設有弧形帶有外螺紋槽的凹臺，凹臺與下型模腔的內壁具有間隙；所述下型模腔的中心底部設有梯形槽和推桿，梯形頂件安裝在梯形槽內，其底部與推桿連接，推桿與推板連接，推板安裝在下型模腔底部空腔內； 所述上模座的下端面內設有上型模腔，上型模腔的外端口設有弧形帶有外螺紋槽的凹臺，凹臺與上型模腔的內壁具有間隙；所述上模座的上端面設有澆口套，澆口套通過澆口通道與上型模腔連通； 所述下模座上設有立柱，上模座上設有套接立柱的立柱套，所述下模座設有彈簧套，彈簧套內安裝有彈簧，上模座上設有與彈簧配合的軸套。
2.如權利要求1所述的四通管模具，其特征在于:所述支管的直徑比圓柱管的直徑少5mnTl0mmo
3.如權利要求1所述的四通管模具，其特征在于:所述兩個支管錯位安裝在圓柱管上。
4.如權利要求1所述的四通管模具，其特征在于:所述支管的外端口設有六方軸。
【文檔編號】B29C45/33GK204076688SQ201420510037
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】鮑曉光, 陳國述 申請人:四川省華鎣市遼望實業有限公司