本技術(shù)屬于氣體預(yù)熱，具體涉及一種氣體預(yù)熱器。

背景技術(shù)：

1、液氨，又稱為無(wú)水氨，呈無(wú)色液體狀，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子nh4+、氫氧根離子oh-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。可以天然氣為原料制出合格的氫氮?dú)猓┖铣晒ざ魏铣缮a(chǎn)出合格的液氨，在此生產(chǎn)過(guò)程中，需要多次用到氣體預(yù)熱器，對(duì)不同階段的混合氣體進(jìn)行預(yù)熱，但是現(xiàn)有的預(yù)熱器，氣體在預(yù)熱過(guò)程中流速過(guò)快，導(dǎo)致預(yù)熱效果不好，且不能保持預(yù)熱后的氣體的溫度，使其在運(yùn)輸過(guò)程中快速降溫，進(jìn)一步降低了預(yù)熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣體預(yù)熱器，不僅提高了氣體的預(yù)熱效果，還利用蒸汽的預(yù)熱對(duì)預(yù)熱后的蒸汽進(jìn)行保溫，更進(jìn)一步提高了氣體的預(yù)熱效果。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種氣體預(yù)熱器，包括裝置本體，所述裝置本體的底面連接有多個(gè)支撐柱，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有加熱層，所述裝置本體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述裝置本體上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管；所述裝置本體的頂面連接有密封蓋，所述密封蓋與所述裝置本體連接，所述密封蓋上設(shè)有所述進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管和出水管，所述出水管的下端延伸至所述裝置本體的下端；所述進(jìn)氣管的下端連通有螺旋管，所述螺旋管設(shè)置于所述裝置本體內(nèi)部，所述螺旋管的另一端連通所述出氣管的下端；所述進(jìn)氣管和所述出氣管結(jié)構(gòu)相同，所述出氣管包括管體，所述管體的壁面內(nèi)設(shè)有蒸汽層，所述蒸汽層與所述裝置本體連通，所述蒸汽層的上端通過(guò)循環(huán)管與所述裝置本體連通。

3、通過(guò)上述方案，本實(shí)用新型通過(guò)螺旋管的設(shè)置，延長(zhǎng)了氣體在所述裝置本體內(nèi)的停留時(shí)間，提高了預(yù)熱效果。所述蒸汽層和所述循環(huán)管的設(shè)置，利用了加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣中攜帶的熱量，對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)加熱和保溫，更進(jìn)一步保證了加熱效果，蒸汽上升至所述蒸汽層中了，冷凝后回流至所述裝置本體內(nèi)，未冷凝的蒸汽則通過(guò)所述蒸汽管循環(huán)至所述裝置本體內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述裝置本體的下端設(shè)有集垢盤，所述集垢盤的底面與所述裝置本體的底面抵接。

5、通過(guò)上述方案，所述集垢盤的設(shè)置，便于將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水垢進(jìn)行收集，防止水垢黏附在所述裝置本體內(nèi)，縮短裝置的使用壽命。

6、優(yōu)選的，所述密封蓋上設(shè)有溫度傳感器和壓力傳感器，所述溫度傳感器和所述壓力傳感器通過(guò)電信號(hào)與控制器連接，所述控制器與所述裝置本體的壁面連接，所述控制器通過(guò)電信號(hào)與所述加熱層連接。

7、通過(guò)上述方案，所述溫度傳感器。壓力傳感器等的設(shè)置，便于監(jiān)測(cè)所述裝置本體內(nèi)的溫度和壓力，進(jìn)而通過(guò)所述控制器控制所述加熱層的工作狀態(tài)，避免所述裝置本體內(nèi)的溫度。壓強(qiáng)過(guò)高，造成安全隱患。

8、優(yōu)選的，所述密封蓋包括蓋體，所述蓋體的底面連接有密封層，所述密封層的下端連接有連接圈，所述連接圈與所述裝置本體的上端連接，所述密封蓋上設(shè)有電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

9、通過(guò)上述方案，所述密封層的設(shè)置，確保所述密封蓋與所述裝置本體處于密封的狀態(tài)。

10、優(yōu)選的，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電信號(hào)連接所述控制器，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彈性鉸接機(jī)構(gòu)控制所述裝置本體與所述密封蓋的連接和分離；所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)與所述密封蓋連接，所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座與所述密封蓋連接，所述固定座的兩端分別連接有安裝軸，所述安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接耳，所述連接耳與l形板連接，所述連接耳和所述固定座之間連接有套設(shè)在安裝軸上的扭力彈簧；所述l形板的水平段的頂面連接有限位塊，所述限位塊卡合在限位孔內(nèi)，所述限位孔設(shè)置于連接圈的底面，所述連接圈與所述裝置本體的上端連接；所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)的上端連接有往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述密封蓋連接，方便所述l形板上所述限位塊和所述限位孔的連接和分離。

11、通過(guò)上述方案，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)控制所述密封蓋與所述裝置本體的連接和拆卸，便于操作。關(guān)閉所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，所述l形板與所述裝置本體連接，實(shí)現(xiàn)所述密封板與所述裝置本體的連接，開啟所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述l形板與所述裝置本體斷開，實(shí)現(xiàn)所述l形板與所述裝置本體的拆卸。

12、優(yōu)選的，所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電磁鐵和永磁體，所述電磁鐵與所述連接圈連接，所述永磁體與所述l形板的內(nèi)壁連接。

