本實用新型涉及一種食品加工裝置。

背景技術：

目前，食品加工主要采用過濾的自來水或純凈水，對于水質并沒有特別的要求。例如，CN204670234U公開了一種和面攪拌機，包括儲水箱、水泵、和面箱和攪拌箱，所述儲水箱的底部左側設有自來水入口，所述水泵底座的頂部通過聯軸器連接水泵，所述水泵的底部設有氣壓缸，所述氣壓缸的左、右兩側分別設有進水口和出水口，所述出水口通過輸水管道與和面箱頂部連接，所述和面箱的正面設有面粉柜，所述和面箱的底部連接有攪拌箱。該和面攪拌機使用二次過濾的自來水。CN102835436A、CN104543749A等也是采用自來水加工食品。

采用電解后形成的堿性水進行食品加工，可以提高米飯、面包、面條等的口感，還可以去除水果、蔬菜等殘留的農藥。但是，目前尚未出現采用堿性水的食品加工裝置。此外，如何將食品加工裝置小型化也是一致困擾食品加工機械廠家的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種食品加工裝置，采用堿性水進行食品加工。本實用新型進一步的目的在于提供一種食品加工裝置，其可以實現裝置的小型化，從而有利于家庭推廣應用。

本申請的發明人發現如下技術方案可以實現上述目的。

一種食品加工裝置，其包括殼體、第一過濾單元、第二過濾單元、電解水設備、流量控制單元和食品加工單元；

其中，所述的第一過濾單元、第二過濾單元和電解水設備設置在所述殼體的內部，并且第一過濾單元與第二過濾單元流體連通，第二過濾單元與電解水設備流體連通；所述的食品加工單元設置在所述殼體的外部，所述的食品加工單元設置為能夠接收來自所述電解水設備的堿性水；所述的流量控制單元與所述電解水設備流體連通，其用于控制來自所述電解水設備的堿性水的流量；

其中，所述的電解水設備包括夾板單元、絕緣單元和電解水單元；

所述的夾板單元包括第一夾板和第二夾板，二者相對設置，二者之間用于容納絕緣單元和電解水單元；第一夾板上設置有第一進水口和第二進水口，所述的第二過濾單元分別與第一進水口和第二進水口流體連通；第二夾板上設置有第一出水口和第二出水口，所述的第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水；

所述的絕緣單元包括第一絕緣墊和第二絕緣墊；第一絕緣墊設置在第一夾板的內側，第一絕緣墊上設置有分別與第一進水口和第二進水口連通的孔道；第二絕緣墊設置在第二夾板的內側，第二絕緣墊上設置有分別與第一出水口和第二出水口連通的孔道；

所述的電解水單元設置在第一絕緣墊和第二絕緣墊之間，其包括電極單元和膜組件單元；所述的電極單元包括N個電極板，且N≥3；在所述的N個電極板中，最外側的兩個電極板分別與第一絕緣墊和第二絕緣墊緊密貼合；所述的膜組件單元包括N-1個膜組件，每個膜組件由電極板間隔開來；所述的N-1個膜組件之間以串聯的方式相連通以形成兩條獨立的流道。

根據本實用新型的裝置，優選地，所述的裝置還包括pH檢測單元；所述的pH檢測單元設置在所述的第二出水口與所述的流量控制單元之間的管線上，其用于檢測所述堿性水的pH值。

根據本實用新型的裝置，優選地，所述的電解水設備還包括減震單元；所述的減震單元包括第一減震板，第一減震板設置在第一夾板與第一絕緣墊之間；第一減震板上設置有分別與第一進水口和第二進水口相連通的孔道。

根據本實用新型的裝置，優選地，所述的減震單元還包括第二減震板，第二減震板設置在第二夾板與第二絕緣墊之間；第二減震板上設置有分別與第一出水口和第二出水口相連通的孔道。

根據本實用新型的裝置，優選地，所述第一夾板和第二夾板的厚度均為1～10mm；所述第一絕緣墊和第二絕緣墊的厚度均為1～10mm；在所述的N個電極板中的每個電極板的厚度均為0.1～3mm；所述第一減震板和第二減震板的厚度均為2～20mm。

