本實用新型涉及一種擠出機輔導(dǎo)襯套套具領(lǐng)域，具體為一種用于擠出成型機一體式輔導(dǎo)襯套。

背景技術(shù)：

擠出機在輸送料的時候都會從襯套具中擠出來，起到輔導(dǎo)傳用，現(xiàn)有的輔導(dǎo)襯套存在死角，輸送料不舒暢，很容易將料殘留在體內(nèi)，而且清洗困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于擠出成型機一體式輔導(dǎo)襯套，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種用于擠出成型機一體式輔導(dǎo)襯套，包括襯套本體、固定板、凸起、凹槽、定位孔、螺母孔、固定槽和固定片，所述襯套本體四角上設(shè)置有固定片，固定板上設(shè)置有固定槽，且襯套本體通過固定片和固定槽的配合設(shè)置在固定板上，所述襯套本體內(nèi)壁設(shè)置有凸起和凹槽，所述固定板上設(shè)置有螺母孔。

優(yōu)選的，所述凸起和凹槽為曲面圓弧型。

優(yōu)選的，所述襯套本體內(nèi)設(shè)置有定位孔。

優(yōu)選的，所述襯套本體端頭面上設(shè)置有固定孔。

優(yōu)選的，所述固定槽上設(shè)置有兩個螺母孔，固定片上設(shè)置有1個螺母孔，且固定槽打大小是固定片的兩倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該擠出成型機一體式輔導(dǎo)襯套采用曲面圓弧形角度設(shè)計，送料舒暢，無死角，解決了傳統(tǒng)輔導(dǎo)襯套出現(xiàn)殘余的料的現(xiàn)象，而且易清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型襯套本體端頭面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型襯套本體的固定片設(shè)計結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實用新型襯套本體截面示意圖；

圖5為本實用新型固定板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、襯套本體；2、固定板；3、凸起；4、凹槽；5、定位孔；6、螺母孔；7、固定槽；8、固定片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于擠出成型機一體式輔導(dǎo)襯套，包括襯套本體1、固定板2、凸起3、凹槽4、定位孔5、螺母孔6、固定槽7和固定片8，所述襯套本體1四角上設(shè)置有固定片8，固定板2上設(shè)置有固定槽7，且襯套本體1通過固定片8和固定槽7的配合設(shè)置在固定板2上，所述襯套本體1內(nèi)壁設(shè)置有凸起3和凹槽4，所述固定板2上設(shè)置有螺母孔6，所述凸起3和凹槽4一體為曲面圓弧型角度設(shè)計，所述襯套本體1內(nèi)設(shè)置有定位孔5，所述襯套本體1端頭面上設(shè)置有固定孔，所述固定槽7上設(shè)置有兩個螺母孔，固定片8上設(shè)置有1個螺母孔，且固定槽7打大小是固定片8的兩倍。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。