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一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機的制作方法

文檔序號:41761802發布日期:2025-04-29 18:31閱讀:3來源:國知局
一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機的制作方法

本技術涉及轉鼓結片機,尤其涉及一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機。


背景技術:

1、轉鼓結片機熱熔物料由下浸料器分布于轉動中的轉鼓表面,由壓輥調節料層厚度,由于轉鼓內部熱量傳遞,料層逐步被冷卻,當轉到刮刀部位時,料層由刮刀從轉鼓表面剝離,并落入螺旋破碎下料器。轉鼓由動力系統驅動,在固定的支架上作定向轉動。

2、現有轉鼓結片機在出料過程中,由于轉鼓滾筒是與料盤浸料器接觸上料,當熔融料附著在轉鼓滾筒上出料時容易產生滴落,造成原料浪費,且刮刀表面容易附著大量料膜結晶,結晶出料時容易灑落,造成結晶成品浪費,現提出一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機來解決上述問題。


技術實現思路

1、針對現有技術中的不足與缺陷,本實用新型提出了一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,用于解決背景技術中現有轉鼓結片機在出料過程中,由于轉鼓滾筒是與料盤浸料器接觸上料,當熔融料附著在轉鼓滾筒上出料時容易產生滴落,造成原料浪費,且刮刀表面容易附著大量料膜結晶,結晶出料時容易灑落,造成結晶成品浪費的技術問題。

2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

3、一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,包括支架,所述支架上固定安裝有轉鼓滾筒,所述支架的左側上端固定安裝有刮刀結構,所述支架位于轉鼓滾筒正下方的側壁上固定安裝有浸料器,所述支架靠近刮刀結構的側壁上設有防滴落機構,所述防滴落機構與浸料器連通設置,所述支架的左側上端固定架設有接料溜槽,所述接料溜槽正對刮刀結構設置,所述接料溜槽靠近右側的前后兩側內壁上水平轉動貫穿設有清料組件。

4、優選地,所述防滴落機構包括分別設置于支架左側的矩形通槽和固定安裝于支架左側的傾斜導料槽,所述傾斜導料槽固定貫穿浸料器的左側內壁設置,所述傾斜導料槽的傾斜下端面位于浸料器內,所述傾斜導料槽的左側壁上固定安裝有氣缸,所述氣缸貫穿矩形通槽設置,所述氣缸的活塞桿活動貫穿傾斜導料槽的左側內壁設置,所述氣缸活塞桿位于傾斜導料槽內的一端固定連接有錐形推板,所述錐形推板的弧形端面正對浸料器設置。

5、優選地,所述傾斜導料槽靠近上端的左側內壁上固定連接有傾斜擋板,所述氣缸的活塞桿和傾斜擋板均與傾斜導料槽的傾斜底部呈平行設置。

6、優選地,所述接料溜槽位于刮刀結構左側的前后兩側內壁上固定連接有豎直擋板,所述豎直擋板的上端面與接料溜槽的上端面無縫連接。

7、優選地,所述清料組件包括固定安裝于接料溜槽靠近右側的后端側壁上的驅動電機,所述驅動電機的驅動軸上固定連接有連接桿,所述連接桿水平轉動貫穿接料溜槽靠近右側的前后兩側內壁設置,所述連接桿位于接料溜槽內的環形側壁上固定連接有環形連接塊,所述環形連接塊的環形側壁上固定連接有若干刷毛,若干所述刷毛均與刮刀結構相抵接觸。

8、優選地,所述刷毛的材質為聚氨酯橡膠。

9、本實用新型與現有技術相比,其有益效果為:

10、1、通過轉鼓滾筒將浸料器內的熱熔料帶出,使得熱熔料隨著轉鼓滾筒轉動時形成料膜層,并使得滴落的熱熔料落入傾斜導料槽內,由氣缸配合錐形推板將集中在傾斜導料槽內的熱熔滴落料推送至浸料器內,節約原材料。