根據本實用新型的裝置，優選地，所述的電解水設備還包括緊固單元；第一夾板和第二夾板上分別設置有多個裝配孔；所述緊固單元通過所述的多個裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的絕緣單元和電解水單元緊固，以保證絕緣單元和電解水單元緊密貼合。

根據本實用新型的裝置，優選地，在所述的N-1個膜組件中，每個膜組件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板；該隔膜的兩側分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的兩側分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的兩側分別為第三流道表面和第四流道表面；該隔膜的第一隔膜表面與第一流道板的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板的第三流道表面緊密貼合；第一流道板的第二流道表面與所述的N個電極板中的一個電極板緊密貼合，第二流道板的第四流道表面與另一個相對設置的相鄰電極板緊密貼合。

根據本實用新型的裝置，優選地，第一流道板上設置有第一流道，第二流道板上設置有與第一流道相對應的第二流道；第一流道和第二流道被所述隔膜間隔開來，并且第一流道和第二流道相對設置；第一流道分別與第一進水口和第一出水口相連通，第二流道分別與第二進水口和第二出水口相連通。

根據本實用新型的裝置，優選地，第一流道和第二流道均為蛇形迂回結構或者折線形結構，第一流道和第二流道的截面均為半圓形、矩形或者三角形。

根據本實用新型的裝置，優選地，在所述的N-1個膜組件中，各個第一流道板的第一流道相互連通，各個第二流道板的第二流道相互連通，從而在所述隔膜的兩側形成兩條獨立的流道。

本實用新型的食品加工裝置將堿性水直接供給至食品加工單元。此外，本實用新型的裝置將電解水單元模塊化，將傳統的陽極室和陰極室改變為流道結構，并且各個模塊之間的流道串聯以增加水流距離，這樣可以使得電解水設備小型化并且電解充分，進而使得本實用新型的食品加工裝置小型化。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種食品加工裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型的一種電解水設備的結構示意圖。

圖3為本實用新型的一種第一流道板的結構示意圖。

圖4為本實用新型的一種第二流道板的結構示意圖。

附圖標記說明如下：

101-殼體，102-第一過濾單元，103-第二過濾單元，104-電解水設備，105-pH檢測單元，106-流量控制單元，107-食品加工單元，11-第一夾板，12-第二夾板，2-減震板，31-第一絕緣墊，32-第二絕緣墊，4-電極板，51-第一流道板，52-第二流道板，6-隔膜，71-第一進水口，72-第二進水口，81-第一出水口，82-第二出水口，91-第一流道；92-第二流道。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但是本實用新型的保護范圍并不限于此。

在本實用新型中，表示設置位置的“內側”、“最外側”、“之間”表示相對位置，詳細位置請參照說明書附圖。本實用新型的“緊密貼合”表示二者之間非常緊密地結合在一起，二者之間的縫隙不能使水滲出。“相對設置”表示二者相對應地安裝，并且二者之間可以有其他物體。本實用新型的“裝置”包括至少一個設備。

<食品加工裝置>

本實用新型的食品加工裝置包括殼體、第一過濾單元、第二過濾單元、電解水設備、流量控制單元和食品加工單元。任選地，本實用新型的食品加工裝置還包括pH檢測單元。

在本實用新型的裝置中，第一過濾單元、第二過濾單元和電解水設備設置在所述殼體的內部，并且第一過濾單元與第二過濾單元流體連通，第二過濾單元與電解水設備流體連通；食品加工單元設置在所述殼體的外部，其設置為能夠接收來自所述電解水設備的堿性水；流量控制單元與電解水設備流體連通，其用于控制來自所述電解水設備的堿性水的流量。

在本實用新型的裝置中，所述的電解水設備包括第一進水口、第二進水口、第一出水口和第二出水口。第二過濾單元與第一進水口流體連通，第二過濾單元和第二進水口也流體連通。第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水。根據本實用新型的裝置，優選地，本實用新型的食品加工裝置還包括pH檢測單元，其設置在第二出水口與流量控制單元之間的管線上，其用于檢測所述堿性水的pH值。當pH值不符合要求時，調節電解水設備的電流以及待電解水的流量等參數，從而控制堿性水的pH值。在本實用新型的裝置中，第一出水口并沒有特別限制。

