本技術具體涉及一種廢酸清洗液處理系統。

背景技術：

1、在羊毛氈生產工藝中，經常使用硫酸進行縮絨，經過硫酸處理后的羊毛氈需進行清水清洗并脫水，才能進行后續烘干步驟。

2、傳統工藝是將廢酸清洗液中和后排放處理，但由于環保要求趨于嚴格，廢水排放后的處理成本越來越高，急需采用新的廢水處理工藝，實現該股廢水的循環利用，打造“綠色工廠”。

技術實現思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種廢酸清洗液處理系統。

2、為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

3、本實用新型公開一種廢酸清洗液處理系統，包括：纖維過濾器、中和槽、氣浮槽、多介質過濾器、濾袋組件、回用水濃槽、回用水淡槽、膜濃縮裝置、蒸發器以及干燥機；

4、清洗廢液通過輸送泵輸送至纖維過濾器；

5、纖維過濾器用于過濾去除清洗廢液中大顆粒污染物；

6、中和槽用于對經過纖維過濾器后的清洗廢液進行中和反應；

7、氣浮槽用于去除中和后清洗廢液中水質懸浮顆粒物；

8、多介質過濾器用于去除氣浮出水后清洗廢液中浮渣；

9、濾袋組件包括：隔油式濾袋過濾器，隔油式濾袋過濾器用于去除經過多介質過濾器后清洗廢液中的油滴；

10、回用水濃槽用于承載經過濾袋組件過濾后的清洗廢液；

11、膜濃縮裝置用于對回用水濃槽內的液體進行處理回收；

12、蒸發器用于對經過膜濃縮裝置處理后的濃縮水進行蒸發處理；

13、干燥機用于對經過蒸發器處理后的濃縮水進行干燥處理；

14、膜濃縮裝置的冷凝水、蒸發器的冷凝水、干燥劑的冷凝水流入回用水淡槽，且回用水淡槽內的水通過回用水供水泵輸送至儲水槽中。

15、在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

16、作為優選的方案，纖維過濾器的排渣口與收集槽連通，收集槽用于收集廢渣。

17、作為優選的方案，中和槽包括：若干用于不同中和模式的槽格。

18、作為優選的方案，中和槽內的清洗廢液通過耐酸堿自吸泵提升至氣浮槽。

19、作為優選的方案，氣浮槽的排渣口與壓泥機連通，壓泥機用于對氣浮槽排出的泥渣進行脫水處理。

20、作為優選的方案，回用水濃槽和回用水淡槽為回用水槽的兩個不同槽格。

21、作為優選的方案，采用回用水供水泵對多介質過濾器反洗。

22、作為優選的方案，濾袋組件包括：隔油式濾袋過濾器和若干二次濾袋過濾器。

23、本實用新型公開一種廢酸清洗液處理系統，具有以下有益效果：

24、第一，本實用新型可以與現有生產工藝集成，實現清洗廢液的循環利用，廢水零排放。

25、第二，本實用新型采用主循環、部分濃縮蒸發的思路，在滿足工藝用水水質水量要求的同時，盡可能降低蒸發干燥工藝的設計體量，簡化處理工藝，降低處理成本。

技術特征：

1.廢酸清洗液處理系統，其特征在于，包括：纖維過濾器、中和槽、氣浮槽、多介質過濾器、濾袋組件、回用水濃槽、回用水淡槽、膜濃縮裝置、蒸發器以及干燥機；

2.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述纖維過濾器的排渣口與收集槽連通，所述收集槽用于收集廢渣。

3.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述中和槽包括：若干用于不同中和模式的槽格。

4.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述中和槽內的清洗廢液通過耐酸堿自吸泵提升至氣浮槽。

5.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述氣浮槽的排渣口與壓泥機連通，所述壓泥機用于對氣浮槽排出的泥渣進行脫水處理。

6.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述回用水濃槽和回用水淡槽為回用水槽的兩個不同槽格。

7.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，采用回用水供水泵對多介質過濾器反洗。

8.根據權利要求1所述的廢酸清洗液處理系統，其特征在于，所述濾袋組件包括：隔油式濾袋過濾器和若干二次濾袋過濾器。

技術總結
本技術公開一種廢酸清洗液處理系統，包括：纖維過濾器、中和槽、氣浮槽、多介質過濾器、濾袋組件、回用水濃槽、回用水淡槽、膜濃縮裝置、蒸發器以及干燥機；清洗廢液通過輸送泵輸送至纖維過濾器；膜濃縮裝置的冷凝水、蒸發器的冷凝水、干燥劑的冷凝水流入回用水淡槽，且回用水淡槽內的水通過回用水供水泵輸送至儲水槽中。本技術與現有生產工藝集成，實現清洗廢液的循環利用，廢水零排放。采用主循環、部分濃縮蒸發的思路，在滿足工藝用水水質水量要求的同時，盡可能降低蒸發干燥工藝的設計體量，簡化處理工藝，降低處理成本。

技術研發人員：方云東,李曉蓉,李升軍,戴超,王帥
受保護的技術使用者：愛環吳世（蘇州）環保股份有限公司
技術研發日：20240701
技術公布日：2025/4/28