11、2、通過驅動電機配合連接桿和環形連接塊帶動若干聚氨酯橡膠材質的刷毛對刮刀結構進行清理,使得附著在刮刀結構的料膜結晶集中在接料溜槽內,防止結晶成品浪費。



技術特征:

1.一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,包括支架(1),所述支架(1)上固定安裝有轉鼓滾筒(2),所述支架(1)的左側上端固定安裝有刮刀結構(3),所述支架(1)位于轉鼓滾筒(2)正下方的側壁上固定安裝有浸料器(4),其特征在于,所述支架(1)靠近刮刀結構(3)的側壁上設有防滴落機構,所述防滴落機構與浸料器(4)連通設置,所述支架(1)的左側上端固定架設有接料溜槽(5),所述接料溜槽(5)正對刮刀結構(3)設置,所述接料溜槽(5)靠近右側的前后兩側內壁上水平轉動貫穿設有清料組件。

2.根據權利要求1所述的一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,其特征在于,所述防滴落機構包括分別設置于支架(1)左側的矩形通槽(6)和固定安裝于支架(1)左側的傾斜導料槽(7),所述傾斜導料槽(7)固定貫穿浸料器(4)的左側內壁設置,所述傾斜導料槽(7)的傾斜下端面位于浸料器(4)內,所述傾斜導料槽(7)的左側壁上固定安裝有氣缸(8),所述氣缸(8)貫穿矩形通槽(6)設置,所述氣缸(8)的活塞桿活動貫穿傾斜導料槽(7)的左側內壁設置,所述氣缸(8)活塞桿位于傾斜導料槽(7)內的一端固定連接有錐形推板(9),所述錐形推板(9)的弧形端面正對浸料器(4)設置。

3.根據權利要求2所述的一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,其特征在于,所述傾斜導料槽(7)靠近上端的左側內壁上固定連接有傾斜擋板(10),所述氣缸(8)的活塞桿和傾斜擋板(10)均與傾斜導料槽(7)的傾斜底部呈平行設置。

4.根據權利要求1所述的一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,其特征在于,所述接料溜槽(5)位于刮刀結構(3)左側的前后兩側內壁上固定連接有豎直擋板(11),所述豎直擋板(11)的上端面與接料溜槽(5)的上端面無縫連接。

5.根據權利要求1所述的一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,其特征在于,所述清料組件包括固定安裝于接料溜槽(5)靠近右側的后端側壁上的驅動電機,所述驅動電機的驅動軸上固定連接有連接桿(12),所述連接桿(12)水平轉動貫穿接料溜槽(5)靠近右側的前后兩側內壁設置,所述連接桿(12)位于接料溜槽(5)內的環形側壁上固定連接有環形連接塊(13),所述環形連接塊(13)的環形側壁上固定連接有若干刷毛(14),若干所述刷毛(14)均與刮刀結構(3)相抵接觸。

6.根據權利要求5所述的一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,其特征在于,所述刷毛(14)的材質為聚氨酯橡膠。


技術總結
本技術公開了一種具有出料防滴落結構的轉鼓結片機,包括支架,支架上固定安裝有轉鼓滾筒,支架的左側上端固定安裝有刮刀結構,支架位于轉鼓滾筒正下方的側壁上固定安裝有浸料器,支架靠近刮刀結構的側壁上設有防滴落機構,防滴落機構與浸料器連通設置。本技術通過轉鼓滾筒將浸料器內的熱熔料帶出,使得熱熔料隨著轉鼓滾筒轉動時形成料膜層,并使得滴落的熱熔料落入傾斜導料槽內,由氣缸配合錐形推板將集中在傾斜導料槽內的熱熔滴落料推送至浸料器內,節約原材料,通過驅動電機配合連接桿和環形連接塊帶動若干聚氨酯橡膠材質的刷毛對刮刀結構進行清理,使得附著在刮刀結構的料膜結晶集中在接料溜槽內,防止結晶成品浪費。

技術研發人員:朱華,朱海保
受保護的技術使用者:安徽雪浪華寶化工裝備科技有限公司
技術研發日:20240712
技術公布日:2025/4/28
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