本發明涉及管道加工技術領域。

背景技術：

管子是構成管道的主要構件，管子按材質有鋼管、鑄鐵管、鋼筋混凝土管、非金屬管若干種。塑料管是非金屬管的一類，一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機內經擠壓加工而成。由于它具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點，在諸多領域內皆獲得了越來越廣泛的應用。塑料管主要用作房屋建筑的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

為適應不同工作領域的使用，塑料管往往會根據實際需求被切取成不同長度，并根據需要進行塑料管的連接和密封，現有的塑料管的聯接方式一般采用近似于法蘭連接的方式，即在管口各安裝一個抱箍，管口對接后采用螺栓將兩抱箍連接緊固，實現塑料管的連接。但是，管口的連接處難以避免的會存在間隙，導致連接的密封性差，特別是在塑料管出現彎折時會加大連接間隙，嚴重影響密封性。

因此，技術人員想到在塑料管管壁端面上加工預制槽，連接時將另一個塑料管的管壁插入到預制槽中，避免管口連接處出現縫隙，增強塑料管連接的強度和連接的密封性。但現有技術中還沒有針對塑料管預制槽的加工技術出現，故而急需一種塑料管口預制槽加工工藝，以實現塑料管口預制槽的加工，便于塑料管的連接，同時提高連接的強度和密封性。

技術實現要素：

本發明意在提供一種塑料管口預制槽加工工藝，實現塑料管口預制槽的加工，以便于塑料管的連接和密封。

本方案中的塑料管口預制槽加工工藝，包括以下步驟：

S1. 夾持塑料管：采用夾持裝置將塑料管進行固定，塑料管待加工一端伸出夾持裝置；

S2. 布置探針：在塑料管口軸向方向上布置一個可滑動的滑座，在滑座上布置若干呈圓周分布的探針，探針的分布和塑料管管口輪廓相對應，利用電熱加熱器加熱探針；

S3：插入探針：推動滑座，將高溫的探針插入到塑料管端部的管壁內，熔化塑料形成熔融孔；

S4. 開槽：圓周分布的探針沿圓周中心整體旋轉，對管壁進行熔融旋轉進而切割管壁形成環形槽，即預制槽；

S5. 后處理：退出滑座，將探針取出，對塑料管管口和預制槽進行打磨。

采用上述技術方法的優點在于：實現了實現塑料管口預制槽的加工，用于塑料管的連接，提高了連接的強度和連接的密封性；采用高溫的探針插入塑料管壁內，利用高溫熔融進行加熱切割，通過點受熱，探針旋轉實現面切割，相比傳統的切割方式其瞬時受熱面積小，避免了過分切割帶來的損傷，加工精度更高。和傳動的刀具切割相比更加省力，由于施加的外力較小，不會造成塑料管折斷，加工的成品率較高。

進一步，所述步驟S2中探針的加熱溫度達240～255℃。在溫度高于255℃時，由于溫度過高，容易導致塑料管管口整體被軟化，管壁軟化后彎折，影響預制槽的加工精度；當溫度低于240℃，由于溫度過低，探針對塑料管的熔融不充分，導致切割阻力大，極易使管壁折彎，影響預制槽的加工精度。

進一步，所述探針的直徑為塑料管管壁厚度的0.3倍，探針的長度為塑料管管壁厚度的3倍。探針的規格在該比例條件下，保證預制槽的寬度為管壁厚度的0.3倍，探針具有足夠的長度能夠根據插于管壁的深度加工出不同深度的預制槽。

進一步，所述步驟S4中探針整體旋轉的速度為3.6m/h。探針在該速度下旋轉切割的效率高，也不會因為速度過快導致切割阻力大，折彎管壁，影響預制槽加工精度。

進一步，所述探針在旋轉切割時旋轉3～4周。通過多周數的旋轉切割，防止塑料管因變形導致的預制槽尺寸不規整，影響安裝精度。

附圖說明

圖1為本發明實施例實施設備的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

本發明的具體工藝流程如下，以塑料管的外徑為50mm、塑料管管壁厚度為10mm為例：

S1.夾持塑料管：采用夾持裝置將塑料管進行固定，塑料管待加工一端伸出夾持裝置30mm，在塑料管的尾端設置擋板與塑料管相抵，以限制塑料管的軸向串動。

S2.布置探針：在塑料管口軸向方向上布置一個可滑動的滑座，在滑座上布置若干呈圓周分布的探針，探針的分布和塑料管管口輪廓相對應，利用電熱加熱器加熱探針至240～255℃。

S3.插入探針：推動滑座，將高溫的探針插入到塑料管端部的管壁內，熔化塑料形成熔融孔，探針的直徑為3mm，探針的長度為30mm，插入管壁的深度為20mm；

S4.開槽：圓周分布的探針沿圓周中心整體旋轉，對管壁進行熔融旋轉進而切割管壁形成環形槽，即預制槽；探針的旋轉速度控制在3.6m/h，即每秒轉動1mm，以實現均勻切割，切割完成后，探針再繼續旋轉2周或3周。

S5.后處理：退出滑座，將探針取出，對塑料管管口和預制槽進行打磨。

本發明實施例可以采用以下設備來實現，基本如附圖1和附圖2所示：

該設備由安裝座1、夾持裝置、開槽裝置幾個部分組成，其中夾持裝置固定安裝在安裝座1上，安裝座1上開有和塑料管4夾持方向相同的滑槽11，開槽裝置滑動安裝在滑槽11上。

夾持裝置包括兩個排列布置的抱箍機構，以及位于抱箍機構尾端的擋板2，擋板2滑動安裝在安裝座1上，并采用螺栓進行固定。抱箍機構包括兩個鉸接在安裝座1上的夾持箍21，兩個夾持箍21相對扣合形成圓形通孔，用于安裝塑料管4，兩個夾持箍21的上端串連有螺釘進行連接和緊固。

開槽裝置由滑座3、傳動機構、探針35幾個部分組成，滑座3安裝在滑槽11上，滑座3的下端安裝有滑動齒輪37，滑槽11內加工有和該滑動齒輪37配合的齒面，滑座3上安裝有便于手動操作的把手36；傳動機構安裝在滑座3內部，傳動機構由主動齒輪32和從動齒輪33組成，主動齒輪32的輸入端連接有電機31，電機31安裝在滑座3的外側，主動齒輪32和從動齒輪33相嚙合，從動齒輪33的輸出端聯接有一個可隨從從動齒輪33轉動的加熱器34；加熱器34上安裝若干探針35，探針35呈圓周分布，和塑料管4管口相適應。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體方案及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明方案的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。