本技術(shù)涉及注塑機，具體為一種注塑機用取料裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機內(nèi)的塑料制品成型后，需要將其取出，從而需要用到注塑機用取料裝置。

2、在公開號為cn214239387u的中國專利文件中公開了一種注塑機用取料裝置，通過啟動第一電機，第一電機輸出軸帶動第一絲桿轉(zhuǎn)動，第一絲桿通過與套板的螺紋配合并在基板的導(dǎo)向作用下帶動套板橫向移動，然后啟動推桿電機，推桿電機輸出端對箱體進行豎向位置調(diào)節(jié)，從而將夾持板移動至注塑機內(nèi)，然后通過啟動第二電機，第二電機輸出軸帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪慢速轉(zhuǎn)動，蝸輪帶動豎軸轉(zhuǎn)動，豎軸帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動四個第一錐齒輪同步轉(zhuǎn)動，四個第一錐齒輪分別帶動對應(yīng)的第二絲桿進行轉(zhuǎn)動，四個第二絲桿分別通過與對應(yīng)的滑板的螺紋配合并在限位桿的導(dǎo)向作用下帶動四個滑板向靠近注塑成品的一側(cè)運動，四個滑板分別通過對應(yīng)的連接彈簧并在導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用下帶動四個夾持板向靠近注塑成品的一側(cè)運動，進而對注塑成品的四個側(cè)面進行夾持固定。

3、上述公開的方案的不足之處在于：需要四個第二絲桿轉(zhuǎn)動分別帶動對應(yīng)的夾持板向靠近注塑成品的一側(cè)運動，從而夾持板在向靠近注塑成品的一側(cè)運動，并與注塑成品接觸的過程中，需要等待一定的時間，從而降低了對注塑成品形成夾持的速率，進而降低了取出注塑成品的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種注塑機用取料裝置，通過滑桿上固定設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵驅(qū)動磁鐵塊擠壓對應(yīng)的夾持板，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑機用取料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有電動推桿，電動推桿的底部固定設(shè)置有安裝板，安裝板的底部開設(shè)有四個滑道，四個滑道周向陣列布設(shè)，四個滑道內(nèi)均滑動設(shè)置有夾持板，夾持板的底部設(shè)有斜面，斜面與注塑件滑動配合，安裝板的中心固定設(shè)置有連接柱，連接柱與對應(yīng)的夾持板之間固定設(shè)置有第一彈簧，安裝板上固定設(shè)置有四個第一套筒，第一套筒內(nèi)滑動設(shè)置有滑桿，滑桿與第一套筒之間固定設(shè)置有第二彈簧，滑桿與對應(yīng)的夾持板相對的一側(cè)固定設(shè)置第二套筒，第二套筒內(nèi)滑動設(shè)置有磁鐵塊，滑桿上固定設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵驅(qū)動磁鐵塊擠壓對應(yīng)的夾持板。

3、進一步的，所述支撐架的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺紋絲杠，支撐架的一側(cè)固定設(shè)置有電機，電機的輸出軸與螺紋絲杠同軸固定連接，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊，螺紋絲杠穿過滑塊且與滑塊螺紋連接，滑塊的底部與電動推桿固定連接。

4、進一步的，所述夾持板上固定設(shè)置有第二限位塊，磁鐵塊與第二套筒的內(nèi)壁之間固定設(shè)置有第三彈簧，磁鐵塊與磁鐵塊遠離滑桿的一端設(shè)有斜面，斜面與第二限位塊滑動配合。

5、進一步的，所述滑道內(nèi)固定設(shè)置有第一限位塊，第一限位塊位于夾持板與連接柱之間。

6、進一步的，所述滑道的截面為t字形，滑道與夾持板的頂部相適配，夾持板的頂部滑動設(shè)置在滑道內(nèi)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