在本實用新型的裝置中，所述的殼體可以為各種形狀，其材質可以為不銹鋼、陶瓷、耐酸耐堿的塑料等。在本實用新型的裝置中，所述的流量控制單元可以是流量控制閥門，可以是手動閥門或者電動閥門。本實用新型的pH檢測單元可以為常規的pH計，只要能夠準備測量pH值即可。本實用新型的裝置可以為二級過濾，也可以為三級過濾或四級過濾。因此，本實用新型的裝置還可以包括第三過濾單元和/或第四過濾單元。在本實用新型中，第一過濾單元優選為礦物質活性炭過濾單元，更優選為含稀土的礦物質活性炭過濾單元；第二過濾單元優選為木質活性炭過濾單元，更優選為椰殼活性炭過濾單元。

本實用新型的食品加工單元包括但不限于面粉攪拌設備、大米加工設備、蔬菜加工設備、水果加工設備等。本實用新型的食品加工裝置作為面包機、饅頭機、面條機、煮飯機、料理機、洗菜機等的輔助設備，或者直接集成到面包機、饅頭機、面條機、煮飯機、料理機、洗菜機上。該食品加工單元的材質可以為玻璃、陶瓷、不銹鋼、塑料等。作為優選，食品加工單元中帶有攪拌裝置和/或加熱裝置，這樣提高加工速度。

<電解水設備>

以下將詳細描述本實用新型的電解水設備，其包括夾板單元、絕緣單元和電解水單元，還可以包括減震單元。

本實用新型的夾板單元包括第一夾板和第二夾板。第一夾板和第二夾板之間相對設置，二者之間用于容納絕緣單元和電解水單元，還可以容納減震單元。在第一夾板上設置有第一進水口和第二進水口，所述的第二過濾單元分別與第一進水口和第二進水口流體連通；在第二夾板上設置有第一出水口和第二出水口。第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，其用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水。第一進水口和第二進水口分別用于引入待電解的水，例如經過第一過濾單元和第二過濾單元過濾之后的自來水。第一出水口和第二出水口分別用于導出電解之后生成的水。其中，第二出水口導出堿性水。根據本實用新型的電解水設備，所述第一夾板和第二夾板的厚度可以均為1～10mm，優選為2～8mm，更優選為3～6mm。第一夾板和第二夾板的材質可以為鑄鐵或鋼材，優選為鋼材，更優選為不銹鋼材。

根據本實用新型的電解水設備，優選地，其還包括緊固單元。第一夾板和第二夾板上分別設置有多個裝配孔。根據本實用新型的一個具體實施方式，該緊固單元通過所述的多個裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的絕緣單元和電解水單元緊固，以保證絕緣單元和電解水單元之間緊密貼合。根據本實用新型的另一個具體實施方式，該緊固單元通過所述的多個裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的減震單元、絕緣單元和電解水單元緊固，以保證它們彼此之間緊密貼合。在本實用新型中，裝配孔的數量可以為3～8個，優選為4～6個；緊固單元包括但不限于螺栓螺母單元。根據本實用新型的一個優選實施方式，第一夾板、第二夾板的四個角處分別設置有一個裝配孔，四個螺栓螺母單元分別通過各個裝配孔將第一夾板、第二夾板之間的各個單元(即絕緣單元和電解水單元；或者減震單元、絕緣單元和電解水單元)緊固，并保證各個單元之間緊密貼合，從而保證流道的密閉性，防止漏水。螺栓的具體規格可以為M10×200mm，螺母與之匹配。作為優選，所述第一夾板和第二夾板的面積略大于設置于二者之間的減震單元(若有)、絕緣單元和電解水單元，從而該緊固單元通過將第一夾板和第二夾板夾緊而實現上述各單元的緊密貼合；也就是說，所述緊固單元并不穿過所述減震單元(若有)、絕緣單元和電解水單元的本體。

