本技術涉及塑膠地板生產,具體為一種塑膠地板生產用貼合裝置。
背景技術:
1、塑膠地板,作為一種廣泛應用的地面裝飾材料,以其獨特的優勢和特點,受到了越來越多人的青睞。它不僅美觀耐用,而且安裝簡便,適用于各種場所,成為現代裝修中不可或缺的一部分。
2、塑膠地板具有多種優點。首先,它的外觀多樣,色彩豐富,能夠滿足不同消費者的審美需求。無論是簡約的純色設計,還是復雜的圖案搭配,塑膠地板都能完美呈現。此外,它還具有耐磨、防滑、防火、易清潔等特點,非常適合商業、學校、醫院等公共場所使用。
3、在塑膠地板的生產過程中,貼合是一個重要的環節。傳統的貼合方法往往依賴于人工操作,自動化程度不高,無法實現原料的自動推送加工,并且通常采用單工位作業,不僅效率低下,而且容易出現誤差,影響生產加工。
4、因此,基于上述技術問題,本領域的技術人員有必要研發一種塑膠地板生產用貼合裝置。
技術實現思路
1、本實用新型目的是提供一種塑膠地板生產用貼合裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種塑膠地板生產用貼合裝置技術方案,包括底板,所述底板頂部呈對稱狀設置有立板,兩個立板之間設置有頂板,所述頂板下方安裝有背板,所述頂板上呈并排狀設置有氣缸座,所述氣缸座內安裝有壓合組件,所述壓合組件包括氣缸,所述氣缸輸出端安裝有連接座,且連接座下方設置有模壓座,所述模壓座下方設置有模座。
4、作為一種優選的技術方案,所述模壓座背部設置有模壓滑座,所述模壓滑座內設置有相適配的模壓導軌,所述模壓導軌與背板相連。
5、作為一種優選的技術方案,所述模座側邊設置有推送組件,所述推送組件包括推送氣缸,所述推送氣缸通過支架與底板相連,所述推送氣缸輸出端連接有推送塊,所述推送塊與模座相連。
6、作為一種優選的技術方案,所述模座下方設置有推送滑座,所述推送滑座內設置有相適配的推送導軌,所述推送導軌與底板相連。
7、作為一種優選的技術方案,所述推送氣缸輸出端相對一側設置有緩沖膠墊。
8、作為一種優選的技術方案,所述立板、頂板、背板以及氣缸座之間均采用螺栓裝配連接。
9、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、本實用新型為一種塑膠地板生產用貼合裝置,設置的氣缸座內的氣缸能夠驅動連接座和模壓座進行上下運動,對塑膠地板進行壓合處理,提高了生產效率。模壓座背部設置的模壓滑座和模壓導軌,能夠使模壓座在壓合過程中保持穩定,防止偏移,保證了壓合質量。同時,模座側邊設置的推送組件能夠實現對模座的自動推送,提高了自動化程度,降低了人工操作的誤差。模座下方的推送滑座和推送導軌能夠確保模座在推送過程中的穩定性,進一步提高了貼合精度。此外,推送氣缸輸出端設置的緩沖膠墊能夠減輕推送過程中的沖擊力,保護設備免受損壞。整個裝置結構緊湊,易于安裝和維護,能夠廣泛應用于塑膠地板的生產加工中。
1.一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)頂部呈對稱狀設置有立板(21),兩個立板(21)之間設置有頂板(22),所述頂板(22)下方安裝有背板(24),所述頂板(22)上呈并排狀設置有氣缸座(23),所述氣缸座(23)內安裝有壓合組件,所述壓合組件包括氣缸(31),所述氣缸(31)輸出端安裝有連接座(32),且連接座(32)下方設置有模壓座(33),所述模壓座(33)下方設置有模座(43)。
2.根據權利要求1所述的一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于:所述模壓座(33)背部設置有模壓滑座(34),所述模壓滑座(34)內設置有相適配的模壓導軌(35),所述模壓導軌(35)與背板(24)相連。
3.根據權利要求1所述的一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于:所述模座(43)側邊設置有推送組件,所述推送組件包括推送氣缸(41),所述推送氣缸(41)通過支架與底板(1)相連,所述推送氣缸(41)輸出端連接有推送塊(42),所述推送塊(42)與模座(43)相連。
4.根據權利要求3所述的一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于:所述模座(43)下方設置有推送滑座(44),所述推送滑座(44)內設置有相適配的推送導軌(45),所述推送導軌(45)與底板(1)相連。
5.根據權利要求4所述的一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于:所述推送氣缸(41)輸出端相對一側設置有緩沖膠墊(46)。
6.根據權利要求1所述的一種塑膠地板生產用貼合裝置,其特征在于:所述立板(21)、頂板(22)、背板(24)以及氣缸座(23)之間均采用螺栓裝配連接。