本技術(shù)涉及鏡片加工，尤其涉及一種鏡片清洗架。

背景技術(shù)：

1、鏡片是廣泛應(yīng)用于紅外光學(xué)鏡頭、激光探測(cè)器等領(lǐng)域的核心組件，其中鏡片的光潔度是應(yīng)用要求的重要指標(biāo)之一。

2、目前，主要使用超聲波振動(dòng)鏡片清洗機(jī)對(duì)鏡片進(jìn)行清洗以滿足鏡片的光潔度，其中需要將鏡片放置并固定在鏡片清洗架中。由于現(xiàn)有的鏡片清洗架的架臺(tái)運(yùn)用的是末端螺栓固定方式，對(duì)于不同規(guī)格的鏡片需要人工調(diào)節(jié)各個(gè)架臺(tái)的間距，導(dǎo)致鏡片清洗效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種鏡片清洗架，用于解決現(xiàn)有的鏡片清洗架鏡片清洗效率低下的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鏡片清洗架，包括：框架和至少三組架臺(tái)；

3、所述框架的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的活動(dòng)槽，所述架臺(tái)的兩端分別設(shè)于所述活動(dòng)槽上；

4、三組所述架臺(tái)的兩端之間分別通過陣列架連接，所述陣列架用于同步調(diào)整所述架臺(tái)之間的間距。

5、可選地，所述三組架臺(tái)包括兩組端部架臺(tái)和一組中間架臺(tái)；

6、所述端部架臺(tái)的兩端可拆卸的固定于所述活動(dòng)槽上；

7、所述中間架臺(tái)的兩端可移動(dòng)式設(shè)于所述活動(dòng)槽上；

8、所述端部架臺(tái)的兩端與所述中間架臺(tái)的兩端之間分別通過所述陣列架連接。

9、可選地，所述端部架臺(tái)朝向所述中間架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有第一溝槽；

10、所述中間架臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)有第二溝槽；

11、所述第二溝槽用于與所述第一溝槽配合夾持鏡片。

12、可選地，所述第一溝槽和所述第二溝槽的數(shù)量均為多個(gè)，且等間距分布。

13、可選地，所述端部架臺(tái)的兩端上分別設(shè)有第一固定件，所述第一固定件包括第一連接件、第一安裝件和固定墊臺(tái)；

14、所述固定墊臺(tái)抵接于所述端部架臺(tái)與所述活動(dòng)槽之間；

15、所述第一連接件的一端依次穿設(shè)所述固定墊臺(tái)和所述端部架臺(tái)后，并與所述第一安裝件連接；

16、所述第一連接件的另一端與所述陣列架連接。

17、可選地，所述中間架臺(tái)的兩端上分別設(shè)有第二固定件，所述第二固定件包括第二連接件、第二安裝件和活動(dòng)墊臺(tái)；

18、所述活動(dòng)墊臺(tái)的一端與所述中間架臺(tái)抵接，所述活動(dòng)墊臺(tái)的另一端插設(shè)于所述活動(dòng)槽內(nèi)；

19、所述第二連接件的一端依次穿設(shè)所述活動(dòng)墊臺(tái)和所述中間架臺(tái)后，并與所述第二安裝件連接；

20、所述第二連接件的另一端分別與所述活動(dòng)墊臺(tái)的另一端和所述陣列架連接。

21、可選地，所述活動(dòng)墊臺(tái)呈t型結(jié)構(gòu)。

22、可選地，所述第一連接件或所述第二連接件為螺絲軸承；

23、所述第一安裝件或第二安裝件為螺母。

24、可選地，所述陣列架包括多個(gè)菱形支架，所述菱形支架包括對(duì)稱分布的兩組連桿組件；

25、所述連桿組件包括兩根支撐桿；

26、兩根所述支撐桿的一端通過軸承相互連接，兩根所述支撐桿的另一端與所述架臺(tái)連接。

27、可選地，所述中間架臺(tái)的數(shù)量為多組；

28、相鄰的所述中間架臺(tái)的兩端之間分別通過所述陣列架連接；

29、相鄰的所述中間架臺(tái)之間通過所述第二溝槽配合夾持鏡片。

30、從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

31、本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種鏡片清洗架，包括：框架和至少三組架臺(tái)；框架的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的活動(dòng)槽，架臺(tái)的兩端分別設(shè)于活動(dòng)槽上；三組架臺(tái)的兩端之間分別通過陣列架連接，陣列架用于同步調(diào)整架臺(tái)之間的間距。基于陣列架可以同步調(diào)整全部架臺(tái)處于相同間距，減少了鏡片清洗過程中人工依次或反復(fù)調(diào)節(jié)每個(gè)架臺(tái)存在的操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，以及避免了過程容易出現(xiàn)間距誤差而影響鏡片有效固定的缺陷，有益于保障鏡片安全清洗，提高了鏡片清洗效率。

技術(shù)特征：

1.一種鏡片清洗架，其特征在于，包括：框架和至少三組架臺(tái)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述三組架臺(tái)包括兩組端部架臺(tái)和一組中間架臺(tái)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述端部架臺(tái)朝向所述中間架臺(tái)的一側(cè)設(shè)有第一溝槽；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述第一溝槽和所述第二溝槽的數(shù)量均為多個(gè)，且等間距分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述端部架臺(tái)的兩端上分別設(shè)有第一固定件，所述第一固定件包括第一連接件、第一安裝件和固定墊臺(tái)；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述中間架臺(tái)的兩端上分別設(shè)有第二固定件，所述第二固定件包括第二連接件、第二安裝件和活動(dòng)墊臺(tái)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述活動(dòng)墊臺(tái)呈t型結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鏡片清洗架，其特征在于，第一連接件或第二連接件為螺絲軸承；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述陣列架包括多個(gè)菱形支架，所述菱形支架包括對(duì)稱分布的兩組連桿組件；

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏡片清洗架，其特征在于，所述中間架臺(tái)的數(shù)量為多組；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)實(shí)施例公開了一種鏡片清洗架，涉及鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：框架和至少三組架臺(tái)；框架的兩側(cè)分別設(shè)有相互平行的活動(dòng)槽，架臺(tái)的兩端分別設(shè)于活動(dòng)槽上；三組架臺(tái)的兩端之間分別通過陣列架連接，陣列架用于同步調(diào)整架臺(tái)之間的間距。基于陣列架可以同步調(diào)整全部架臺(tái)處于相同間距，減少了鏡片清洗過程中人工依次或反復(fù)調(diào)節(jié)每個(gè)架臺(tái)存在的操作繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題，以及避免了過程容易出現(xiàn)間距誤差而影響鏡片有效固定的缺陷，有益于保障鏡片安全清洗，提高了鏡片清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓朝,張正,孫超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽光智科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/4/28