本發(fā)明涉及火力發(fā)電，特別是一種火電廠空預(yù)器清洗裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、空氣預(yù)熱器也被簡稱為空預(yù)器，主要用于火力發(fā)電廠鍋爐上，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，可將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。

2、然而，空預(yù)器在使用中常遭遇堵塞，主要是由于脫硝過程中氨逃逸形成的nh4hso4黏附在冷端壁面。堵塞因素包括煙氣量測量不準確、催化劑活性下降、煙氣流分布不均等。此外，低溫腐蝕與積灰相互促進，形成惡性循環(huán)，加劇堵塞。

3、現(xiàn)有對空預(yù)器煙氣側(cè)進行清洗多采用低壓吹灰槍，但是這種方式效果較差，無法對波紋板之間間隙中的變硬積灰進行有效清理，清理效率低下；另外，還可利用鍋爐停運后，待空預(yù)器溫度降低后，利用外加高壓水沖洗以降低空預(yù)器煙氣側(cè)差壓是處理空預(yù)器堵灰的最直接、見效最快的方法。但是需要停機沖洗，否則空預(yù)器就會報廢。

4、基于上述問題，我們提出了一種火電廠空預(yù)器清洗裝置及使用方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有空預(yù)器煙氣側(cè)堵塞的技術(shù)問題，提出了本發(fā)明中的火電廠空預(yù)器清洗裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種火電廠空預(yù)器清洗裝置，其包括主體組件；清潔組件，包括設(shè)于所述主體組件外部的驅(qū)動件、設(shè)于所述驅(qū)動件外壁的移動件和設(shè)于所述移動件外壁的噴射件；其中，驅(qū)動件可使移動件在主體組件內(nèi)部移動，從而使噴射件對主體組件內(nèi)壁進行清潔。

3、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述主體組件包括空預(yù)器，所述空預(yù)器內(nèi)部設(shè)有煙氣側(cè)和空氣側(cè)，所述空預(yù)器內(nèi)部設(shè)有煙道。

4、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述煙道外壁設(shè)有第一固定支架，所述煙道內(nèi)壁設(shè)有第二固定支架。

5、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動件包括電機，所述電機輸出端傳動連接有內(nèi)部供汽管。

6、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述內(nèi)部供汽管內(nèi)部套設(shè)有外部供汽管，所述內(nèi)部供汽管外壁設(shè)有高壓蒸汽控制閥，所述外部供汽管外壁設(shè)有高壓蒸汽減壓閥。

7、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動件包括設(shè)于所述內(nèi)部供汽管側(cè)壁的支管，所述支管外壁設(shè)有供汽母管。

8、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述供汽母管下方側(cè)壁開設(shè)有輸水口，所述輸水口外部連接設(shè)有輸水管。

9、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述噴射件包括開設(shè)于所述供汽母管外壁的供汽口，所述供汽口外部設(shè)有清洗槍下部。

10、作為本發(fā)明火電廠空預(yù)器清洗裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述清洗槍下部外壁活動設(shè)有清洗槍上部，所述清洗槍上部外壁設(shè)有槍頭。

11、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：s1：通過提高空預(yù)器冷端溫度，使硫酸氫氨氣化，減輕堵塞；s2：利用清洗設(shè)備對空預(yù)器進行高壓蒸汽沖洗。

12、本發(fā)明的有益效果為：通過高壓蒸汽減壓閥設(shè)置控制供汽壓力，同時打開沿程輸水及輸水管對整個系統(tǒng)進行暖管和雜質(zhì)沖洗，避免雜質(zhì)對槍頭堵塞。整個系統(tǒng)暖管結(jié)束、雜質(zhì)清理完成后，調(diào)整減壓閥，設(shè)定清洗設(shè)備壓力，通過plc控制高壓蒸汽控制閥，實現(xiàn)對空預(yù)器的高壓蒸汽沖洗，且在對空預(yù)器沖洗時，空預(yù)器也在不斷做旋轉(zhuǎn)運動，提高清潔效率，相比傳統(tǒng)人工清洗，也大大地降低了工作量。

技術(shù)特征：

1.一種火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述主體組件(1)包括空預(yù)器(11)，所述空預(yù)器(11)內(nèi)部設(shè)有煙氣側(cè)(111)和空氣側(cè)(112)，所述空預(yù)器(11)內(nèi)部設(shè)有煙道(113)。

3.如權(quán)利要求2所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述煙道(113)外壁設(shè)有第一固定支架(114)，所述煙道(113)內(nèi)壁設(shè)有第二固定支架(115)。

4.如權(quán)利要求3所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件(21)包括電機(211)，所述電機(211)輸出端傳動連接有內(nèi)部供汽管(212)。

5.如權(quán)利要求4所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述內(nèi)部供汽管(212)內(nèi)部套設(shè)有外部供汽管(213)，所述內(nèi)部供汽管(212)外壁設(shè)有高壓蒸汽控制閥(2121)，所述外部供汽管(213)外壁設(shè)有高壓蒸汽減壓閥(2131)。

6.如權(quán)利要求5所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述移動件(22)包括設(shè)于所述內(nèi)部供汽管(212)側(cè)壁的支管(221)，所述支管(221)外壁設(shè)有供汽母管(222)。

7.如權(quán)利要求6所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述供汽母管(222)下方側(cè)壁開設(shè)有輸水口(223)，所述輸水口(223)外部連接設(shè)有輸水管(224)。

8.如權(quán)利要求7所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述噴射件(23)包括開設(shè)于所述供汽母管(222)外壁的供汽口(231)，所述供汽口(231)外部設(shè)有清洗槍下部(232)。

9.如權(quán)利要求8所述的火電廠空預(yù)器清洗裝置，其特征在于：所述清洗槍下部(232)外壁活動設(shè)有清洗槍上部(233)，所述清洗槍上部(233)外壁設(shè)有槍頭(234)。

10.一種火電廠空預(yù)器清洗裝置的使用方法，其特征在于：包括如權(quán)利要求1～8任一所述火電廠空預(yù)器清洗裝置；以及，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種火電廠空預(yù)器清洗裝置及使用方法，包括，主體組件；清潔組件，包括驅(qū)動件、設(shè)于所述驅(qū)動件外壁的移動件和設(shè)于所述移動件外壁的噴射件；其中，驅(qū)動件可使移動件在主體組件內(nèi)部移動，從而使噴射件對主體組件內(nèi)壁進行清潔；本發(fā)明的通過高壓蒸汽減壓閥設(shè)置控制供汽壓力，同時打開沿程輸水及輸水管對整個系統(tǒng)進行暖管和雜質(zhì)沖洗，避免雜質(zhì)對槍頭堵塞。整個系統(tǒng)暖管結(jié)束、雜質(zhì)清理完成后，調(diào)整減壓閥，設(shè)定清洗設(shè)備壓力，通過PLC控制高壓蒸汽控制閥，實現(xiàn)對空預(yù)器的高壓蒸汽沖洗，且在對空預(yù)器沖洗時，空預(yù)器也在不斷做旋轉(zhuǎn)運動，提高清潔效率，相比傳統(tǒng)人工清洗，也大大地降低了工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：袁福計,曹昱沖,梁紅超,鄒旭波,袁劍洪,裴文飛,閆濱,牛良之,張家樂
受保護的技術(shù)使用者：華能平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28