本實用新型屬于食品加工領域，特別是涉及一種用于粘性食品加工的烘干機。

背景技術：

隨著人們生活水平的不斷提高，對食品的要求也越來越高，大量的食品都需要烘干進行儲存、運輸、銷售，這樣非常快捷方便，也不會受季節(jié)性的影響，但是對于柔軟性的食物比如魔芋豆腐、糯米類等容易粘連在烘干篩板上，特別不容易烘干均勻，導致烘干效果差，口感差，目前迫切的需要一種針對粘性食品的烘干加工的烘干機，能確保食物烘干均勻，烘干效果好，烘干后的食物口感好。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于：為克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，烘干效果好，烘干均勻，不易粘連的用于粘性食品加工的烘干機。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種用于粘性食品加工的烘干機，包括機體、機罩、支架、隔振簧和振動電機，所述機體通過固定在地面的隔振簧支撐，所述振動電機設置在機體的側面，所述機罩通過固定在地面的支架支撐，機體和機罩之間采用軟連接，所述機體上設有篩板，所述篩板上均勻分布若干通風的篩孔，絲桿穿過篩板兩側的篩板邊通過螺母與機體固定，所 述篩板包括水平段、向上傾斜段和向下傾斜段，所述水平段上設有用于通風均勻分布的圓臺，所述圓臺內部為空腔，圓臺側壁及頂部均勻分布有篩孔，所述向上傾斜段與向下傾斜段之間的夾角α為150°～175°，所述水平段下方的機體側壁上設有第一進風管和第二進風管，所述向上傾斜段下方的機體側壁上設有第三進風機和第四進風機，所述向下傾斜段下方的機體側壁上設有第五進風機和出風管，所述機罩前端設有進料斗，機體后端設有出料斗，機罩中部設有除濕器。

進一步地，所述機體和機罩之間采用帆布連接。

進一步地，所述圓臺的頂部為半球形。

進一步地，所述水平段的長度為0.5～0.8m。

進一步地，所述向上傾斜段的長度為0.8～1.0m。

進一步地，所述向下傾斜段的長度為0.5～1.0m。

進一步地，所述水平段的篩孔的直徑為5～12mm。

進一步地，所述向上傾斜段和向下傾斜段的篩孔直徑均為5～8mm。

進一步地，所述圓臺側壁及頂部的篩孔的直徑為2～5mm。

由于采用了上述方案，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型采用振動電機和隔振簧使食物在篩板上呈向前跳躍式進行通過篩板進行烘干，所述篩板上均勻分布若干通風的篩孔，絲桿穿過篩板兩側的篩板邊，所述絲桿兩端套設有螺母，可直接通過絲桿和螺母進行安裝，方便安裝和拆卸，并且所述絲桿設置在篩板下方，能起到支撐篩板的作用，避免篩板長時間的使用后，受物體自身 重力發(fā)生變形，影響烘干效果；

2、所述篩板包括水平段、向上傾斜段和向下傾斜段，所述向上傾斜段與向下傾斜段之間的夾角α為150°～175°，設置有適當的坡度，可以在節(jié)約篩板的情況下，延長了中間段的烘干的時間；

3、所述水平段上設有用于通風均勻分布的圓臺，所述圓臺內部為空腔，圓臺側壁及頂部均勻分布有篩孔，在進料口處食物的水分含量最高，粘連性強，采用圓臺，減少了食物與篩板的接觸面積，而且所述圓臺的頂部與側壁上均設有篩孔，增加了篩孔的面積，水平段的通風量增大，使食物能夠拋起在空中與熱空氣充分均勻接觸，達到烘干均勻的效果；

4、所述水平段的篩孔直徑為5～12mm，所述向上傾斜段和向下傾斜段的篩孔直徑均為5～8mm，進料口處的食物水分含量大，所以通風量要求大，而到后面向下傾斜段的時候已經烘干到一定程度，所以通風量變小，且防止食物在拋起太高掉落后破碎，影響產品質量。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型的俯視圖。

圖4是本實用新型沿A-A線的剖視圖。

附圖標記：1-機罩，2-帆布，3-機體，4-篩板，5-支架，6-隔振簧，7-進料斗，8-除濕器，9-振動電機，10-第一進風管，11-第二進風管，12-第三進風管，13-第四進風管，14-第五進風管，15-出風管， 16-出料斗，41-水平段，42-向上傾斜段，43-向下傾斜段，44-篩板邊，45-螺母，46-絲桿，47-圓臺，48-篩孔。

具體實施方式

實施例1：結合圖1、圖2、圖3、圖4，一種用于粘性食品加工的烘干機，包括機體3、機罩1、支架5、隔振簧6和振動電機9，所述機體3通過固定在地面的隔振簧6支撐，所述振動電機9設置在機體3的側面，所述機罩1通過固定在地面的支架5支撐，機體3和機罩1之間采用軟連接，所述機體3上設有篩板4，所述篩板4上均勻分布若干通風的篩孔48，絲桿46穿過篩板4兩側的篩板邊44通過螺母45與機體3固定，所述篩板4包括水平段41、向上傾斜段42和向下傾斜段43，所述水平段41上設有用于通風均勻分布的圓臺47，所述圓臺47內部為空腔，圓臺47側壁及頂部均勻分布有篩孔48，所述向上傾斜段42與向下傾斜段43之間的夾角α為150°～175°，所述水平段41下方的機體3側壁上設有第一進風管10和第二進風管11，所述向上傾斜段42下方的機體3側壁上設有第三進風管12和第四進風管13，所述向下傾斜段43下方的機體3側壁上設有第五進風管14和出風管15，所述機罩1前端設有進料斗7，機體3后端設有出料斗16，機罩1中部設有除濕器8。

本實施例中所述機體3和機罩1之間采用帆布2連接。

本實施例中所述圓臺47的頂部為半球形。

本實施例中所述水平段41的長度為0.5～0.8m。

本實施例中所述向上傾斜段42的長度為0.8～1.0m。

本實施例中所述向下傾斜段43的長度為0.5～1.0m。

本實施例中所述水平段41的篩孔48的直徑為5～12mm。

本實施例中所述向上傾斜段42和向下傾斜段43的篩孔48直徑均為5～8mm。

本實施例中所述圓臺47側壁及頂部的篩孔48的直徑為2～5mm。