本實用新型屬于垃圾焚燒設備技術領域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐的連續供料裝置。

背景技術：

焚燒爐為垃圾焚燒處理系統的主要燃燒設備，其主要部分包括焚燒爐本體、燃燒室、爐床系統等主要設備，主要功能為利用空氣助燃，將垃圾在高溫中攪拌燃燒。國家的環保新法規《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）也對垃圾焚燒爐運行的垃圾焚燒進料、焚燒溫度、煙氣排放污染物含量及熱灼減率一系列指標作了嚴格的規定。另一方面，國內研究開發的焚燒爐設備種類很多，但技術含量和技術水平參差不齊，因此，重點發展符合我國國情的、經濟上可行、技術上可靠的焚燒爐設備顯得尤為必要。

供料裝置是垃圾焚燒爐的一個重要組成部分，連續供料裝置是利用垃圾在料斗內堆積形成的垃圾料層對垃圾焚燒爐體進行密封，避免爐內煙氣外泄。現有的垃圾焚燒爐中的供料裝置通常存在以下問題：（1）垃圾在料斗內堆積后容易發生架橋現象形成空洞，在垃圾供料時垃圾焚燒爐內的煙氣容易通過該空洞處向外泄漏；（2）垃圾堆積后，溜槽內容易發生垃圾堵塞的情況，一旦垃圾在溜槽內發生堵塞后，對其進行疏通清理非常麻煩；（3）從供料裝置落入垃圾焚燒爐爐體的垃圾在供料裝置內與爐內的高溫煙氣接觸受熱后容易發生自燃。因此，很有必要開發一種密封性好，可有效破壞垃圾架橋、防止垃圾堵塞，并可避免垃圾在供料裝置內發生自燃的垃圾連續供料裝置。

專利號為2010101185153 的文件中公開了一種垃圾連續供料裝置，其料斗底端設有一與料斗落料口接通的溜槽；并在料斗內設置一搗桿作為破橋裝置，其在驅動裝置的驅使下在料斗和溜槽之間上下運動，使溜槽頸口處的搭橋垃圾破橋破拱。這種搗桿結構的破橋裝置雖然能夠起到一定的破橋拱料作用，但是由于搗桿與垃圾的接觸面積較小，其實際的破橋拱料效果十分有限，實際使用過程中其并不能快速有效地將垃圾架橋拱破，仍然會形成垃圾橋洞，導致垃圾供料裝置的密封效果不佳，煙氣仍然會從垃圾橋洞處漏出。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，克服以上背景技術中提到的不足和缺陷，提供一種可防止垃圾堵塞，避免煙氣泄漏，并且可以防止垃圾在供料時受熱自燃的垃圾焚燒爐的連續供料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

一種垃圾焚燒爐的連續供料裝置，包括料斗和溜槽，所述溜槽安裝于料斗的底部，所述料斗的側壁上安裝有用于頂破料斗內垃圾架橋的破橋拱料機構，所述破橋拱料機構包括通過一鉸接軸鉸接于料斗的側壁上的多組扇形箱體以及驅動所述多組扇形箱體繞鉸接軸轉動的拱料驅動機構，所述多組扇形箱體的尖端與鉸接軸鉸接，料斗的側壁上于所述鉸接軸的下方開設有拱料口，所述多組扇形箱體置于所述拱料口處，并能在所述拱料驅動機構的驅動下伸入或退出所述料斗。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述溜槽上裝設有用于啟閉溜槽的垃圾通道并避免垃圾堵塞的旋轉擋板機構，所述旋轉擋板機構包括鉸接于所述溜槽的內腔中并可在溜槽的內腔中上下轉動的擋板門以及驅動所述擋板門上下轉動的擋板門驅動機構。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述擋板門上于其鉸接支點的一端設有一伸出所述溜槽的槽壁外的扳動桿，所述擋板門驅動機構的驅動端連接于所述扳動桿的外端，所述拱料驅動機構和擋板門驅動機構均為液壓驅動機構、氣壓驅動機構或機械驅動機構。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述溜槽的底部安裝有一落料槽，所述落料槽的槽壁為中空結構，該槽壁的內腔與水管連通并連接外部水源，形成水冷夾套。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述溜槽呈傾斜設置，其對稱中心線與水平面之間的夾角α為75°-90°。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述料斗為上部口徑大于下部口徑的倒棱臺形，所述溜槽為上部口徑小于下部口徑的正棱臺形。