13、通過(guò)上述方案，所述電磁鐵的通電和斷電實(shí)現(xiàn)所述密封板和所述裝置本體的連接和拆卸。

14、優(yōu)選的，所述密封蓋的中部連接有加熱棒，所述加熱棒穿過(guò)所述螺旋管的中部，所述加熱棒通過(guò)電信號(hào)與所述控制器連接。

15、通過(guò)上述方案，所述加熱棒的設(shè)置，從中部對(duì)水進(jìn)行加熱，使得水溫快速升高，提高預(yù)熱效率。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)所述螺旋管和所述進(jìn)氣管和所述出氣管的設(shè)置，有效提高了預(yù)熱效果和預(yù)熱效率，結(jié)合所述密封蓋和所述裝置本體的連接關(guān)系，便于所述密封蓋和所述裝置本體的連接和拆卸，方便對(duì)所述集垢盤的清理，延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種氣體預(yù)熱器，包括裝置本體（1），所述裝置本體（1）的底面連接有多個(gè)支撐柱，所述裝置本體（1）內(nèi)設(shè)有加熱層（6），所述裝置本體（1）上設(shè)有進(jìn)水管（2）和出水管（3），所述裝置本體（1）上設(shè)有進(jìn)氣管（4）和出氣管（5）；其特征在于：所述裝置本體（1）的頂面連接有密封蓋（11），所述密封蓋（11）與所述裝置本體（1）連接，所述密封蓋（11）上設(shè)有所述進(jìn)氣管（4）、出氣管（5）、進(jìn)水管（2）和出水管（3），所述出水管（3）的下端延伸至所述裝置本體（1）的下端；所述進(jìn)氣管（4）的下端連通有螺旋管（9），所述螺旋管（9）設(shè)置于所述裝置本體（1）內(nèi)部，所訴螺旋管（9）的另一端連通所述出氣管（5）的下端；所述進(jìn)氣管（4）和所述出氣管（5）結(jié)構(gòu)相同，所述出氣管（5）包括管體（501），所述管體（501）的壁面內(nèi)設(shè)有蒸汽層（502），所述蒸汽層（502）與所述裝置本體（1）連通，所述蒸汽層（502）的上端通過(guò)循環(huán)管（503）與所述裝置本體（1）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述裝置本體（1）的下端設(shè)有集垢盤（8），所述集垢盤（8）的底面與所述裝置本體（1）的底面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述密封蓋（11）上設(shè)有溫度傳感器（12）和壓力傳感器（13），所述溫度傳感器（12）和所述壓力傳感器（13）通過(guò)電信號(hào)與控制器（10）連接，所述控制器（10）與所述裝置本體（1）的壁面連接，所述控制器（10）通過(guò)電信號(hào)與所述加熱層（6）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述密封蓋（11）包括蓋體（111），所述蓋體（111）的底面連接有密封層（112），所述密封層（112）的下端連接有連接圈（113），所述連接圈（113）與所述裝置本體（1）的上端連接，所述密封蓋（11）上設(shè)有電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電信號(hào)連接所述控制器（10），所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)彈性鉸接機(jī)構(gòu)控制所述裝置本體（1）與所述密封蓋（11）的連接和分離；所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)與所述密封蓋（11）連接，所述彈性鉸接機(jī)構(gòu)包括固定座（14），所述固定座（14）與所述密封蓋（11）連接，所述固定座（14）的兩端分別連接有安裝軸（20），所述安裝軸（20）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接耳（17），所述連接耳（17）與l形板（15）連接，所述連接耳（17）和所述固定座（14）之間連接有套設(shè)在安裝軸（20）上的扭力彈簧（21）；所述l形板（15）的水平段的頂面連接有限位塊（16），所述限位塊（16）卡合在限位孔（22）內(nèi)，所述限位孔（22）設(shè)置于連接圈（113）的底面，所述連接圈（113）與所述裝置本體（1）的上端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述電磁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電磁鐵（19）和永磁體（18），所述電磁鐵（19）與所述連接圈（113）連接，所述永磁體（18）與所述l形板（15）的內(nèi)壁連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣體預(yù)熱器，其特征在于：所述密封蓋（11）的中部連接有加熱棒（7），所述加熱棒（7）穿過(guò)所述螺旋管（9）的中部，所述加熱棒（7）通過(guò)電信號(hào)與所述控制器（10）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣體預(yù)熱器，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有加熱層，所述裝置本體的頂面連接有密封蓋，所述密封蓋與所述裝置本體連接，所述密封蓋上設(shè)有進(jìn)氣管、出氣管、進(jìn)水管和出水管，所述出水管的下端延伸至所述裝置本體的下端；所述進(jìn)氣管的下端連通有螺旋管，所述螺旋管設(shè)置于所述裝置本體內(nèi)部，所述螺旋管的另一端連通所述出氣管的下端；所述進(jìn)氣管和所述出氣管結(jié)構(gòu)相同，所述出氣管包括管體，所述管體的壁面內(nèi)設(shè)有蒸汽層，所述蒸汽層與所述裝置本體連通，所述蒸汽層的上端通過(guò)循環(huán)管與所述裝置本體連通。本技術(shù)不僅提高了氣體的預(yù)熱效果，還利用蒸汽的余熱對(duì)預(yù)熱后的蒸汽進(jìn)行保溫，更進(jìn)一步提高了氣體的預(yù)熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：文遠(yuǎn)忠,趙國(guó)洪,滿擁軍,楊東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川蘭天化工科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/4/28