本發明涉及注塑成型領域，具體為一種氛圍燈殼體成型產線及成型方法。

背景技術：

1、傳統注塑生產氛圍燈外殼時，多依賴人工取件、修剪水口等操作。人工操作存在諸多弊端，一方面，難以保證穩定精準的取件力度與修剪精度，易造成產品表面刮花、水口殘留不規整，影響產品品質與美觀度；另一方面，人工效率低下，隨著市場對氛圍燈需求的快速增長，無法滿足批量生產的需求，且高強度重復勞作易引發工人疲勞，進一步增加次品風險，提高人力成本。

2、鑒于此，有必要提供一種氛圍燈殼體成型產線及成型方法。

技術實現思路

1、本發明提供的一種氛圍燈殼體成型產線及成型方法，有效的解決了氛圍燈殼體成型過程精度差、效率低的問題。

2、本發明所采用的技術方案是：

3、氛圍燈殼體成型產線，包括注塑機構、裁剪機構、轉移機構以及輸送機構，所述注塑機構用于注塑成型，所述轉移機構用于將注塑機構中的產品轉移至裁剪機構，所述裁剪機構用于對產品進行沖切形成成品，所述輸送機構用于對成品進行輸送。

4、進一步的是：所述裁剪機構包括一號機架、滑動設置在一號架上的升降架、設置在一號機架上用于驅動升降架升降的一號氣缸、設置在升降架的托載座、若干設置在升降架上的壓緊組件以及設置在一號機架上的氣動剪刀。

5、進一步的是：所述壓緊組件包括設置在一號機架上的支座、設置在支座上的旋轉壓緊氣缸、設置在旋轉壓緊氣缸輸出端的一號板、與一號板螺紋連接的螺桿以及與螺桿下端固定連接的壓頭。

6、進一步的是：所述壓頭與螺桿一體成型。

7、進一步的是：所述轉移機構包括設置在注塑機構與裁剪機構之間的機械臂、設置在機械臂輸出端的安裝架、若干設置在安裝架上的若干夾爪組件。

8、進一步的是：所述夾爪組件包括設置在豎桿、連接豎桿與框架的抱箍、設置在豎桿下端的氣缸夾爪。

9、進一步的是：所述輸送機構包括設置在裁剪機構一側的水平輸送線以及與水平輸送線對接的下料輸送線，所述下料輸送線與裁剪機構分別位于水平輸送線的兩端，所述轉移機構位于水平輸送線的一側。

10、進一步的是：所述注塑機構包括注塑機以及模具機構，所述注塑機構用于對模具機構進行注塑。

11、進一步的是：所述裁剪機構設置有至少兩個裁剪工位，所述轉移機構可同時對至少兩個產品進行轉移，所述模具機構可同時注塑至少兩個產品。

12、氛圍燈殼體成型方法，采用氛圍燈殼體成型產線，通過注塑機構將熔融的塑料進行注塑成型，然后通過轉移機構將成型產品轉移至裁剪機構，通過裁剪機構將注塑成品的水口進行裁剪，然后通過轉移機構將裁剪后的產品轉移至輸送機構。

13、發明的有益效果：

14、1、能夠有效的提高氛圍燈殼體注塑的效率，通過裁剪機構快速精確的裁剪氛圍燈的注塑水口，能夠保證產品的成型精度。

15、2、能夠同時成型多個產品，并同時對多個產品進行裁剪，提高了工作效率。

16、3、裁剪機構先通過將產品和水口固定后下降，使得產品和水口同步移動至能夠對水口進行裁剪的位置，整個過程氣動剪刀保持固定，能夠提高產品的成型精度。

17、4、壓緊組件的結構設計能夠快速調節壓頭的高度位置，從而調節對水口的壓緊力度。

技術特征：

1.氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：包括注塑機構(1)、裁剪機構(2)、轉移機構(4)以及輸送機構(3)，所述注塑機構(1)用于注塑成型，所述轉移機構(4)用于將注塑機構(1)中的產品轉移至裁剪機構(2)，所述裁剪機構(2)用于對產品進行沖切形成成品，所述輸送機構(3)用于對成品進行輸送。

2.根據權利要求1所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述裁剪機構(2)包括一號機架(21)、滑動設置在一號機架(21)上的升降架(26)、設置在一號機架(21)上用于驅動升降架(26)升降的一號氣缸(25)、設置在升降架(26)的托載座(22)、若干設置在升降架(26)上的壓緊組件(24)以及設置在一號機架(21)上的氣動剪刀(23)。

3.根據權利要求2所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述壓緊組件(24)包括設置在一號機架(21)上的支座(241)、設置在支座(241)上的旋轉壓緊氣缸(242)、設置在旋轉壓緊氣缸(242)輸出端的一號板(243)、與一號板(243)螺紋連接的螺桿(244)以及與螺桿(244)下端固定連接的壓頭(245)。

4.根據權利要求3所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述壓頭(245)與螺桿(244)一體成型。

5.根據權利要求1所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述轉移機構(4)包括設置在注塑機構(1)與裁剪機構(2)之間的機械臂、設置在機械臂輸出端的安裝架(41)、若干設置在安裝架(41)上的若干夾爪組件(42)。

6.根據權利要求5所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述夾爪組件(42)包括設置在豎桿(421)、連接豎桿(421)與框架的抱箍(422)、設置在豎桿(421)下端的氣缸夾爪(423)。

7.根據權利要求1所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述輸送機構(3)包括設置在裁剪機構(2)一側的水平輸送線(31)以及與水平輸送線(31)對接的下料輸送線(32)，所述下料輸送線(32)與裁剪機構(2)分別位于水平輸送線(31)的兩端，所述轉移機構(4)位于水平輸送線(31)的一側。

8.根據權利要求1所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述注塑機構(1)包括注塑機(11)以及模具機構(12)，所述注塑機構(1)用于對模具機構(12)進行注塑。

9.根據權利要求1所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：所述裁剪機構(2)設置有至少兩個裁剪工位，所述轉移機構(4)可同時對至少兩個產品進行轉移，所述模具機構(12)可同時注塑至少兩個產品。

10.氛圍燈殼體成型方法，采用權利要求1至權利要求9任意一項所述的氛圍燈殼體成型產線，其特征在于：通過注塑機構(1)將熔融的塑料進行注塑成型，然后通過轉移機構(4)將成型產品轉移至裁剪機構(2)，通過裁剪機構(2)將注塑成品的水口進行裁剪，然后通過轉移機構(4)將裁剪后的產品轉移至輸送機構(3)。

技術總結
本發明公開了氛圍燈殼體成型產線及成型方法，包括注塑機構、裁剪機構、轉移機構以及輸送機構，所述注塑機構用于注塑成型，所述轉移機構用于將注塑機構中的產品轉移至裁剪機構，所述裁剪機構用于對產品進行沖切形成成品，所述輸送機構用于對成品進行輸送。優點：能夠有效的提高氛圍燈殼體注塑的效率，通過裁剪機構快速精確的裁剪氛圍燈的注塑水口，能夠保證產品的成型精度。裁剪機構先通過將產品和水口固定后下降，使得產品和水口同步移動至能夠對水口進行裁剪的位置，整個過程氣動剪刀保持固定，能夠提高產品的成型精度。

技術研發人員：馬曼曼,孟令鑫,徐彬彬
受保護的技術使用者：昆山華譽自動化科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28