本技術(shù)屬于吹塑加工，尤其涉及一種塑料制品加工用吹塑模具。

背景技術(shù)：

1、吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器，根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑，同時(shí)通過相應(yīng)的模具來確定其形狀。

2、在進(jìn)行吹塑的過程當(dāng)中，需將原料擠出過后通過模具對(duì)其進(jìn)行包裹然后進(jìn)行吹塑，在此過程當(dāng)中需人工將原料切斷，如若員工操作失誤因其具有高溫容易使其燙傷，并且其模具在高溫的作用下長(zhǎng)時(shí)間使用過后容易使其損壞，且傳統(tǒng)的模具不易更換使其在更換時(shí)，需浪費(fèi)一定的時(shí)間影響生產(chǎn)效率，為了解決上述問題，因此亟待需要一種塑料制品加工用吹塑模具來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決在進(jìn)行吹塑的過程當(dāng)中，需將原料擠出過后通過模具對(duì)其進(jìn)行包裹然后進(jìn)行吹塑，在此過程當(dāng)中需人工將原料切斷，如若員工操作失誤因其具有高溫容易使其燙傷，并且其模具在高溫的作用下長(zhǎng)時(shí)間使用過后容易使其損壞，且傳統(tǒng)的模具不易更換使其在更換時(shí)，需浪費(fèi)一定的時(shí)間影響生產(chǎn)效率的問題，而提出的一種塑料制品加工用吹塑模具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種塑料制品加工用吹塑模具，包括支撐座，所述支撐座頂面固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊一側(cè)設(shè)有更換組件，所述第一安裝塊一側(cè)固定連接有定位柱，所述支撐座頂面設(shè)有第二安裝塊，所述定位柱通過第二安裝塊一側(cè)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述第二安裝塊一側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件，所述支撐座通過其內(nèi)所開設(shè)的通孔固定連接有氣管。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述移動(dòng)組件包括固定架，所述固定架一端固定連接有刀架，所述刀架通過第一安裝塊與第二安裝塊頂端所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述固定架通過第一安裝塊與第二安裝塊兩端所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述固定架通過其底端所開設(shè)的槽與氣管滑動(dòng)連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述固定架一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧另一端與第二安裝塊固定連接，所述固定架另一側(cè)固定連接有推桿的輸出端。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述更換組件包括雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿兩端的螺紋相反，所述雙向螺紋桿兩端均螺紋連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定連接有固定塊，所述第一安裝塊內(nèi)滑動(dòng)連接有模具。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述模具通過其兩側(cè)所開設(shè)的槽與固定塊滑動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿通過第一安裝塊一側(cè)所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板通過第一安裝塊內(nèi)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有刀架，在進(jìn)行吹塑時(shí)，將原料擠出到第一安裝塊與第二安裝塊之間，啟動(dòng)推桿，推桿的輸出端帶動(dòng)固定架移動(dòng)并通過彈簧帶動(dòng)第二安裝塊移動(dòng)，同時(shí)固定架帶動(dòng)刀架移動(dòng)，并通過刀架將原料切斷，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在將第一安裝塊與第二安裝塊合攏時(shí)對(duì)擠出的原料進(jìn)行切斷，從而舍去人工避免人工操作時(shí)被高溫燙傷，從而減少安全事故的發(fā)生，并能夠提高生產(chǎn)效率。

15、2、本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)設(shè)置有安裝板，當(dāng)模具需要更換時(shí)，旋轉(zhuǎn)雙向螺紋桿使模具兩側(cè)的安裝板往相反的方向移動(dòng)從而帶動(dòng)固定塊與模具分離，取出舊模具并更換上新模具，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了模具的快速更換，使得模具損壞過后能夠快速的進(jìn)行更換，從而減少更換所需要的時(shí)間，并能夠減少其對(duì)生產(chǎn)效率的影響。

技術(shù)特征：

1.一種塑料制品加工用吹塑模具，包括支撐座(2)，其特征在于：所述支撐座(2)頂面固定連接有第一安裝塊(1)，所述第一安裝塊(1)一側(cè)設(shè)有更換組件(3)，所述第一安裝塊(1)一側(cè)固定連接有定位柱(4)，所述支撐座(2)頂面設(shè)有第二安裝塊(6)，所述定位柱(4)通過第二安裝塊(6)一側(cè)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述第二安裝塊(6)一側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件(7)，所述支撐座(2)通過其內(nèi)所開設(shè)的通孔固定連接有氣管(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料制品加工用吹塑模具，其特征在于，所述移動(dòng)組件(7)包括固定架(72)，所述固定架(72)一端固定連接有刀架(71)，所述刀架(71)通過第一安裝塊(1)與第二安裝塊(6)頂端所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料制品加工用吹塑模具，其特征在于，所述固定架(72)通過第一安裝塊(1)與第二安裝塊(6)兩端所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接，所述固定架(72)通過其底端所開設(shè)的槽與氣管(5)滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料制品加工用吹塑模具，其特征在于，所述固定架(72)一側(cè)固定連接有彈簧(73)，所述彈簧(73)另一端與第二安裝塊(6)固定連接，所述固定架(72)另一側(cè)固定連接有推桿(74)的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料制品加工用吹塑模具，其特征在于，所述更換組件(3)包括雙向螺紋桿(33)，所述雙向螺紋桿(33)兩端的螺紋相反，所述雙向螺紋桿(33)兩端均螺紋連接有安裝板(34)，所述安裝板(34)一側(cè)固定連接有固定塊(31)，所述第一安裝塊(1)內(nèi)滑動(dòng)連接有模具(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料制品加工用吹塑模具，其特征在于，所述模具(32)通過其兩側(cè)所開設(shè)的槽與固定塊(31)滑動(dòng)連接，所述雙向螺紋桿(33)通過第一安裝塊(1)一側(cè)所開設(shè)的通孔與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板(34)通過第一安裝塊(1)內(nèi)所開設(shè)的槽與其滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料制品加工用吹塑模具，屬于吹塑加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座頂面固定連接有第一安裝塊，所述第一安裝塊一側(cè)設(shè)有更換組件，所述第一安裝塊一側(cè)固定連接有定位柱，所述第二安裝塊一側(cè)設(shè)有移動(dòng)組件，所述支撐座通過其內(nèi)所開設(shè)的通孔固定連接有氣管；本技術(shù)中，通過在內(nèi)設(shè)置有刀架，在進(jìn)行吹塑時(shí)，將原料擠出到第一安裝塊與第二安裝塊之間，啟動(dòng)推桿，推桿的輸出端帶動(dòng)固定架移動(dòng)并帶動(dòng)刀架移動(dòng)，通過刀架將原料切斷，通過該設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了在將第一安裝塊與第二安裝塊合攏時(shí)對(duì)擠出的原料進(jìn)行切斷，從而舍去人工避免人工操作時(shí)被高溫燙傷，從而減少安全事故的發(fā)生，并能夠提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：常懷見,孫紀(jì)蓮,孫明增,孟夢(mèng)真
受保護(hù)的技術(shù)使用者：亳州易維塔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/4/28