本技術涉及塑料擠出機構，具體涉及一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構。

背景技術：

1、電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導線組成，其耐腐蝕、耐火等能力較強，在對電纜生產完畢后，通常需要塑料擠出機在其外壁包裹塑料層，從而對其保護，塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和擠出頭組成，現有的大多數擠塑機通常通過螺栓將擠出頭與擠出系統固定安裝在一起，在對擠出頭拆卸下來進行清理或維修后，再次將其安裝上去的時候，需要人工將其搬起然后對準擠壓系統的出料口然后進行安裝，可能在對齊時難以一次性對齊，若擠出頭較大較重的話，則更加費時費力。

2、針對上述問題進行檢索發現，目前已經公開的現有技術中，如公開號為cn216609968u提出的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，該機構通過將安裝圈固定安裝在擠出頭上，然后將固定圈安裝在螺桿上，固定圈與擠出系統的出料口水平放置，在安裝擠出頭時，將安裝圈放置進固定圈內，固定圈內安裝有定位桿，放置后安裝圈可通過擠壓定位桿，定位桿通過彈簧安裝在固定圈的內側凹槽內，若安裝圈與固定圈產生錯位，可轉動定位桿在固定圈內側做圓周運動，使定位桿在安裝圈的外側壁滑動，直至定位桿插入進安裝圈的定位孔中。

3、但是，在定位時，定位桿在轉動時，需在安裝圈的外側壁上摩擦，從而尋找安裝圈的定位孔使其插入進去，久而久之可能會造成定位桿側面的磨損，磨損后可能使定位桿的長度變短，從而在后續定位桿插入進定位孔內時，定位桿插入進定位孔的位置較短，從而使擠出頭的安裝可能不牢固。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，解決了相關技術中在安裝擠出頭時，可能在定位和固定時造成擠出頭上的安裝圈與定位桿摩擦的問題。

2、本實用新型的技術方案如下：

3、一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，包括支撐架、擠出頭和機頭，還包括擠塑機、滑軌、移動組件、固定塊、連接架、安裝環、定位組件和固定組件，所述擠塑機固定安裝在所述支撐架上，并且所述機頭安裝在所述擠塑機的側面，所述滑軌設置有兩個，兩個所述滑軌固定安裝在所述擠塑機上，所述移動組件設置在所述滑軌上，所述固定塊設置有四個，四個所述固定塊每兩兩為一組，每組所述固定塊設置在所述移動組件上，并且所述固定塊的側面開設有通孔和螺紋孔，所述連接架設置有四個，四個所述連接架均設置在所述移動組件上，并且所述連接架的側面開設有螺紋孔，所述安裝環設置有兩個，兩個所述安裝環固定安裝在所述固定塊上，所述定位組件設置在所述滑軌上，所述固定組件設置在所述移動組件上。

4、進一步的，所述移動組件包括移動架、滑動桿和移動輪，所述移動架滑動安裝在兩個所述滑軌之間，并且所述移動架的側面開設有螺紋孔，所述滑動桿設置有兩個，兩個所述滑動桿固定均固定安裝在所述移動架上，并且所述固定塊滑動安裝在所述滑動桿上，所述移動輪設置有兩個，兩個所述移動輪安裝在所述移動架的底端。

5、進一步的，所述定位組件包括定位塊、定位架和固定架，所述定位塊設置有兩個，兩個所述定位塊分別固定安裝在兩個所述滑軌上，并且所述定位塊的側面開設有定位孔，所述定位塊的頂端開設有凹槽，所述定位架設置有兩個，兩個所述定位架分別固定安裝在所述移動架的兩側，并且所述定位架的頂端開設有凹槽，所述固定架可拆卸安裝在所述凹槽內。

6、進一步的，所述固定組件包括推動架、夾持塊、擋板和螺栓一，所述推動架設置有兩個，兩個所述推動架分別貫穿滑動安裝在所述移動架的兩側，并且所述推動架側面開設有螺紋孔，所述夾持塊設置有兩個，兩個所述夾持塊分別固定安裝在兩個所述推動架的側面，所述擋板設置有兩個，并且兩個所述擋板分別固定安裝在兩個所述推動架的側面，所述螺栓一與所述螺紋孔螺紋連接。

7、進一步的，所述連接架固定安裝在所述滑動桿的中間位置，所述連接架可貫穿所述固定塊的通孔，所述連接架的螺紋孔與所述固定塊的螺紋孔相對應時，螺栓二可螺紋連接進螺紋孔內，并且兩個所述安裝環的側面相貼合。