本實用新型的絕緣單元包括第一絕緣墊和第二絕緣墊。第一絕緣墊設置在第一夾板的內側，第一絕緣墊上設置有分別與第一進水口和第二進水口連通的孔道；第二絕緣墊設置在第二夾板的內側，第二絕緣墊上設置有分別與第一出水口和第二出水口連通的孔道。在本實用新型中，第一絕緣墊可以與第一夾板緊密貼合；或者第一絕緣墊與第一夾板之間設置減震單元，三者之間緊密貼合。第二絕緣墊可以與第二夾板緊密貼合；或者第二絕緣墊與第二夾板之間設置減震單元，三者之間緊密貼合。根據本實用新型的一個實施方式，第一絕緣墊上的孔道為兩個，分別與第一進水口和第二進水口連通；第二絕緣墊上的孔道為兩個，分別與第一出水口和第二出水口連通。

在本實用新型中，第一絕緣墊和第二絕緣墊可以為食品級絕緣材料，優選為食品級橡膠。第一絕緣墊和第二絕緣墊的厚度可以均為1～10mm，優選為1.5～8mm，優選為2～5mm。

本實用新型的電解水單元設置在第一絕緣墊和第二絕緣墊之間，其包括電極單元和膜組件單元。本實用新型的電極單元包括N個電極板，且N≥3。電極板的個數N可以為3、4、5、6、7……等自然數。優選地，所述的電極單元包括3～10個電極板；更優選地，所述的電極單元包括5～7個電極板。在所述的N個電極板中，最外側的兩個電極板分別與第一絕緣墊和第二絕緣墊緊密貼合。最外側的兩個電極板上分別設置有接線端，用于與電源連接。根據本實用新型的一個具體實施方式，除了最外側的兩個電極板，其他電極板(即中間電極板)上均不設置接線端。

本實用新型的電極板可以為不銹鋼電極、鉑鈦電極或含稀土的鉑鈦電極，優選為鉑鈦電極或含稀土的鉑鈦電極。所謂的鉑鈦電極表示以鈦或鈦合金為基材，在其表面鍍鉑形成的電極。在所述的N個電極板中，每個電極板的厚度均為0.1～3mm，優選為0.2～2mm，更優選為0.3～1mm。

本實用新型的膜組件單元包括N-1個膜組件(且N≥3)，每個膜組件由電極板間隔開來。膜組件個數N-1可以為2、3、4、5、6……等自然數。優選地，所述的膜組件單元包括2～9個膜組件；更優選地，所述的膜組件單元包括4～6個膜組件。各個膜組件設置在電極板之間。除了最外側的兩個電極板，其他電極板(即中間電極板)將兩個相鄰的膜組件分隔開來。上述N-1個膜組件之間以串聯的方式相連通，從而在隔膜的兩側形成兩條獨立的流道。這樣的設計可以使得電解裝置模塊化和小型化。

在本實用新型的N-1個膜組件中，每個膜組件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板。在本實用新型中，所述的隔膜可以為陽離子交換膜、陰離子交換膜或多孔質膜。第一流道板和第二流道板的材質可以為塑料，優選為食品級塑料，它們的厚度可以均為1～10mm，優選為2～8mm，優選為3～6mm。

在本實用新型中，所述隔膜的兩側分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的兩側分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的兩側分別為第三流道表面和第四流道表面。該隔膜的第一隔膜表面與第一流道板的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板的第三流道表面緊密貼合；第一流道板的第二流道表面與所述的N個電極板中的一個電極板緊密貼合，第二流道板的第四流道表面與另一個相對設置的相鄰電極板緊密貼合。在本實用新型中，中間電極板將第N-2膜組件的第二流道板與第N-1膜組件的第一流道板間隔開來。

在本實用新型中，第一流道板上設置有第一流道，第二流道板上設置有與第一流道相對應的第二流道。第一流道和第二流道被所述隔膜間隔開來，并且第一流道和第二流道相對設置；第一流道分別與第一進水口和第一出水口相連通，第二流道分別與第二進水口和第二出水口相連通。第一流道和第二流道相互配合形成封閉的流道空間，以供待電解的水通過。在該流道空間中，水中的離子可以透過隔膜，完成離子交換和電解過程。