8、通過第二套筒內(nèi)滑動設(shè)置有磁鐵塊，滑桿上固定設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵驅(qū)動磁鐵塊擠壓對應(yīng)的夾持板。對注塑件進行夾持時，啟動電動推桿帶動安裝板向下移動，安裝板帶動第一套筒和夾持板向下移動，四個夾持板下移分別與注塑件對應(yīng)的側(cè)面接觸。將電磁鐵接通電源，使電磁鐵的磁性與磁鐵塊磁性同極，根據(jù)磁鐵同極相斥的原理，磁鐵塊在電磁鐵的斥力作用下頂住夾持板，對夾持板在水平方向上實施擠壓力，從而使四個夾持板將注塑件進行夾持固定。當四個夾持板分別與注塑件對應(yīng)的側(cè)面接觸后，利用磁鐵同極相斥的原理，磁鐵塊在電磁鐵的斥力作用下快速頂住夾持板，使四個夾持板對注塑件形成夾持效果，從而節(jié)省四個夾持板對注塑件進行夾持過程的時間，提高了取出注塑成品時的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機用取料裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部設(shè)置有電動推桿(5)，電動推桿(5)的底部固定設(shè)置有安裝板(6)，安裝板(6)的底部開設(shè)有四個滑道(602)，四個滑道(602)周向陣列布設(shè)，四個滑道(602)內(nèi)均滑動設(shè)置有夾持板(7)，夾持板(7)的底部設(shè)有斜面，斜面與注塑件(12)滑動配合，安裝板(6)的中心固定設(shè)置有連接柱(603)，連接柱(603)與對應(yīng)的夾持板(7)之間固定設(shè)置有第一彈簧(14)，安裝板(6)上固定設(shè)置有四個第一套筒(8)，第一套筒(8)內(nèi)滑動設(shè)置有滑桿(11)，滑桿(11)與第一套筒(8)之間固定設(shè)置有第二彈簧(13)，滑桿(11)與對應(yīng)的夾持板(7)相對的一側(cè)固定設(shè)置第二套筒(9)，第二套筒(9)內(nèi)滑動設(shè)置有磁鐵塊(17)，滑桿(11)上固定設(shè)置有電磁鐵(10)，電磁鐵(10)驅(qū)動磁鐵塊(17)擠壓對應(yīng)的夾持板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用取料裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺紋絲杠(4)，支撐架(1)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(2)，電機(2)的輸出軸與螺紋絲杠(4)同軸固定連接，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊(3)，螺紋絲杠(4)穿過滑塊(3)且與滑塊(3)螺紋連接，滑塊(3)的底部與電動推桿(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用取料裝置，其特征在于：所述夾持板(7)上固定設(shè)置有第二限位塊(16)，磁鐵塊(17)與第二套筒(9)的內(nèi)壁之間固定設(shè)置有第三彈簧(15)，磁鐵塊(17)與磁鐵塊(17)遠離滑桿(11)的一端設(shè)有斜面，斜面與第二限位塊(16)滑動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用取料裝置，其特征在于：所述滑道(602)內(nèi)固定設(shè)置有第一限位塊(601)，第一限位塊(601)位于夾持板(7)與連接柱(603)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機用取料裝置，其特征在于：所述滑道(602)的截面為t字形，滑道(602)與夾持板(7)的頂部相適配，夾持板(7)的頂部滑動設(shè)置在滑道(602)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑機用取料裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有電動推桿，電動推桿的底部固定設(shè)置有安裝板，安裝板的底部開設(shè)有四個滑道，四個滑道周向陣列布設(shè)，四個滑道內(nèi)均滑動設(shè)置有夾持板，夾持板的底部設(shè)有斜面，斜面與注塑件滑動配合，安裝板的中心固定設(shè)置有連接柱，連接柱與對應(yīng)的夾持板之間固定設(shè)置有第一彈簧，安裝板上固定設(shè)置有四個第一套筒，第一套筒內(nèi)滑動設(shè)置有滑桿，滑桿與第一套筒之間固定設(shè)置有第二彈簧，滑桿的一側(cè)固定設(shè)置第二套筒，第二套筒內(nèi)滑動設(shè)置有磁鐵塊，滑桿上固定設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵驅(qū)動磁鐵塊擠壓對應(yīng)的夾持板。磁鐵塊在電磁鐵的斥力作用下快速頂住夾持板，節(jié)省對注塑件進行夾持過程的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：袁強
受保護的技術(shù)使用者：重慶飛優(yōu)工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240622
技術(shù)公布日：2025/4/28