8、進一步的，所述擠出頭的外側壁固定安裝有安裝圈，并且所述安裝圈的外側壁與所述安裝環的內側壁相貼合。

9、進一步的，所述夾持塊與所述安裝環的外側壁相貼合，并且所述夾持塊與所述安裝環相貼合后，所述擋板則移動至所述安裝環的側面，并且所述擋板與所述安裝環的側面相接觸。

10、進一步的，所述定位架插入進所述定位塊定位孔內時，所述安裝圈與所述機頭相貼合。

11、再進一步的，所述安裝環與所述機頭處于同一水平圓心位置。

12、更進一步的，所述支撐架的最底端與所述移動輪的最底端處于同一水平位置。

13、本實用新型的工作原理及有益效果為：

14、1、本實用新型中，通過將擠出頭和安裝圈放置在安裝環內，然后移動固定塊，使兩個安裝環相向運動使其貼合后，將螺栓二螺紋連接進連接架和固定塊內，使其固定，避免了在固定擠出頭時，需要將擠出頭在安裝環內旋轉，從而造成摩擦損壞；

15、2、本實用新型中，通過定位組件，可在將擠出頭安裝完畢后，推動移動架將擠出頭與機頭相貼合，從而使塑料順利擠出，避免了在將擠出頭與機頭安裝時造成貼合不完全的問題和在塑料從機頭流進擠出頭時，灑出裝置外；

16、綜上所述，該擠出機構通過擠塑機、滑軌、移動組件、固定塊、連接架、安裝環、定位組件和固定組件之間的相互配合，可將擠出頭固定安裝在安裝環內，并且通過平移移動架將其與擠塑機的機頭貼合安裝，避免了在安裝擠出頭時與裝置造成摩擦的問題。

技術特征：

1.一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，包括支撐架（1）、擠出頭（2）和機頭（3），其特征在于，還包括：

2.根據權利要求1所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述移動組件包括：

3.根據權利要求2所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述定位組件包括：

4.根據權利要求3所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述固定組件包括：

5.根據權利要求4所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述連接架（7）固定安裝在所述滑動桿（102）的中間位置，所述連接架（7）可貫穿所述固定塊（6）的通孔，所述連接架（7）的螺紋孔與所述固定塊（6）的螺紋孔相對應時，螺栓二（9）可螺紋連接進螺紋孔內，并且兩個所述安裝環（8）的側面相貼合。

6.根據權利要求5所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述擠出頭（2）的外側壁固定安裝有安裝圈（401），并且所述安裝圈（401）的外側壁與所述安裝環（8）的內側壁相貼合。

7.根據權利要求6所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述夾持塊（302）與所述安裝環（8）的外側壁相貼合，并且所述夾持塊（302）與所述安裝環（8）相貼合后，所述擋板（303）則移動至所述安裝環（8）的側面，并且所述擋板（303）與所述安裝環（8）的側面相接觸。

8.根據權利要求7所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述定位架（202）插入進所述定位塊（201）定位孔內時，所述安裝圈（401）與所述機頭（3）相貼合。

9.根據權利要求8所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述安裝環（8）與所述機頭（3）處于同一水平圓心位置。

10.根據權利要求9所述的一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，其特征在于，所述支撐架（1）的最底端與所述移動輪（103）的最底端處于同一水平位置。

技術總結
本技術涉及塑料擠出機構技術領域，提出了一種加工電纜用塑料擠出機的擠出機構，包括支撐架、擠出頭、機頭、擠塑機、滑軌、移動組件、固定塊、連接架、安裝環、定位組件和固定組件，擠塑機固定安裝在支撐架上，滑軌固定安裝在擠塑機上，移動組件設置在滑軌上，四個固定塊每兩兩為一組，每組固定塊設置在移動組件上，并且固定塊的側面開設有通孔和螺紋孔，連接架均設置在移動組件上，并且連接架的側面開設有螺紋孔，安裝環固定安裝在固定塊上，定位組件設置在滑軌上，固定組件設置在移動組件上。通過上述技術方案，解決了現有技術中在安裝擠出頭時，可能在定位和固定時造成擠出頭上的安裝圈與定位桿摩擦的問題。

技術研發人員：劉曉龍,張秀,曹顥玫,楊璐
受保護的技術使用者：奧通線纜有限公司
技術研發日：20240712
技術公布日：2025/4/28