本技術涉及生物質，特別是一種大表面積生物質顆粒的生產裝置。

背景技術：

1、生物質壓縮顆粒一般由農林廢棄物作為原材料，固體廢棄物為原料，經過粉碎、烘干、混合、擠壓等工藝流程，制成的成型(如顆粒狀、棒狀、塊狀和球狀等)燃料，主要用于替代傳統化石能源(煤、油、天然氣)，在專門研制開發的生物質燃燒機中直接燃燒的一種新型低碳環保節能的新清潔燃料。

2、經檢索公開號為cn219150038u的中國專利，公開了一種生物質顆粒的生產裝置，涉及到生物質顆粒加工設備領域，包括固定基座，固定基座的底側固定安裝有四個墊腳，固定基座的頂側固定安裝有兩個固定安裝架，兩個固定安裝架上固定安裝有同一個物料加工倉管，物料加工倉管的一端固定安裝有驅動電機。本實用新型，通過物料加工倉管和擠出頭的設置，利用簡單的結構將粉碎后的秸稈利用轉動軸和螺旋驅動葉逐步的加壓，使得物料在經過擠出頭和加熱箱的處理下，即高壓高溫的環境中壓縮擠出成型。

3、基于以上檢索結合現有技術發現：

4、現有的裝置在加熱過程中，物料堆積在螺旋驅動葉移動，難以進行均勻的烘干，容易造成有的物料沒有被充分烘干就被壓縮，影響生物質顆粒的質量。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，將物料倒進入料管中，啟動第一電機轉動驅動軸，驅動軸帶動半齒輪轉動，半齒輪轉動一圈帶動齒圈轉動半圈，從而帶動轉動筒翻轉，與入料管對齊的通料口翻轉至與出料通道對齊，使得轉動筒內經過充分攪拌烘干的物料落入壓縮箱之中進行壓縮，有利于提高生物質顆粒的質量。

2、實現本實用新型目的的技術解決方案為：一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有四個支架，四個支架的頂端共同固定連接有壓縮箱，壓縮箱的頂部固定連接有烘干箱，還包括；

3、翻轉機構，所述翻轉機構位于烘干箱內；

4、所述翻轉機構包括固定連接于烘干箱一側的固定架，固定架上固定連接有第一電機，第一電機的輸出端固定連接有驅動軸，驅動軸的一端鍵連接有半齒輪，烘干箱內轉動連接有轉動筒，轉動筒的一側固定連接有轉動環，烘干箱的一側開設有圓孔，轉動環的一端貫穿圓孔并鍵連接有齒圈，齒圈與半齒輪相嚙合。

5、在某些實施例中，所述烘干箱的頂部固定連接有入料管，烘干箱與壓縮箱之間共同開設有出料通道，轉動筒上開設有通料口，通料口與入料管和出料通道相適配。

6、在某些實施例中，所述轉動筒的一側開設有轉動孔，轉動孔內轉動連接有轉動桿，轉動桿上固定連接有攪拌桿，轉動桿和驅動軸上共同張緊套接有皮帶傳動組件。

7、在某些實施例中，所述壓縮箱的一側固定連接有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有轉動軸，轉動軸的一端延伸至壓縮箱內并固定連接有旋轉葉片，壓縮箱的一側固定連接有出料盤。

8、在某些實施例中，所述壓縮箱的一側固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿，的頂端固定連接有切刀，支撐板的頂部固定連接有滑桿，切刀的一端滑動套接于滑桿上。

9、在某些實施例中，所述烘干箱的一側和壓縮箱的頂部均固定連接有加熱箱。

10、本實用與現有技術相比，其顯著優點是：

11、其一：本實用新型通過翻轉機構的設置，將物料倒進入料管中，啟動第一電機轉動驅動軸，驅動軸帶動半齒輪轉動，半齒輪轉動一圈帶動齒圈轉動半圈，從而帶動轉動筒翻轉，與入料管對齊的通料口翻轉至與出料通道對齊，使得轉動筒內經過充分攪拌烘干的物料落入壓縮箱之中進行壓縮，有利于提高生物質顆粒的質量；

12、其二：本實用新型通過皮帶傳動組件的設置，第一電機帶動驅動軸轉動，同時帶動皮帶傳動組件傳動，由于驅動軸上的皮帶傳動組件的主動齒輪為大齒輪，帶動轉動桿上的小齒輪，使得轉動桿轉動的速度比轉動筒快，攪拌桿對物料的攪拌更充分；

13、解決了現有的在加熱過程中，物料堆積在螺旋驅動葉移動，難以進行均勻的烘干，容易造成有的物料沒有被充分烘干就被壓縮，影響生物質顆粒的質量的問題。

技術特征：

1.一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部固定連接有四個支架(9)，四個支架(9)的頂端共同固定連接有壓縮箱(2)，壓縮箱(2)的頂部固定連接有烘干箱(3)，其特征在于：還包括；

2.根據權利要求1所述的一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，其特征在于：所述烘干箱(3)的頂部固定連接有入料管(701)，烘干箱(3)與壓縮箱(2)之間共同開設有出料通道(702)，轉動筒(6)上開設有通料口(7)，通料口(7)與入料管(701)和出料通道(702)相適配。

3.根據權利要求1所述的一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，其特征在于：所述轉動筒(6)的一側開設有轉動孔，轉動孔內轉動連接有轉動桿(505)，轉動桿(505)上固定連接有攪拌桿(506)，轉動桿(505)和驅動軸(502)上共同張緊套接有皮帶傳動組件(504)。

4.根據權利要求1所述的一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，其特征在于：所述壓縮箱(2)的一側固定連接有第二電機(202)，第二電機(202)的輸出端固定連接有轉動軸(203)，轉動軸(203)的一端延伸至壓縮箱(2)內并固定連接有旋轉葉片(201)，壓縮箱(2)的一側固定連接有出料盤(8)。

5.根據權利要求1所述的一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，其特征在于：所述壓縮箱(2)的一側固定連接有支撐板(801)，支撐板(801)的頂部固定連接有液壓伸縮桿(802)，液壓伸縮桿(802)，的頂端固定連接有切刀(804)，支撐板(801)的頂部固定連接有滑桿(803)，切刀(804)的一端滑動套接于滑桿(803)上。

6.根據權利要求1所述的一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，其特征在于：所述烘干箱(3)的一側和壓縮箱(2)的頂部均固定連接有加熱箱(4)。

技術總結
本技術涉及一種生產裝置，屬于生物質技術領域，具體是一種大表面積生物質顆粒的生產裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有四個支架，四個支架的頂端共同固定連接有壓縮箱，壓縮箱的頂部固定連接有烘干箱；本技術通過翻轉機構的設置，將物料倒進入料管中，啟動第一電機轉動驅動軸，驅動軸帶動半齒輪轉動，半齒輪轉動一圈帶動齒圈轉動半圈，從而帶動轉動筒翻轉，通料口翻轉至與出料通道對齊，使得轉動筒內經過充分攪拌烘干的物料落入壓縮箱之中進行壓縮，解決了在加熱過程中，物料堆積在螺旋驅動葉移動，難以進行均勻的烘干，容易造成有的物料沒有被充分烘干就被壓縮，影響生物質顆粒的質量的問題。

技術研發人員：苑建偉
受保護的技術使用者：青島齊瑞碩工貿集團有限公司
技術研發日：20240612
技術公布日：2025/4/28