本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑膠模具模架的定位裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高端工業(yè)生產(chǎn)逐漸走進人們的生活，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)計都需要經(jīng)過圖紙設(shè)計、模具定型和生產(chǎn)制造幾個步驟；其中，塑膠模具是當前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的模具之一，是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法；具體是將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上；在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品；在模具的開合模過程中，需要定位塊進行定位；然而，現(xiàn)有技術(shù)中的定位塊在模具長時間的生產(chǎn)過程中，由于模具發(fā)熱膨脹、模具變形以及裝配等原因，容易把定位塊拉傷刮花，影響模具正常的開合模，造成注塑機臺的停機，影響塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于塑膠模具模架的定位裝置，以解決上述提到的在模具長時間的生產(chǎn)過程中，定位塊易拉傷刮花的問題。

為達到上述要求，本實用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種用于塑膠模具模架的定位裝置，其包括定模板和動模板，定模板上設(shè)有用于嵌套定位塊的槽體；定位塊的長度大于槽體的深度，動模板上設(shè)置有與定位塊相卡合的凹槽；定位塊上延伸出槽體的兩側(cè)均設(shè)置有若干個通孔，通孔內(nèi)穿插有滾針；通孔的縱向截面為開口圓，開口圓的圓心角為220~359度。

進一步地，凹槽內(nèi)位于定位塊的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)定位塊。

進一步地，定位塊上設(shè)有用于防止?jié)L針掉落的蓋板。

進一步地，若干個通孔等間距的縱向排列在定位塊上延伸出槽體的兩側(cè)。

進一步地，開口圓的圓心角為320度。

進一步地，蓋板與定位塊的連接方式為螺釘連接。

本實用新型的有益效果為：該用于塑膠模具模架的定位裝置的定位塊上延伸出槽體的兩側(cè)均設(shè)置有若干個通孔，通孔內(nèi)穿插有滾針；定位塊通過滾針滾動插入凹槽內(nèi)，避免了由于模具發(fā)熱膨脹、模具變形以及裝配等原因，容易把定位塊拉傷刮花，影響模具正常的開合模問題，進而造成注塑機臺的停機，影響塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)；且通孔的縱向截面為開口圓，開口圓的圓心角為220~359度，既能夠保證滾針的正常工作，又對滾針進行了橫向固定，避免滾針從開口圓的開口處掉落。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標號來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定；在附圖中：

圖1為用于塑膠模具模架的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、定模板；2、動模板；3、定位塊；4、槽體；5、通孔；6、滾針；7、調(diào)節(jié)定位塊；8、蓋板；9、凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一種實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

如圖1所示，該用于塑膠模具模架的定位裝置包括定模板1和動模板2；其中，定模板1上設(shè)有用于嵌套定位塊3的槽體4，定位塊3的長度大于槽體4的深度，動模板2上設(shè)置有與定位塊3相卡合的凹槽9；在具體實施中，在模具的開合模過程中，通過定位塊3進行定位，保證了模具正常有效地開合模。

定位塊3上延伸出槽體4的兩側(cè)均設(shè)置有若干個通孔5，通孔5內(nèi)穿插有滾針6；定位塊3通過滾針6滾動插入凹槽9內(nèi)，避免了由于模具發(fā)熱膨脹、模具變形以及裝配等原因，容易把定位塊3拉傷刮花，影響模具正常的開合模問題，進而造成注塑機臺的停機，影響塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)。

該用于塑膠模具模架的通孔5的縱向截面為開口圓，且開口圓的圓心角為220~359度，既能夠保證滾針6的正常工作，又對滾針6進行了橫向固定，避免滾針6從開口圓的開口處掉落。

優(yōu)選開口圓的圓心角為320度，在實際操作中，當開口圓的圓心角為320度時，滾針6上有8/9的部位位于通孔5外；此時，將定位塊3插入凹槽9的過程中，在保證滾針6能夠高效滑動的基礎(chǔ)上，提高了插合過程中的穩(wěn)定性。

在具體實施中，若干個通孔5等間距的縱向排列在定位塊3上延伸出槽體4的兩側(cè)，使得每個滾針6受力均等，保證了插合過程的連續(xù)與穩(wěn)定；定位塊3上設(shè)有蓋板8，用于防止?jié)L針6從通孔5的兩個端口掉落；且優(yōu)選蓋板8與定位塊3的連接方式為螺釘連接，連接與拆卸過程簡便、快捷。

該用于塑膠模具模架的凹槽9內(nèi)位于定位塊3的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)定位塊7，與定位塊3相貼合；在具體實施中，當由于模具發(fā)熱膨脹、模具變形較嚴重時，可取出調(diào)節(jié)定位塊7，改變調(diào)節(jié)定位塊7的厚度，再放置在凹槽9內(nèi)，進而使得定位塊3能夠恰好滑入凹槽9內(nèi)，進行定位；其通過調(diào)整定位塊3進行調(diào)整定位，提高了定位精度。

以上所述實施例僅表示本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本實用新型范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型保護范圍。因此本實用新型的保護范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準。