本實用新型涉及塑料制品領域，尤其涉及一種塑料水杯凹模吸塑裝置。

背景技術：

塑料水杯是用來裝飲料和茶的一次性容器，其具有密度小、質量輕、易于加工等諸多特點。現有技術中，塑料水杯多是通過注塑進行生產，此方式人工勞動強度大，生產效率低，不適合企業的大批量生產操作。

技術實現要素：

基于背景技術存在的技術問題，本實用新型提出了一種塑料水杯凹模吸塑裝置，以解決上述技術問題。

本實用新型提出的一種塑料水杯凹模吸塑裝置，包括：送料機構、加熱機構、成型機構、切割機構、收集機構；送料機構包括送料輥以及驅動連接送料輥的第一驅動裝置，塑料片材纏繞在送料輥上；加熱機構位于送料機構出料側，其可對塑料片材進行軟化處理；成型機構位于加熱機構出料側，成型機構包括上成型組件和下成型組件，上成型組件包括第二驅動裝置和夾板，夾板由第二驅動裝置驅動上下運動，下成型組件位于上成型組件下方，其包括第三驅動裝置、模座、抽氣泵和吹氣泵，模座由第三驅動裝置驅動上下運動，模座沿其長度方向設有多個型腔、與所述型腔連通的氣流通道，所述氣流通道通過管道分別與抽氣泵和吹氣泵連通，模座內還設有多個螺旋狀的冷卻通道、與冷卻通道連通的水流通道，所述冷卻通道位于所述型腔外周，所述水流通道與外部的水冷裝置K連通，并構成循環回路；切割機構位于成型機構出料側，其包括切割組件和支撐組件，切割組件包括第四驅動裝置和切割刀，切割刀由第四驅動裝置驅動上下運動，支撐組件包括第五驅動裝置、支撐平臺和至少兩個支撐板，支撐平臺由第五驅動裝置驅動上下運動，支撐板通過支架設置在支撐平臺上，并位于所述切割刀外側；收集機構位于切割組件與支撐組件之間，其可接收由塑料片材落下的塑料水杯。

優選地，所述收集機構包括傳送帶。

優選地，所述傳送帶上設有防止水杯掉落的限位件。

優選地，支撐板對稱分布在支撐平臺上。

優選地，切割刀與型腔數量相同。

優選地，還包括導向機構，導向機構包括多個導向輥。

本實用新型提出的一種塑料水杯凹模吸塑裝置，塑料片材由送料機構輸出，其受加熱機構作用被軟化，當其運動至成型機構下方時，塑料片材運動停止，第二驅動裝置驅動帶動夾板下行，并使之與塑料片材相抵，第三驅動裝置驅動帶動模座上行，并使之與塑料片材相抵，抽氣泵進行抽氣，塑料片材軟化的部分向下運動至模座的型腔內，運動過程中，水冷裝置實時對型腔內壁進行冷卻，使得塑料片材在與型腔內壁接觸過程中被冷卻成型，成型后，吹氣泵吹氣，第二驅動裝置驅動夾板復位，第三驅動裝置驅動模座復位，成型后的塑料片材與型腔內壁分離，塑料片材繼續運動，當其位于切割機構下方時，塑料片材運動停止，第五驅動裝置驅動承載座上行，并使之與塑料片材相抵，第四驅動裝置驅動切割刀下行，以將成型的塑料水杯由塑料片材上切割下來，切割完畢，切割刀和承載座復位，塑料片材繼續運動，以進行下一輪的成型處理，而切割下來的塑料水杯下落至收集機構，以進行后續的工序。本實用新型提出的塑料水杯凹模吸塑裝置，勞動強度低，自動化程度高，生產效率高，能夠實現塑料水杯的大批量生產。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑料水杯凹模吸塑裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中下成型組件的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型提出的一種塑料水杯凹模吸塑裝置的結構示意圖，圖2為圖1中下成型組件的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種塑料水杯凹模吸塑裝置，包括：送料機構1、加熱機構2、成型機構3、切割機構4、收集機構5；送料機構1包括送料輥以及驅動連接送料輥的第一驅動裝置，塑料片材纏繞在送料輥上；加熱機構2位于送料機構1出料側，其可對塑料片材進行軟化處理；成型機構3位于加熱機構1出料側，成型機構3包括上成型組件和下成型組件，上成型組件包括第二驅動裝置31和夾板32，夾板32由第二驅動裝置31驅動上下運動，下成型組件位于上成型組件下方，其包括第三驅動裝置33、模座34、抽氣泵35和吹氣泵36，模座34由第三驅動裝置33驅動上下運動，模座34沿其長度方向設有多個型腔、與所述型腔連通的氣流通道，所述氣流通道通過管道分別與抽氣泵35和吹氣泵36連通，模座34內還設有多個螺旋狀的冷卻通道、與冷卻通道連通的水流通道，所述冷卻通道位于所述型腔外周，所述水流通道與外部的水冷裝置K連通，并構成循環回路；切割機構4位于成型機構3出料側，其包括切割組件和支撐組件，切割組件包括第四驅動裝置41和切割刀42，切割刀42由第四驅動裝置41驅動上下運動，支撐組件包括第五驅動裝置43、支撐平臺44和至少兩個支撐板45，支撐平臺44由第五驅動裝置43驅動上下運動，支撐板45通過支架設置在支撐平臺44上，并位于所述切割刀42外側；收集機構5位于切割組件與支撐組件之間，其可接收由塑料片材落下的塑料水杯。

本方案原理如下：塑料片材由送料機構1輸出，其受加熱機構2作用被軟化，當其運動至成型機構3下方時，塑料片材運動停止，第二驅動裝置31驅動帶動夾板32下行，并使之與塑料片材相抵，第三驅動裝置33驅動帶動模座34上行，并使之與塑料片材相抵，抽氣泵35進行抽氣，塑料片材軟化的部分向下運動至模座34的型腔內，運動過程中，水冷裝置k實時對型腔內壁進行冷卻，使得塑料片材在與型腔內壁接觸過程中被冷卻成型，成型后，吹氣泵36吹氣，第二驅動裝置31驅動夾板復位，第三驅動裝置33驅動模座34復位，成型后的塑料片材與型腔內壁分離，塑料片材繼續運動，當其位于切割機構4下方時，塑料片材運動停止，第五驅動裝置43驅動承載座45上行，并使之與塑料片材相抵，第四驅動裝置41驅動切割刀42下行，以將成型的塑料水杯由塑料片材上切割下來，切割完畢，切割刀42和承載座45復位，塑料片材繼續運動，以進行下一輪的成型處理，而切割下來的塑料水杯下落至收集機構5，以進行后續的工序。

上述方案中的所述收集機構5包括傳送帶，有助于將塑料水杯輸送至后續工序上，而所述傳送帶上設有防止水杯掉落的限位件，能夠有效防止塑料水杯由傳送帶上滑落。

支撐板45對稱分布在支撐平臺44上，對塑料片材的支撐更加平穩，從而有助于穩定對塑料片材的切割效果。

切割刀42與型腔數量相同，使得成型與切割能夠同步進行，從而有助于穩定塑料水杯的生產。

塑料片材由送料機構1輸出后，需要在加熱機構2內進行軟化處理，為實現對塑料片材的導向，本方案還包括導向機構6，導向機構6包括導向輥。

本實用新型提出的塑料水杯凹模吸塑裝置，勞動強度低，自動化程度高，生產效率高，能夠實現塑料水杯的大批量生產。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。