上述N-1個膜組件之間以串聯的方式相連通。具體地，在上述N-1個膜組件中，各個第一流道板的第一流道相互連通，各個第二流道板的第二流道相互連通，從而在所述隔膜的兩側形成兩條獨立的流道。更具體地，第N-2膜組件的第一流道板的第一流道與第N-1膜組件的第一流道板的第一流道相連通，第N-2膜組件的第二流道板的第二流道與第N-1膜組件的第二流道板的第二流道相連通。這樣在電解水設備中形成位于隔膜兩側的兩條獨立的流道，供待電解的水通過。這樣的設計可以保證待電解水的流程足夠長，從而達到電解充分的目的。

在本實用新型中，第一流道和第二流道的形狀優選為相同的，它們的截面也是相同的。第一流道和第二流道均為蛇形迂回結構或者折線形結構，優選為蛇形迂回結構。它們的截面均為半圓形、矩形或者三角形，優選為半圓形或矩形，更優選為半圓形。這樣的流道可以便于待電解水順利流動，防止漏水。

本實用新型的減震單元包括第一減震板。第一減震板設置在第一夾板與第一絕緣墊之間；第一減震板上設置有分別與第一進水口和第二進水口相連通的孔道。作為優選，本實用新型的減震單元還包括第二減震板。第二減震板設置在第二夾板與第二絕緣墊之間；第二減震板上設置有分別與第一出水口和第二出水口相連通的孔道。作為更優選，第一減震板上的孔道為兩個，分別與第一進水口和第二進水口連通；第二減震板上的孔道為兩個，分別與第一出水口和第二出水口連通。在本實用新型中，第一減震板和第二減震板的材質可以為塑料，優選為食品級塑料。第一減震板和第二減震板的厚度可以為2～20mm；優選為5～15mm；更優選為8～10mm。

實施例1

圖1為本實用新型的一種食品加工裝置的結構示意圖。圖2為本實用新型的一種電解水設備的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型的裝置包括殼體101、第一過濾單元102、第二過濾單元103、電解水設備104、pH檢測單元105、流量控制單元106和食品加工單元107。殼體101的材質為不銹鋼，第一過濾單元102為礦物質活性炭過濾器，第二過濾單元103為椰殼活性炭過濾器，pH檢測單元105為pH計，流量控制單元106為流量控制閥，食品加工單元107為和面機。第一過濾單元102、第二過濾單元103和電解水設備104均設置在殼體101的內部，pH檢測單元105、流量控制單元106和食品加工單元107均設置在殼體101的外部。第一過濾單元102與第二過濾單元103流體連通，第二過濾單元102與電解水設備104流體連通。如圖1和2所示，pH檢測單元105設置在電解水設備104的第二出水口82與流量控制單元之間的管線上，用于檢測來自電解水設備104的堿性水的pH。流量控制單元106用于控制堿性水的流量。食品加工單元107用于接收所述堿性水，然后將置于其中的面粉攪拌成面團。

如圖2所示，該電解水設備包括夾板單元、減震單元、絕緣單元以及電解水單元。夾板單元包括第一夾板11和第二夾板12，二者相對設置，中間用于容納減震單元、絕緣單元和電解水單元。第一夾板11上設置有第一進水口71和第二進水口72。第二夾板12上設置有第一出水口81和第二出水口82。第一夾板11和第二夾板12的材質為不銹鋼。本實施例中，第一夾板11、第二夾板12的厚度均為7mm。

減震單元由減震板2構成，設置在第一夾板11的內側。減震單元用于對絕緣單元以及電解水單元提供緩沖、減震保護，防止它們在裝配過程中或使用過程中受壓過大而損壞。減震板2設置有兩個孔道，分別與第一進水口71和第二進水口72連通。減震板2的材質為食品級塑料。本實施例中，減震板2的厚度為9mm。