上述的垃圾焚燒爐的連續供料裝置，優選的，所述落料槽的橫截面從上到下逐漸增大，其兩側內壁之間的夾角小于10°。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

（1）通過在料斗的側壁開設多個拱料口，在多個拱料口內分別設置扇形箱體，并將扇形箱體的尖端通過鉸接軸鉸接在拱料口的上沿，利用拱料驅動機構驅動多組扇形箱體伸入或退出料斗，達到拱破垃圾架橋的目的，本實用新型采用多組扇形箱體進行拱料，相比于現有的搗桿結構的破橋裝置，多組扇形箱體的破橋拱料機構與垃圾的接觸面積更大，大大提高了垃圾破橋拱料的效果。

（2）在溜槽上設置旋轉擋板機構，通過設于溜槽的內腔中的擋板門的上下轉動可實現該供料裝置的開啟或關閉，進行垃圾供料或停止供料，同時，該擋板門的上下轉動還可攪動溜槽內的垃圾，避免垃圾在溜槽內發生堵塞。

（3）在溜槽的底部安裝落料槽，該落料槽的槽壁為中空結構，并通過一水管連接水源向槽壁內通入冷卻水，形成水夾套結構，當垃圾通過該落料槽時可對垃圾進行降溫，避免垃圾與垃圾焚燒爐內的高溫煙氣接觸受熱后，由于溫度過高而發生自燃。

（4）料斗采用倒棱臺形結構，其上部投料口的口徑大于底部出料口的口徑，便于投放垃圾并且也有利于垃圾在料斗內堆積形成垃圾料層，對垃圾焚燒爐進行密封。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型垃圾焚燒爐的連續供料裝置的結構示意圖。

圖例說明：

1、料斗；2、溜槽；3、破橋拱料機構；4、旋轉擋板機構；5、落料槽；31、扇形箱體；32、拱料驅動機構；41、擋板門；42、擋板門驅動機構；43、扳動桿。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

需要特別說明的是，當某一元件被描述為“連接于或連通于”另一元件上時，它可以是直接連接或連通在另一元件上，也可以是通過其他中間連接件間接連接或連通在另一元件上。

除非另有定義，下文中所使用的所有專業術語與本領域技術人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業術語只是為了描述具體實施例的目的，并不是旨在限制本實用新型的保護范圍。

實施例

本實用新型垃圾焚燒爐的連續供料裝置的一種實施例，該連續供料裝置主要用于安裝在垃圾焚燒爐的進料處，防止供料裝置內垃圾產生架橋現象而發生堵塞，并且避免垃圾焚燒爐內的煙氣從該供料裝置泄漏。該連續供料裝置的結構如圖1所示，由圖1可見，其主要包括一個上部口徑（橫截面面積）大于下部口徑的倒棱臺形料斗1，料斗1的底部出料口處安裝有溜槽2。料斗1采用倒棱臺形結構，其上部投料口的口徑大于底部的出料口口徑，便于投放垃圾并且有利于垃圾在料斗1的下部堆積形成密封，防止煙氣泄漏。在料斗1的側壁上安裝有破橋拱料機構3，該破橋拱料機構3主要用于拱破料斗1內產生的垃圾架橋。料斗1的側壁上開設有多個拱料口，破橋拱料機構3包括通過鉸接軸鉸接于料斗1的側壁上的多組扇形箱體31和安裝于料斗1上用于驅動該多組扇形箱體31的拱料驅動機構32。多組扇形箱體31的尖端與鉸接軸鉸接，多組扇形箱體31分別置于多個拱料口內，并能在拱料驅動機構32的驅動下伸入或退出料斗1。當垃圾在料斗1內產生架橋現象時，由該拱料驅動機構32驅動扇形箱體31轉動，扇形箱體31的一側從料斗1側壁的拱料口處伸入料斗1內，破壞垃圾架橋，然后垃圾在重力作用下落入溜槽2，同時封堵住垃圾架橋所形成的空洞，防止垃圾焚燒爐內的煙氣從垃圾架橋形成的空洞處漏出。該拱料驅動機構32優選采用液壓驅動裝置或氣壓驅動裝置。相比于現有的搗桿拱料裝置，采用扇形箱體31可以增大拱料裝置與垃圾的接觸面積，大大提高垃圾拱料效果。

