本發(fā)明涉及一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在耐酸容器的制造領(lǐng)域，企業(yè)按生產(chǎn)工藝制作后得到成品，原材料及成品的輸送成本較高，影響廠房的作業(yè)環(huán)境，影響生產(chǎn)效率。加工塑料耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備包括加料機(jī)構(gòu)、注塑機(jī)和成型裝置，成型裝置包括架體、模具、連接板和底盤，這樣的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備，該種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，降低制作成本。

要解決該技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備，包括原材料輸送裝置和塑料耐酸容器的成型裝置，原材料輸送裝置包括輸送線、儲(chǔ)存部、輸送帶和加料部，儲(chǔ)存部的旁側(cè)具有三個(gè)加料部，每個(gè)加料部與儲(chǔ)存部之間具有輸送帶，儲(chǔ)存部的原料由輸送線供給，塑料耐酸容器的成型裝置包括架體、模具、底盤、氣缸和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的底盤置于架體的水平導(dǎo)軌上，所述的底盤位于連接板的下方，所述的底盤的下方具有氣缸，氣缸活塞桿垂直穿過底盤，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括絲桿和絲桿尾架，所述的絲桿尾架位于絲桿的一端，所述的絲桿穿過底盤。

所述的連接板上具有導(dǎo)桿，所述的底盤上具有導(dǎo)套。

本發(fā)明一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)工作量，降低制作成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)地說明；

圖1為本發(fā)明一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備的原材料輸送結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為塑料耐酸容器的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1、圖2中，1、輸送線；2、儲(chǔ)存部；3、輸送帶；4、加料部；5、絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6、絲桿尾架；7、架體；8、底盤；9、氣缸；10、導(dǎo)套；11、水平導(dǎo)軌；12、絲桿；13、導(dǎo)桿；14、模具；15、連接板；16、氣缸活塞桿；

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備的原材料輸送裝置包括輸送線1、儲(chǔ)存部2、輸送帶3和加料部4，儲(chǔ)存部2的旁側(cè)具有三個(gè)加料部4，每個(gè)加料部4與儲(chǔ)存部2之間具有輸送帶3，儲(chǔ)存部的原料由輸送線供給。塑料耐酸容器的成型裝置包括架體7、氣缸9、底盤8、模具14、連接板15和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，底盤8置于架體7的水平導(dǎo)軌11上，模具14位于連接板15上方，底盤8位于連接板15的下方，底盤8的下方具有氣缸9，氣缸活塞桿16垂直穿過底盤8。動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、絲桿12和絲桿尾架6，絲桿12的一端具有絲桿尾架6，絲桿12的另一端與絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5相連，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)絲桿12循環(huán)地做轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)，底盤8具有螺紋孔，絲桿12穿過底盤8。連接板15上具有導(dǎo)桿13，底盤8上具有導(dǎo)套10。

本發(fā)明一種耐酸容器的生產(chǎn)設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動(dòng)工作量，降低制作成本。