絕緣單元包括第一絕緣墊31和第二絕緣墊32，第一絕緣墊31設置在減震板2的內側；第二絕緣墊32設置在第二夾板12的內側。第一絕緣墊31設置有兩個孔道，分別與第一進水口71和第二進水口72連通。第二絕緣墊32設置有兩個孔道，分別與第一出水口81和第二出水口82。第一絕緣墊31和第二絕緣墊32為食品級橡膠。在本實施例中，第一絕緣墊31和第二絕緣墊32的厚度均為3.5mm。

電解水單元設置在第一絕緣墊31和第二絕緣墊32之間，其包括電極單元和膜組件單元。電極單元包括N個電極板4，例如7個電極板4。最外側的兩個電極板分別與第一絕緣墊31、第二絕緣墊32緊密貼合。膜組件單元包括N-1個膜組件(例如6個膜組件)，每個膜組件由電極板4間隔開來；也就是說，中間的電極板將第N-2膜組件的第二流道板52與第N-1膜組件的第一流道板51間隔開來。電極板4為鉑鈦電極；厚度為0.8mm。

下面以一個膜組件為例進行說明。一個膜組件包括隔膜6、第一流道板51和第二流道板52。第一流道板和第二流道板的材質為食品級塑料，厚度均為3mm。

隔膜6的兩側分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板51的兩側分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板52的兩側分別為第三流道表面和第四流道表面。隔膜6的第一隔膜表面與第一流道板51的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板52的第三流道表面緊密貼合。第一流道板51的第二流道表面與一個電極板4緊密貼合，第二流道板52的第四流道表面與另一個相對設置的相鄰電極板4緊密貼合。如圖3和4所示，第一流道板51上設置有第一流道91，第二流道板52上設置有與第一流道相對應的第二流道92。第一流道91和第二流道92位于隔膜6的兩側，第一流道91和第二流道92相互配合形成封閉的流道空間，以供待電解水通過。第一流道91、第二流道92的形狀相同，均為蛇形迂回結構，截面均為半圓形。第一流道91與第一進水口71、第一出水口81相連通，第二流道92與第二進水口72、第二出水口82相連通。

在本實施例中，N-1個膜組件之間為串聯結構，亦即，第N-2膜組件的第一流道91與第N-1膜組件的第一流道91相連通，第N-2膜組件的第二流道92與第N-1膜組件的第二流道92相連通。這樣在電解水設備中形成位于隔膜兩側的兩條迂回曲折的流道，供待電解的水通過。

在本實施例中，第一夾板11、第二夾板12的四個角處分別設置有裝配孔，螺栓螺母單元(未圖示)通過裝配孔將第一夾板11、第二夾板12之間的各個單元(即減震單元、絕緣單元和電解水單元)緊固，并保證各個單元之間緊密貼合，防止漏水。螺栓螺母單元的數量為四組，螺栓規格為M10×200mm，螺母與之匹配。

以下描述食品加工裝置的操作過程。自來水依次經過第一過濾單元102和第二過濾單元103的過濾之后，分別通過第一進水口71和第二進水口72進入電解水設備104中。

來自第一進水口71的自來水依次通過N-1個膜組件的第一流道板51的第一流道91，電解后的水從第一出水口81引出；來自第二進水口72的自來水依次通過N-1個膜組件的第二流道板52的第二流道92，電解后的堿性水從第二出水口82引出。在電解水單元中，電極板4上施加電壓，隔膜6將第一流道91的水和第二流道92的水隔開，僅允許水中的離子通過，從而完成電解過程。

來自電解水設備104的第二出水口82的堿性水經過pH檢測單元105檢測pH值滿足要求后，再經過流量控制單元106進入食品加工單元107中，在食品加工單元107中堿性水和面粉在攪拌作用下形成面團。

實施例2

在第二夾板12與第二絕緣墊32之間增設減震板2，其余部件和條件與實施例1完全相同，得到實施例2的食品加工裝置。

實施例3

將第一流道91和第二流道92的形狀替換為折線形結構，截面替換為三角形，其余部件和條件與實施例1完全相同，得到實施例3的食品加工裝置。

本實用新型并不限于上述實施方式，在不背離本實用新型的實質內容的情況下，本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的范圍。