本實施例中，溜槽2上裝設有用于開啟或關閉該溜槽2的垃圾通道，并且防止溜槽2堵塞的旋轉擋板機構4。該旋轉擋板機構4包括一個通過鉸接軸鉸接裝設于溜槽2的內腔中并且可在內腔中上下轉動的擋板門41和用于驅動該擋板門41轉動的擋板門驅動機構42。擋板門41上于其鉸接支點的一端設有一伸出溜槽2的槽壁外的扳動桿43，擋板門驅動機構42的驅動端連接于該扳動桿43的外端，該拱料驅動機構32和擋板門驅動機構42均為液壓驅動機構、氣壓驅動機構或機械驅動機構。通過該擋板門驅動機構42驅動擋板門41在溜槽2的內腔中上下轉動，進而開啟或關閉溜槽2的內腔，實現垃圾通道的開啟或關閉，同時還可以避免在溜槽2的槽口處發生垃圾堵塞的情況。

本實施例中，溜槽2呈傾斜設置，有利于垃圾更加順暢地通過，作為優選，溜槽2的對稱中心線與水平面之間的夾角α為75°-90°，溜槽2為上部口徑小于下部口徑的正棱臺形。溜槽2的底部安裝有落料槽5，落料槽5的橫截面從上到下逐漸增大，其兩側內壁之間的夾角小于10°。該落料槽5的槽壁為中空結構，槽壁的內腔通過水管連接外部水源形成水冷夾套，通過向落料槽5的槽壁內腔中通入冷卻水對通過落料槽5的垃圾物料進行降溫冷卻，可有效地防止堆放數天后的垃圾與垃圾焚燒爐內的高溫煙氣在供料裝置處相遇后受熱自燃。

該連續供料裝置的工作原理如下：將垃圾投入料斗1內，垃圾在料斗1內堆積，通過堆積形成的3-7m高的垃圾料層對垃圾焚燒爐內的煙氣進行密封，防止煙氣泄漏。當料斗1內的垃圾產生架橋現象形成空洞時，啟動破橋拱料機構3，拱料驅動機構32驅動扇形箱體31沿鉸接軸轉動，扇形箱體31伸入料斗1的內腔中將垃圾架橋拱破，垃圾在重力作用下下落，封堵住垃圾架橋產生的空洞，避免垃圾焚燒爐內的煙氣沿空洞漏出。當向垃圾焚燒爐內供料時，開啟旋轉擋板機構4，擋板門驅動機構42驅動擋板門41轉動，打開溜槽2的垃圾通道，垃圾即經過落料槽5落入垃圾焚燒爐內。當溜槽2內發生垃圾堵塞時，亦可啟動該旋轉擋板機構4使擋板門41上下轉動，攪動溜槽2內堵塞的垃圾，使其松動落入垃圾焚燒爐內。當垃圾經過落料槽5落入垃圾焚燒爐內時，垃圾物料會與垃圾焚燒爐內的高溫煙氣相遇，垃圾受熱后容易發生自燃，因此，在垃圾供料過程中不斷地向落料槽5的槽壁內腔中通入冷卻水對通過落料槽5的垃圾物料進行降溫，避免其自燃，如此，即可實現該供料裝置的連續供料。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。